旋转非对称双头开槽切削刀片、刀片保持器和切削工具的制作方法

专利2026-08-24  14


本技术的主题涉及切削工具,并且特别地,涉及一种类型的开槽和分割切削工具,其中切削刀片弹性地保留在刀片保持器的刀片接收槽中。特别地,切削刀片是旋转不对称的,并且是双头的,具有两个相对的切削部分,并且进一步特别地,切削刀片具有成对的两个接合凹槽,并且更进一步特别地,该对中的每个的两个接合凹槽在远离相应的切削部分的方向上朝向彼此会聚。


背景技术:

1、开槽和分割切削刀片典型地具有两个相对的端部表面以及在它们之间延伸的相对的顶表面和底表面。顶表面和底表面设计用于与刀片保持器的刀片接收槽的基部钳和夹持钳上的对应夹持表面的夹持接合。顶表面和底表面可均分别包括上接合凹槽或脊和下接合凹槽或脊,其与夹持表面上的互补凹槽或脊匹配,从而减少刀片相对于刀片接收槽的横向移位。

2、切削刀片可为单头的,其中单个切削部分位于切削刀片的一个端部处。切削部分包括形成在顶表面与端部表面中的一个的相交部处的切削刃。接合凹槽或脊可在远离切削部分的方向上朝向彼此会聚。在此类构造中,切削刀片可以以“自夹”方式装固在刀片接收槽中。也就是说,基部钳和夹持钳弹性地夹持切削刀片,而不需要诸如螺钉的附加元件来促使基部钳和夹持钳闭合。此外,自夹构造可允许切削刀片插入到刀片接收槽中,而无需插入键来打开基部钳和夹持钳或促使切削刀片到刀片接收槽中。此类切削刀片的实例在例如us5,054,967和us5,076,739中公开。

3、开槽和分割切削刀片还可为双头的(即,在切削刀片的相对端部处具有两个切削部分),其中两个切削刃形成在顶表面和两个端部表面的相交部处。以上描述的“自夹”构造可通过在切削刀片的顶表面上具有两个纵向偏移的上接合凹槽来实现,每个上接合凹槽连同下接合凹槽在远离相应的切削部分的方向上朝向彼此会聚。例如,此类切削刀片的实例在us10,857,603中公开。

4、双头分割和开槽刀片的另一个实例是us20180133806,其相对端部处的切削刃横向于彼此定向。在该刀片中,与刀片的主前刀面相关联的第一安装凹槽沿大体成角度的方向从切削刀片的一个端部朝向相关联的切削部分延伸。同时,与刀片的承座表面相关联的第二安装凹槽沿大体成角度的方向在刀片的相对端部之间延伸。

5、本技术的主题的目的在于提供新型且改进的双头“自夹”切削刀片。


技术实现思路

1、根据本技术的主题的第一方面,提供一种双头切削刀片,其包括:

2、相对的第一离隙面表面和第二离隙面表面以及在它们之间绕着刀片纵向轴线延伸的刀片周边表面,刀片周边表面包括相对的第一前刀面表面和第一支撑面表面以及相对的第二前刀面表面和第二支撑面表面,它们全部连接第一离隙面表面和第二离隙面表面;

3、第一刀片中心轴线,其垂直于刀片纵向轴线定向并且延伸穿过第一前刀面表面和第一支撑面表面;

4、第二刀片中心轴线,其垂直于第一刀片中心轴线和刀片纵向轴线两者定向,并且延伸穿过第二前刀面表面和第二支撑面表面;

5、第一切削刃和第二切削刃,它们分别形成在第一离隙面表面和第二离隙面表面与第一前刀面表面和第二前刀面表面的相交部处;

6、第一前刀接合凹槽和第一支撑接合凹槽,它们分别凹进在第一前刀面表面和第一支撑面表面中,并且向至少第二离隙面表面敞开;以及

7、第二前刀接合凹槽和第二支撑接合凹槽,它们分别凹进在第二前刀面表面和第二支撑面表面中,并且向至少第一离隙面表面敞开;其中:

