本实用新型涉及光纤制作设备领域，尤其涉及的是一种用于裸插针的研磨工装。
背景技术：
裸插针在生产过程中需要根据客户的需要在端面上加工出耦合面，耦合面与裸插针的中轴线形成一定角度，裸插针的原端面留有一段小平面作为端面平面，端面平面与所述裸插针的中轴线垂直设置。在现有工艺生产过程中，先使用带角度研磨盘装夹并研磨出对应的角度，得到耦合面，将研磨出耦合面的裸插针拆下后重新装夹在pc盘(pc盘孔位垂直于水平面)中，放置在砂盘上旋转打磨，将裸插针高点打磨成小平面，从而得到端面平面。
现有工序中，需要从研磨盘上拆卸下裸插针后，再在pc盘上进行下一步研磨才得到符合要求的裸插针，这样工序复杂，研磨效率低。
因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于裸插针的研磨工装，通过沙盘上设置与研磨盘上的装配孔相适配的转台，可使研磨盘在一次研磨出耦合面后，直接把研磨盘安装到沙盘上进行二次研磨，减少研磨工序在转换过程中拆卸裸插针的过程，提高研磨效率，通过在沙盘上设置研磨台，使研磨台倾斜产生的第一研磨面与沙盘上表面之间形成一夹角，从而通过第一研磨面研磨出裸插针的端面平面。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于裸插针的研磨工装，包括：沙盘，所述沙盘的上表面中心凸出有转台；
研磨台，所述研磨台固定设置在所述沙盘上表面，所述研磨台的上表面设置为用于研磨的第一研磨面，所述第一研磨面相对于所述沙盘上表面倾斜设置；
研磨盘，所述研磨盘转动设置在所述沙盘上，所述研磨盘上设置有卡槽，所述卡槽用于容纳裸插针，所述裸插针的一端抵靠所述第一研磨面，所述研磨盘的下表面开设有与所述转台相配的装配孔。
上述方案中，在沙盘的上表面上设置有研磨台，使研磨台的上表面倾斜设置，从而作为第一研磨面，沙盘上表面与第一研磨面之间形成一夹角，当裸插针安装在卡槽内，裸插针的下端一半抵靠在第一研磨面上，通过第一研磨面研磨出裸插针的端面平面，使一级磨好的耦合面与端面平面之间形成夹角，满足客户的产品要求，在对裸插针的端面平面进行研磨的过程中，通过沙盘上设置与研磨盘上的装配孔相适配的转台，可使研磨盘在一次研磨出耦合面后，直接把研磨盘安装到沙盘上进行二次研磨，减少研磨工序在转换过程中拆卸裸插针的过程，提高研磨效率。
可选地，所述卡槽沿从上到下方向朝所述研磨盘的外侧倾斜设置。
上述方案中，通过卡槽的倾斜设置，裸插针固定在卡槽内时，裸插针也相应的进行倾斜，这样使裸插针的中轴线与沙盘上表面之间形成夹角。
可选地，所述第一研磨面与所述卡槽的倾斜方向垂直。
上述方案中，裸插针固定在卡槽内时，裸插针也相应的进行倾斜，这样第一研磨面与裸插针的中轴线是垂直的，通过第一研磨面加工出裸插针的端面平面，由于端面平面较小，这样第一研磨面也可以采用小平面，从而可以减小研磨台的设计，从而节约材料。
可选地，所述第一研磨面与所述沙盘上表面的夹角为8°。
上述方案中，通过设置夹角为8°。便于产品加工，满足客户的尺寸要求。
可选地，所述研磨台绕所述沙盘的轴心一周设置。
上述方案中，研磨台绕所述沙盘一周，这样在研磨盘带动插芯旋转时，裸插针的端面与第一研磨面连续接触，从而实现连接研磨，研磨效果好。
可选地，所述研磨盘的侧面开设有多个安装平面，所述卡槽开设在所述安装平面上。
上述方案中，采用在安装平面上开设卡槽，便于卡槽加工，设置多个安装平面，从而可以设置多个卡槽，一次加工多个裸插针，提高加工效率。
可选地，每个所述安装平面上设置有两个所述卡槽。这样可以使一次加工的裸插针的数量提高一倍，从而加工效率提高一倍。
可选地，所述安装平面上可拆卸连接有压板。
上述方案中，裸插针放置在卡槽内，通过压板对裸插针进行压紧，从而把裸插针固定在卡槽内，这样实现裸插针的固定连接。
可选地，所述研磨盘上固定设置有推杆。通过推杆可以方便对研磨盘施力，从而轻松在沙盘上进行转动。
