一种方便与模具分离的模架结构的制作方法

专利2026-08-24  12


本技术涉及模具,特别是一种方便与模具分离的模架结构。


背景技术:

1、模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块和座板组成,但是现有的模具与模架拆装较为麻烦,从而导致在模具出现损坏时,难以进行更换,进而影响工作,同时也不方便根据需求更换不同尺寸的模具进行工作。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的方便与模具分离的模架结构中存在的问题,提出了本实用新型。

3、因此,本实用新型所要解决的问题在于但是现有的模具与模架拆装较为麻烦,从而导致在模具出现损坏时,难以进行更换,进而影响工作,同时也不方便根据需求更换不同尺寸的模具进行工作。

4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种方便与模具分离的模架结构,其包括,主体组件,包括下模架、上模架、下模具、气缸、安装板以及上模具,所述上模架固定于所述下模架顶部,所述下模具设置于所述下模架顶部,所述气缸固定于所述上模架顶部,所述安装板固定于所述气缸输出轴一端,所述上模具设置于所述安装板上;以及,

5、拆装组件,设置于所述主体组件上,包括拆装件和限位件,所述拆装件设置于所述下模架上,所述限位件设置于所述拆装件上。

6、作为本实用新型所述方便与模具分离的模架结构的一种优选方案,其中:所述拆装件包括第一安装块、第一固定块以及螺纹套,所述第一安装块固定于所述下模具底部,所述下模架上开设有第一安装槽,所述第一安装块插接于所述第一安装槽内,所述第一安装块上开设有第一固定槽,所述第一固定块插接于所述第一固定槽内,所述螺纹套固定于所述第一固定块一侧。

7、作为本实用新型所述方便与模具分离的模架结构的一种优选方案,其中:所述拆装件还包括螺纹杆和第一旋钮,所述螺纹杆转动连接于所述下模架内,所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹连接,所述第一旋钮固定于所述螺纹杆一端。

8、作为本实用新型所述方便与模具分离的模架结构的一种优选方案,其中:所述拆装件还包括第二安装块和第二固定块,所述第二安装块固定于所述上模具上,所述安装板上开设有第二安装槽,所述第二安装块插接于所述第二安装槽内,所述第二安装块上开设有第二固定槽,所述第二固定块插接于所述第二固定槽内。

9、作为本实用新型所述方便与模具分离的模架结构的一种优选方案,其中:所述拆装件还包括活动柱、连接板、齿板以及齿轮,所述活动柱固定于所述第二固定块一侧,所述连接板固定于所述活动柱一端,所述齿板固定于所述连接板一侧,所述齿轮转动连接于所述安装板内,所述齿板与所述齿轮啮合。

10、作为本实用新型所述方便与模具分离的模架结构的一种优选方案,其中:所述拆装件还包括第一锥形齿、转动柱、第二锥形齿以及第二旋钮,所述第一锥形齿固定于所述齿轮上,所述转动柱转动连接于所述安装板内,所述第二锥形齿固定于所述转动柱一端,所述第一锥形齿与所述第二锥形齿啮合,所述第二旋钮固定于所述转动柱另一端。

11、作为本实用新型所述方便与模具分离的模架结构的一种优选方案,其中:所述限位件包括棘轮和棘爪,所述棘轮固定于所述转动柱外侧,所述棘爪转动连接于所述安装板一侧,所述棘轮与所述棘爪啮合。

12、本实用新型有益效果为:通过拆装件的设置,方便对下模具和上模具进行拆装,进而方便进行更换,通过限位件的设置,用于对拆装件进行限位,进而避免拆装件松动导致上模具掉落。



技术特征:

1.一种方便与模具分离的模架结构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的方便与模具分离的模架结构,其特征在于:所述拆装件(201)包括第一安装块(201a)、第一固定块(201b)以及螺纹套(201c),所述第一安装块(201a)固定于所述下模具(103)底部,所述下模架(101)上开设有第一安装槽(w),所述第一安装块(201a)插接于所述第一安装槽(w)内,所述第一安装块(201a)上开设有第一固定槽(q),所述第一固定块(201b)插接于所述第一固定槽(q)内,所述螺纹套(201c)固定于所述第一固定块(201b)一侧。

3.如权利要求2所述的方便与模具分离的模架结构,其特征在于:所述拆装件(201)还包括螺纹杆(201d)和第一旋钮(201e),所述螺纹杆(201d)转动连接于所述下模架(101)内,所述螺纹杆(201d)与所述螺纹套(201c)螺纹连接,所述第一旋钮(201e)固定于所述螺纹杆(201d)一端。

4.如权利要求3所述的方便与模具分离的模架结构,其特征在于:所述拆装件(201)还包括第二安装块(201f)和第二固定块(201g),所述第二安装块(201f)固定于所述上模具(106)上,所述安装板(105)上开设有第二安装槽(s),所述第二安装块(201f)插接于所述第二安装槽(s)内,所述第二安装块(201f)上开设有第二固定槽(x),所述第二固定块(201g)插接于所述第二固定槽(x)内。

5.如权利要求4所述的方便与模具分离的模架结构,其特征在于:所述拆装件(201)还包括活动柱(201h)、连接板(201i)、齿板(201j)以及齿轮(201k),所述活动柱(201h)固定于所述第二固定块(201g)一侧,所述连接板(201i)固定于所述活动柱(201h)一端,所述齿板(201j)固定于所述连接板(201i)一侧,所述齿轮(201k)转动连接于所述安装板(105)内,所述齿板(201j)与所述齿轮(201k)啮合。

6.如权利要求5所述的方便与模具分离的模架结构,其特征在于:所述拆装件(201)还包括第一锥形齿(201m)、转动柱(201n)、第二锥形齿(201p)以及第二旋钮(201q),所述第一锥形齿(201m)固定于所述齿轮(201k)上,所述转动柱(201n)转动连接于所述安装板(105)内,所述第二锥形齿(201p)固定于所述转动柱(201n)一端,所述第一锥形齿(201m)与所述第二锥形齿(201p)啮合,所述第二旋钮(201q)固定于所述转动柱(201n)另一端。

7.如权利要求6所述的方便与模具分离的模架结构,其特征在于:所述限位件(202)包括棘轮(202a)和棘爪(202b),所述棘轮(202a)固定于所述转动柱(201n)外侧,所述棘爪(202b)转动连接于所述安装板(105)一侧,所述棘轮(202a)与所述棘爪(202b)啮合。


技术总结
本技术公开了一种方便与模具分离的模架结构,包括主体组件,包括下模架、上模架、下模具、气缸、安装板以及上模具,所述上模架固定于所述下模架顶部,所述下模具设置于所述下模架顶部,所述气缸固定于所述上模架顶部,所述安装板固定于所述气缸输出轴一端,所述上模具设置于所述安装板上;以及,拆装组件,设置于所述主体组件上,包括拆装件和限位件,所述拆装件设置于所述下模架上,所述限位件设置于所述拆装件上。本技术有益效果为:通过拆装件的设置,方便对下模具和上模具进行拆装,进而方便进行更换,通过限位件的设置,用于对拆装件进行限位,进而避免拆装件松动导致上模具掉落。

技术研发人员:许学礼,束传芬
受保护的技术使用者:昆山市颖明机械有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/12/17
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