8、第一前刀接合凹槽和第一支撑接合凹槽分别沿第一前刀凹槽纵向轴线和第一支撑凹槽纵向轴线延伸,该第一前刀凹槽纵向轴线和该第一支撑凹槽纵向轴线在从第一离隙面表面朝向第二离隙面表面的方向上朝向彼此会聚,限定锐角第一凹槽楔角;并且

9、第二前刀接合凹槽和第二支撑接合凹槽分别沿第二前刀凹槽纵向轴线和第二支撑凹槽纵向轴线延伸,该第二前刀凹槽纵向轴线和该第二支撑凹槽纵向轴线在从第二离隙面表面朝向第一离隙面表面的方向上朝向彼此会聚,限定锐角第二凹槽楔角。

10、根据本技术的主题的第二方面,还提供一种包括夹持部分的刀片保持器,该夹持部分包括:

11、相对的第一夹持部分侧表面和第二夹持部分侧表面以及在它们之间延伸的夹持部分前端表面;

12、下基部钳和相对的上夹持钳,该相对的上夹持钳能够相对于下基部钳弹性地移位;以及

13、刀片接收槽,其在限定槽纵向轴线的方向上纵向地伸长并且向夹持部分前端表面敞开,形成前槽开口,刀片接收槽由下基部钳和上夹持钳之间的间隙形成,并且由以下界定:

14、槽周边壁表面,其包括:

15、夹持钳表面、基部钳下表面以及在它们之间延伸的槽后表面,夹持钳表面形成在上夹持钳上,并且基部钳下表面形成在下基部钳上;

16、上槽接合脊和下槽接合脊,它们分别从夹持钳表面和基部钳下表面突出;其中:

17、上槽接合脊和下槽接合脊分别沿上脊纵向轴线和下脊纵向轴线延伸,该上脊纵向轴线和该下脊纵向轴线在从夹持部分前端表面朝向槽后表面的方向上朝向彼此会聚,限定锐角脊楔角;

18、刀片接收槽具有槽竖直轴线,其垂直于槽纵向轴线定向并且与槽纵向轴线相交,槽竖直轴线延伸穿过夹持钳表面和基部钳下表面;

19、其特征在于:

20、槽后表面包括彼此不同地定向的槽后止动表面和槽后凹进表面,槽后止动表面比槽后凹进表面更靠近第一夹持部分侧表面,并且槽后凹进表面比槽后止动表面更靠近第二夹持部分侧表面;并且

21、槽后凹进表面在沿槽竖直轴线的方向上与槽后止动表面重叠,并且在沿槽纵向轴线的方向上比槽后止动表面更远离前槽开口。

22、根据本技术的主题的第三方面,还提供一种切削工具,其包括:

23、以上描述的类型的切削刀片;以及

24、包括夹持部分的刀片保持器,该夹持部分包括:

25、相对的第一夹持部分侧表面和第二夹持部分侧表面以及在它们之间延伸的夹持部分前端表面;

26、下基部钳和相对的上夹持钳,该相对的上夹持钳能够相对于下基部钳弹性地移位;以及

27、刀片接收槽,其在限定槽纵向轴线的方向上纵向地伸长,并且向夹持部分前端表面敞开,形成前槽开口,刀片接收槽由下基部钳和上夹持钳之间的间隙形成,并且由以下界定:

28、槽周边壁表面,其包括:

29、夹持钳表面、基部钳下表面以及在它们之间延伸的槽后表面,夹持钳表面形成在上夹持钳上,并且基部钳下表面形成在下基部钳上;

30、上槽接合脊和下槽接合脊,它们分别从夹持钳表面和基部钳下表面突出;其中:

31、上槽接合脊和下槽接合脊分别沿上脊纵向轴线和下脊纵向轴线延伸,该上脊纵向轴线和该下脊纵向轴线在从夹持部分前端表面朝向槽后表面的方向上朝向彼此会聚,限定锐角脊楔角;并且

32、切削工具能够在释放位置和紧固位置之间调节,并且在切削工具的紧固位置:

33、切削刀片可释放地附接于刀片保持器;并且

34、切削刀片位于刀片接收槽中并且由上夹持钳弹性地夹持在其中。

35、根据本技术的主题的第四方面,提供一种双头切削刀片,其包括:

36、相对的第一离隙面表面和第二离隙面表面以及在它们之间绕着刀片纵向轴线延伸的刀片周边表面,刀片周边表面包括相对的第一前刀面表面和第一支撑面表面以及相对的第二前刀面表面和第二支撑面表面,它们全部连接第一离隙面表面和第二离隙面表面;

37、第一刀片中心轴线,其垂直于刀片纵向轴线定向并且延伸穿过第一前刀面表面和第一支撑面表面;

38、第二刀片中心轴线,其垂直于第一刀片中心轴线和刀片纵向轴线两者定向,并且延伸穿过第二前刀面表面和第二支撑面表面,

39、第一切削刃和第二切削刃,它们分别形成在第一离隙面表面和第二离隙面表面与第一前刀面表面和第二前刀面表面的相交部处;

40、第一前刀接合凹槽和第一支撑接合凹槽,它们分别凹进在第一前刀面表面和第一支撑面表面中,并且向至少第二离隙面表面敞开;以及

41、第二前刀接合凹槽和第二支撑接合凹槽,它们分别凹进在第二前刀面表面和第二支撑面表面中,并且向至少第一离隙面表面敞开;其中:

42、切削刀片缺乏关于所有三个刀片纵向轴线、第一刀片中心轴线和第二刀片中心轴线的180°旋转对称性;

43、对于其长度的至少一半而言,第一支撑接合凹槽关于包含刀片纵向轴线和第一刀片中心轴线的第一刀片等分平面镜像对称;并且

44、对于其长度的至少一半而言,第二支撑接合凹槽关于包含刀片纵向轴线和第二刀片中心轴线的第二刀片等分平面镜像对称。

45、理解的是,上述内容是概述,并且下文中描述的特征可能够以任何组合应用于本技术的主题,例如,以下特征中的任一个可能够应用于切削刀片、刀片保持器或切削工具:

46、第一支撑面表面和第二支撑面表面可彼此相同。第一前刀面表面和第二前刀面表面可彼此相同。第一离隙面表面和第二离隙面表面可彼此相同。

47、第一离隙面表面可包括可彼此不同地定向的第一刀片止动表面和第一离隙表面,第一离隙表面从第一切削刃朝向第一刀片止动表面延伸。第二离隙面表面可包括可彼此不同地定向的第二刀片止动表面和第二离隙表面,第二离隙表面从第二切削刃朝向第二刀片止动表面延伸。

