一种网格布生产用定距裁切装置的制作方法

专利2026-08-26  17


本技术涉及裁切装置,具体是指一种网格布生产用定距裁切装置。


背景技术:

1、网格布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡涂层,从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力,可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布系列产品为:耐碱grc玻纤网格布、耐碱墙体增强、马赛克专用网片及石材、大理石背贴网格布等。

2、网格布在生产过程中需要裁切成特定长度,现有的用于网格布生产的裁切装置不便于实现对网格布进行定距裁切。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种网格布生产用定距裁切装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:

3、一种网格布生产用定距裁切装置,包括机箱,还包括一对传送带、支撑板、放卷辊、压紧辊、切割槽、驱动电机一、驱动电机二、控制器和传送电机;

4、所述机箱的顶部设置有一对传送带,两传送带通过传送电机控制传送,且之间的顶部固定有支撑板,所述支撑板上开设有切割槽,且支撑板的上方通过移动驱动机构驱动前后移动式的设置有切割刀;

5、所述机箱的顶部左侧设置有放卷辊,所述放卷辊通过驱动电机一驱动转动,且机箱顶部靠近放卷辊设置有压紧辊,所述压紧辊通过驱动电机二驱动转动;

6、所述机箱上设置有控制器,所述控制器上设置有定时开关,定时开关与驱动电机一、驱动电机二和传送电机电性控制连接。

7、作为改进,所述机箱的内顶部转动设置有若干个辊轴,所述传送带套设在辊轴上,且各辊轴之间传动连接,且由传送电机驱动转动。

8、作为改进,所述移动驱动机构包括驱动电机三、螺纹杆、导向杆和活动座,所述支撑板的顶部转动设置有螺纹杆,且固定有导向杆,所述活动座螺纹套接在螺纹杆上,且活动套接在导向杆上,所述驱动电机三驱动螺纹杆转动,所述切割刀固定于活动座的下侧。

9、作为改进,所述切割槽开设于支撑板的上侧中部,所述切割刀设置于切割槽的正上方。

10、作为改进,所述驱动电机三和控制器上的定时开关电性连接,所述控制器上形成有显示屏和按键。

11、本实用新型与现有技术相比的优点在于:本新型在对网格布进行传送时,能够由定时开关控制定时停止传送,从而能够实现对网格布的定距裁切。



技术特征:

1.一种网格布生产用定距裁切装置,包括机箱(1),其特征在于:还包括一对传送带(2)、支撑板(3)、放卷辊(4)、压紧辊(5)、切割槽(6)、驱动电机一(7)、驱动电机二(8)、控制器(9)和传送电机(10);

2.根据权利要求1所述的一种网格布生产用定距裁切装置,其特征在于:所述机箱(1)的内顶部转动设置有若干个辊轴,所述传送带(2)套设在辊轴上,且各辊轴之间传动连接,且由传送电机(10)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种网格布生产用定距裁切装置,其特征在于:所述移动驱动机构包括驱动电机三(12)、螺纹杆(13)、导向杆(14)和活动座(15),所述支撑板(3)的顶部转动设置有螺纹杆(13),且固定有导向杆(14),所述活动座(15)螺纹套接在螺纹杆(13)上,且活动套接在导向杆(14)上,所述驱动电机三(12)驱动螺纹杆(13)转动,所述切割刀(11)固定于活动座(15)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种网格布生产用定距裁切装置,其特征在于:所述切割槽(6)开设于支撑板(3)的上侧中部,所述切割刀(11)设置于切割槽(6)的正上方。

5.根据权利要求3所述的一种网格布生产用定距裁切装置,其特征在于:所述驱动电机三(12)和控制器(9)上的定时开关电性连接,所述控制器(9)上形成有显示屏(16)和按键(17)。


技术总结
本技术公开了一种网格布生产用定距裁切装置,包括机箱,还包括一对传送带、支撑板、放卷辊、压紧辊、切割槽、驱动电机一、驱动电机二、控制器和传送电机;机箱的顶部设置有一对传送带,两传送带通过传送电机控制传送,且之间顶部固定有支撑板,支撑板上开设有切割槽,支撑板上方通过移动驱动机构驱动前后移动式的设置有切割刀;机箱的顶部左侧设置有放卷辊,放卷辊通过驱动电机一驱动转动,且机箱顶部靠近放卷辊设置有压紧辊,压紧辊通过驱动电机二驱动转动;机箱上设置有控制器,控制器上设置有定时开关,定时开关与驱动电机一、驱动电机二和传送电机电性控制连接。与现有技术相比的优点在于:本新型能够实现网格布的定距裁切。

技术研发人员:沈杰
受保护的技术使用者:浙江汇鼎新材料有限公司
技术研发日:20231214
技术公布日:2024/12/17
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