本技术涉及一种炉头结构。
背景技术：
1、灶具是家庭厨房的重要组成部分，现有的家用灶具的炉头在燃烧时由于供氧不足造成了燃烧器燃烧不完全，燃气超标，且传统的炉头在生产时把分气腔和引射管一体铸造成型，这种炉头的生产不易，生产难度大。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种炉头结构，包括炉头主体，所述炉头主体上设置有第一引射管、第二引射管、第一导气腔以及第二导气腔，所述第一导气腔和第二导气腔相对独立，所述第一引射管连通第一导气腔，所述第二引射管连通第二导气腔，所述第一导气腔和第二导气腔之间设置有连接板，所述连接板上设置有若干个上下贯穿的通气孔，所述炉头主体上设置有炉头中心孔。
2、于一个或多个实施例中，所述第一导气腔上设置有向上延伸的外环出气孔，所述第二导气腔设置有向上延伸中间出气孔。
3、于一个或多个实施例中，所述外环出气孔和中间出气孔的形状和位置不同以便于定位安装分气盘。
4、于一个或多个实施例中，所述第一导气腔和第二导气腔之间设置有连接板，两个连接板之间设置有通风孔。
5、于一个或多个实施例中，所述第一引射管设置有可拆卸的第一前引射管和第一后引射管，所述第二引射管设置有可拆卸的第二前引射管和第二后引射管。
6、于一个或多个实施例中，所述炉头中心孔和分气盘中心孔上可设置有中心燃烧器。
7、于一个或多个实施例中，在所述连接板上设置有点火针安装孔和熄火保护装置安装孔。
8、于一个或多个实施例中，所述第一导气腔形成弧形，所述第二导气腔也形成弧形。
9、于一个或多个实施例中，所述第一导气腔上设置有第一避让空间，所述第一避让空间位于第一导气腔的内弧形壁上，所述第二导气腔上设置有第二避让空间，所述第二避让空间位于第二导气腔的内弧形壁。
10、本实用新型的有益效果：通过形成相对独立的第一导气腔和第二导气腔降低了生产难度，增大了炉头周围进风面积，且通过形成多个通风的孔以提高补氧量，提高燃烧效率，解决了现有炉头连接板位置封闭导致的供氧不足和燃烧不充分的问题。
1.一种炉头结构，其特征在于，包括炉头主体，所述炉头主体上设置有第一引射管、第二引射管、第一导气腔以及第二导气腔，所述第一导气腔和第二导气腔相对独立，所述第一引射管连通第一导气腔，所述第二引射管连通第二导气腔，所述第一导气腔和第二导气腔之间设置有连接板，所述连接板上设置有若干个上下贯穿的通气孔以供养。
2.根据权利要求1所述的炉头结构，其特征在于，所述第一导气腔上设置有向上延伸的外环出气孔，所述第二导气腔设置有向上延伸中间出气孔。
3.根据权利要求2所述的炉头结构，其特征在于，所述外环出气孔和中间出气孔的形状和位置不同以便于定位安装分气盘。
4.根据权利要求1所述的炉头结构，其特征在于，所述第一导气腔和第二导气腔之间设置有连接板，两个连接板之间设置有通风孔。
5.根据权利要求1所述的炉头结构，其特征在于，所述第一引射管设置有可拆卸的第一前引射管和第一后引射管，所述第二引射管设置有可拆卸的第二前引射管和第二后引射管。
6.根据权利要求1所述的炉头结构，其特征在于，所述炉头中心孔上可设置有中心燃烧器。
7.根据权利要求1所述的炉头结构，其特征在于，在所述连接板上设置有点火针安装孔和熄火保护装置安装孔。
8.根据权利要求1所述的炉头结构，其特征在于，所述第一导气腔形成弧形，所述第二导气腔也形成弧形。
9.根据权利要求8所述的炉头结构，其特征在于，所述第一导气腔上设置有第一避让空间，所述第一避让空间位于第一导气腔的内弧形壁上，所述第二导气腔上设置有第二避让空间，所述第二避让空间位于第二导气腔的内弧形壁。