48、第一前刀接合凹槽和第二前刀接合凹槽可在沿刀片纵向轴线的方向上重叠。

49、第一刀片止动表面和第二刀片止动表面可为平面的并且可垂直于刀片纵向轴线定向。

50、第一离隙表面和第二离隙表面可相对于刀片纵向轴线倾斜,以使切削刀片为正双头切削刀片。

51、第一前刀凹槽纵向轴线和第一支撑凹槽纵向轴线中的一个可平行于刀片纵向轴线。第二前刀凹槽纵向轴线和第二支撑凹槽纵向轴线中的一个可平行于刀片纵向轴线。

52、第一支撑凹槽纵向轴线可平行于刀片纵向轴线。第二支撑凹槽纵向轴线可平行于刀片纵向轴线。

53、第一前刀接合凹槽具有第一前刀凹槽深度,其可在远离第一离隙面表面的方向上增大。第二前刀接合凹槽具有第二前刀凹槽深度,其可在远离第二离隙面表面的方向上增大。

54、第一前刀接合凹槽具有第一前刀凹槽宽度,其可在远离第一离隙面表面的方向上增大。第二前刀接合凹槽具有第二前刀凹槽宽度,其可在远离第二离隙面表面的方向上增大。

55、沿刀片纵向轴线,第一前刀接合凹槽和第二前刀接合凹槽可分别与第一离隙面表面和第二离隙面表面间隔开。第一支撑接合凹槽和第二支撑接合凹槽可分别向第一离隙面表面和第二离隙面表面敞开。

56、第一前刀接合凹槽和第二前刀接合凹槽可均包括两个相对的前刀凹槽侧表面,其可在相应的前刀接合凹槽的相反的宽度方向上向内倾斜,以使它们朝向彼此会聚。第一支撑接合凹槽和第二支撑接合凹槽可均包括两个相对的支撑凹槽侧表面,其可在相应的支撑接合凹槽的相反的宽度方向上向内倾斜,以使它们朝向彼此会聚。

57、每个前刀凹槽侧表面可包括相应的前刀凹槽邻接表面,每个前刀凹槽邻接表面可选地为平面的。在沿垂直于刀片纵向轴线的平面截取的横截面图中,前刀凹槽邻接表面可限定外部前刀凹槽侧角。每个支撑凹槽侧表面可包括相应的支撑凹槽邻接表面,每个支撑凹槽邻接表面可选地为平面的。在沿垂直于刀片纵向轴线的平面截取的横截面图中,支撑凹槽邻接表面可限定外部支撑凹槽侧角。

58、两个前刀凹槽侧表面可经由前刀凹槽过渡部分过渡到彼此中,前刀凹槽过渡部分可选地由线或边缘限定。两个相对的支撑凹槽侧表面可经由支撑凹槽过渡部分过渡到彼此中,支撑凹槽过渡部分可选地由线或边缘限定。第一前刀接合凹槽和第一支撑接合凹槽的前刀凹槽过渡部分和支撑凹槽过渡部分可分别包含在包含刀片纵向轴线和第一刀片中心轴线的第一刀片等分平面中。第二前刀接合凹槽和第二支撑接合凹槽的前刀凹槽过渡部分和支撑凹槽过渡部分可分别包含在包含刀片纵向轴线和第二刀片中心轴线的第二刀片等分平面中。

59、切削刀片可没有通孔。

60、上槽接合脊和下槽接合脊可延伸至夹持部分前端表面。

61、槽后止动表面可为平面的并且垂直于槽纵向轴线定向。

62、下脊纵向轴线可平行于槽纵向轴线。

63、上槽接合脊和下槽接合脊可均包括两个相对的脊侧表面,其在相应的上槽接合脊和下槽接合脊的相反的宽度方向上向外倾斜,以使它们朝向彼此会聚。两个脊侧表面可经由脊过渡部分过渡到彼此中,脊过渡部分可选地由平面表面限定。脊过渡部分与两个脊侧表面的相交部可形成两个脊侧邻接边缘。

64、在切削工具的紧固位置,第一前刀接合凹槽的前刀凹槽邻接表面可邻接上槽接合脊。第一支撑接合凹槽的支撑凹槽邻接表面可邻接下槽接合脊。

65、在切削工具的紧固位置,切削刀片的第一前刀接合凹槽的前刀凹槽邻接表面可邻接上槽接合脊的两个脊侧邻接边缘。第一支撑接合凹槽的支撑凹槽邻接表面可邻接下槽接合脊的两个脊侧邻接边缘。