与现有技术相比，本实用新型提出的一种用于裸插针的研磨工装。通过在沙盘的上表面上设置有研磨台，使研磨台的上表面倾斜设置，从而作为第一研磨面，沙盘上表面与第一研磨面之间形成一夹角，当裸插针安装在卡槽内，裸插针的下端一半抵靠在第一研磨面上，通过第一研磨面研磨出裸插针的端面平面，使一级磨好的耦合面与端面平面之间形成夹角，满足客户的产品要求，在对裸插针的端面平面进行研磨的过程中，通过沙盘上设置与研磨盘上的装配孔相适配的转台，可使研磨盘在一次研磨出耦合面后，直接把研磨盘安装到沙盘上进行二次研磨，减少研磨工序在转换过程中拆卸裸插针的过程，提高研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于裸插针的研磨工装的实施例的研磨示意图；
图2为本实用新型一种用于裸插针的研磨工装的实施例的结构示意图；
图3为图2的a部放大图。
图4为本实用新型一种用于裸插针的研磨工装的实施例的剖视图。
图5为图4的b部放大图。
图中各标号：100、沙盘；110、沙盘上表面；120、转台；200、研磨台；210、第一研磨面；300、研磨盘；310、卡槽；311、相交边；320、装配孔；330、安装平面；340、导向杆；350、推杆；400、裸插针；410、耦合面；420、端面平面；500、压板。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于裸插针的研磨工装，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，本实施例提出一种用于裸插针的研磨工装，包括沙盘100，研磨台200，研磨盘300。所述沙盘100的上表面设置为水平平面。所述研磨台200一体成型设置在所述沙盘100上表面上，所述研磨台200的上表面设置为用于研磨的第一研磨面210，所述第一研磨面210相对于所述沙盘上表面110倾斜设置；第一研磨面210为镀砂面，具体的颗粒目数2000#。所述研磨盘300转动设置在所述沙盘100上，所述研磨盘300上设置有卡槽310，所述卡槽310用于容纳裸插针400，所述裸插针400的一端抵靠第一研磨面210。
如图4所示，所述沙盘100的上表面中心凸出有转台120，所述研磨盘300的下表面开设有与所述转台120相配的装配孔320。这样通过装配孔320使研磨盘300套设在沙盘100上，从而使研磨盘300可绕轴心转动。
如图1所示，通过上述方案，在沙盘100的上表面上设置有研磨台200，使研磨台200的上表面倾斜设置，从而作为第一研磨面210，沙盘上表面110与第一研磨面210之间形成一夹角，当裸插针400安装在卡槽310内，可使裸插针400的下端一半抵靠在第一研磨面210上，从而通过第一研磨面210研磨出裸插针400的端面平面420，使耦合面410与端面平面420之间形成夹角，满足客户的产品要求，在对裸插针400的端面平面420进行研磨的过程中，通过沙盘100上设置与研磨盘上的装配孔320相适配的转台120，可使研磨盘300在其他工装上第一次研磨出耦合面后，直接把研磨盘300转移卡嵌到沙盘100上进行二次研磨，这一过程中，不需要单独拆卸下各个裸插针后再进行二次装夹，而是整个研磨盘300的转移，这样减少研磨工序在转换过程中拆卸裸插针的过程，提高研磨效率。
如图4、图5所示，本实施例的具体结构中，所述卡槽310沿从上到下且朝向所述研磨盘300的外侧倾斜设置，研磨盘300的外侧为远离轴心的方向。这样，通过卡槽310的倾斜设置，裸插针400固定在卡槽310内时，裸插针400也相应的进行倾斜，这样使裸插针400的中轴线与沙盘上表面110之间形成夹角，通过沙盘上表面110磨出裸插针400的耦合面410。如图3、图5所示，具体结构中，所述研磨盘300的侧面开设有多个安装平面330，所述卡槽310开设在所述安装平面330上。采用在安装平面330上开设卡槽310，便于卡槽310加工，设置多个安装平面330，从而可以设置多个卡槽310，一次加工多个裸插针400，提高加工效率。卡槽310的倾斜设置的具体结构为：卡槽310在所述研磨盘300上表面的外形轮廓为三角形，三角形朝外侧(远离研磨盘轴心的一侧)的一边为开口，即卡槽310的外侧侧面为开口，三角形卡槽310的另外两侧面的相交边311为倾斜设置，即三角形的卡槽310的两侧面的相交边311与所述研磨盘300的中轴线成一角度。