66、每个前刀凹槽邻接表面可为平面的。每个支撑凹槽邻接表面可为平面的。

67、第一前刀接合凹槽的前刀凹槽邻接表面可定位成相比于第二切削刃更靠近第一切削刃。

68、在切削工具的紧固位置,前刀凹槽邻接表面和第二支撑接合凹槽的支撑凹槽邻接表面可不邻接刀片接收槽的任何表面。

69、在切削工具的紧固位置,槽后止动表面可邻接第一刀片止动表面。槽后凹进表面可与第一刀片止动表面间隔开。


技术特征:

1.一种双头切削刀片(22),其包括:

2.根据权利要求1所述的切削刀片(22),其中:

3.根据权利要求1或2所述的切削刀片(22),其中:

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的切削刀片(22),其中,所述第一前刀接合凹槽(48a)和所述第二前刀接合凹槽(48b)在沿所述刀片纵向轴线(a)的方向上重叠。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的切削刀片(22),其中,所述第一刀片止动表面(64a)和所述第二刀片止动表面(64b)为平面的并且垂直于所述刀片纵向轴线(a)定向。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的切削刀片(22),其中,所述第一离隙表面(66a)和所述第二离隙表面(66b)相对于所述刀片纵向轴线(a)倾斜,以使所述切削刀片(22)为正双头切削刀片。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的切削刀片(22),其中:

8.根据权利要求7所述的切削刀片(22),其中:

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的切削刀片(22),其中:

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的切削刀片(22),其中:

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的切削刀片(22),其中:

12.根据权利要求1至11中的任一项所述的切削刀片(22),其中:

13.根据权利要求12所述的切削刀片(22),其中:

14.根据权利要求12所述的切削刀片(22),其中:

15.根据权利要求1至14中的任一项所述的切削刀片(22),其中,所述切削刀片(22)没有通孔。

16.一种包括夹持部分(68)的刀片保持器(24),所述夹持部分(68)包括:

17.根据权利要求16所述的刀片保持器(24),其中,所述上槽接合脊(92a)和所述下槽接合脊(92b)延伸至所述夹持部分前端表面(72)。

18.根据权利要求16或17所述的刀片保持器(24),其中,所述槽后止动表面(88)为平面的并且垂直于所述槽纵向轴线(c)定向。

19.根据权利要求16至18中的任一项所述的刀片保持器(24),其中,所述下脊纵向轴线(rl)平行于所述槽纵向轴线(c)。

20.根据权利要求16所述的刀片保持器(24),

21.一种切削工具(20),其包括:

22.根据权利要求21所述的切削工具(20),其中:

23.根据权利要求22所述的切削工具(20),其中:

24.根据权利要求22或23所述的切削工具(20),其中:

25.根据权利要求22至24中的任一项所述的切削工具(20),其中,所述第一前刀接合凹槽(48a)的所述前刀凹槽邻接表面(60)定位成相比于所述第二切削刃(44b)更靠近所述第一切削刃(44a)。

26.根据权利要求22至25中的任一项所述的切削工具(20),其中:

27.根据权利要求21至26中的任一项所述的切削工具(20),其中:

28.一种双头切削刀片(22),其包括:

29.根据权利要求28所述的切削刀片(22),其中:

30.根据权利要求29所述的切削刀片(22),其中:


技术总结
一种双头分割切削刀片。切削刀片在其相对端部处包括彼此成90°角定向的两个切削部分(42)。切削刀片包括成对的前刀和支撑接合凹槽(48,50),该对中的每个的前刀和支撑接合凹槽在远离相应的切削部分的方向上会聚。刀片保持器(24)包括夹持部分(68),其拥有具有上接合脊的弹性上夹持钳和具有下接合脊的下基部钳。它们之间的间隙形成具有槽开口的刀片接收槽。上接合脊和下接合脊在远离槽开口的方向上会聚。当切削刀片可释放地附接于刀片保持器以构成切削工具的紧固位置时,切削刀片位于刀片接收槽中并且弹性地夹持在其中。

技术研发人员:S·阿萨德
受保护的技术使用者:伊斯卡有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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