所述第一研磨面210与所述卡槽310的倾斜方向垂直。即第一研磨面210与三角形的卡槽310的两侧面的相交边311垂直。裸插针400固定在卡槽310内时，裸插针400也相应的进行倾斜，这样第一研磨面210与裸插针400的中轴线是垂直的，通过第一研磨面210加工出裸插针400的端面平面420，由于端面平面420较小，这样第一研磨面210也可以采用小平面，从而可以减小研磨台200的设计，从而节约材料。
如图1所示，所述第一研磨面210与所述沙盘上表面110的夹角为8°。三角形的卡槽310的两侧面的相交边311与所述研磨盘300的中轴线所形成的角度也为8°。通过设置夹角为8°。便于产品加工，满足客户的尺寸要求。所述研磨台200绕所述沙盘100的轴心一周设置。研磨台200绕所述沙盘100一周，这样在研磨盘300带动插芯旋转时，裸插针400的端面与第一研磨面210连续接触，从而实现连接研磨，研磨效果好。
如图3所示，每个所述安装平面330上设置有两个所述卡槽310。这样可以使一次加工的裸插针400的数量提高一倍，从而加工效率提高一倍。所述安装平面330上通过螺钉可拆卸连接有压板500，压板朝向卡槽的一端面可设置与所述卡槽的倾斜角度相配的凸台(图示中未画出)，通过凸台使裸插针能固定在卡槽内。所述安装平面330上凸出设置有导向杆340，所述压板500上对应设置有导向孔(图示中未标注)，所述导向杆340穿插在导向孔中，裸插针400放置在卡槽310内，通过压板对裸插针400进行压紧，从而把裸插针400固定在卡槽310内，这样实现裸插针400的固定连接。
如图2所示，所述研磨盘300上固定设置有推杆350。通过推杆350可以方便对研磨盘300施力，从而轻松在沙盘100上进行转动。
综上所述，本实用新型提出的一种用于裸插针的研磨工装。通过在沙盘100的上表面上设置有研磨台200，使研磨台200的上表面倾斜设置，从而作为第一研磨面210，沙盘上表面110与第一研磨面210之间形成一夹角，当裸插针400安装在卡槽310内，可使裸插针400的下端一半抵靠在第一研磨面210上，从而通过第一研磨面210研磨出裸插针400的端面平面420，使耦合面410与端面平面420之间形成夹角，满足客户的产品要求，在对裸插针400的端面平面420进行研磨的过程中，通过沙盘100上设置与研磨盘上的装配孔320相适配的转台120，可使研磨盘300在其他工装上第一次研磨出耦合面后，直接把研磨盘300转移卡嵌到沙盘100上进行二次研磨，这一过程中，不需要单独拆卸下各个裸插针后再进行二次装夹，而是整个研磨盘300的转移，这样减少研磨工序在转换过程中拆卸裸插针的过程，提高研磨效率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
1.一种用于裸插针的研磨工装，其特征在于，包括：
沙盘，所述沙盘的上表面中心凸出有转台；
研磨台，所述研磨台固定设置在所述沙盘上表面，所述研磨台的上表面设置为用于研磨的第一研磨面，所述第一研磨面相对于所述沙盘上表面倾斜设置；
研磨盘，所述研磨盘转动设置在所述沙盘上，所述研磨盘上设置有卡槽，所述卡槽用于容纳裸插针，所述裸插针的一端抵靠所述第一研磨面，所述研磨盘的下表面开设有与所述转台相配的装配孔。
2.根据权利要求1所述的用于裸插针的研磨工装，其特征在于，所述卡槽沿从上到下方向朝所述研磨盘的外侧倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的用于裸插针的研磨工装，其特征在于，在所述第一研磨面与所述卡槽的倾斜方向垂直。
4.根据权利要求3所述的用于裸插针的研磨工装，其特征在于，所述第一研磨面与所述沙盘上表面的夹角为8°。
5.根据权利要求1所述的用于裸插针的研磨工装，其特征在于，所述研磨台绕所述沙盘的轴心一周设置。
6.根据权利要求1所述的用于裸插针的研磨工装，其特征在于，所述研磨盘的侧面开设有多个安装平面，所述卡槽开设在所述安装平面上。
7.根据权利要求6所述的用于裸插针的研磨工装，其特征在于，每个所述安装平面上设置有两个所述卡槽。
8.根据权利要求6所述的用于裸插针的研磨工装，其特征在于，所述安装平面上可拆卸连接有压板。
9.根据权利要求1所述的用于裸插针的研磨工装，其特征在于，所述研磨盘上固定设置有推杆。
技术总结