本申请涉及电子膨胀阀，特别是涉及一种电子膨胀阀。
背景技术：
1、电子膨胀阀安装于空调系统中，用于切断或者连通冷媒通路。电子膨胀阀通常包括阀座组件、阀芯和传动组件。其中，阀座组件具有阀腔，阀腔的一端具有设有阀口，出口管连接于阀口，进口管在阀腔的侧壁处连通阀腔。传动组件带动阀芯上移打开阀口，使得进口管中的冷媒进入阀腔之后能够从阀口进入出口管；或者，传动组件动阀芯下移关闭阀口，以切断冷媒通路。
2、但是，当阀芯处于封堵阀口的状态时，出口管处的压强低于阀腔中的压强，从而导致阀芯上方的压力大于阀芯下方的压力。并且，阀口越大，对应的阀芯的受力面积越大，阀芯上下端之间的压力差也越大，如此，需要传动组件对阀芯提供更大的向上的作用力，才能克服阀芯上下端之间的压力差而带动阀芯向上移动打开阀口。也即，当阀口关闭时，由于阀芯上下两端压力差较大，导致阀芯打开较为困难。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种电子膨胀阀，以解决阀口关闭时，由于阀芯上下端压力差较大，导致阀口打开较为困难的问题。
2、一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：固定座组件，固定座组件具有阀腔和阀口；阀芯，活动设于阀腔，阀芯的外周壁与阀腔的内周壁活动密封配合，并将阀腔分隔成上腔体和下腔体，下腔体用于连通进口管和阀口，阀芯具有上端面和下端面，上端面朝向上腔体设置，下端面朝向阀口设置，且下端面用于封堵阀口，阀芯开设有贯穿下端面和上端面的第一通道；传动组件，传动组件连接阀芯并能够驱动阀芯上下移动，以使下端面打开或者关闭阀口；其中，当下端面封堵于阀口时，阀口通过第一通道连通上腔体。
3、在其中一个实施例中，第一通道内形成有安装环槽，传动组件的端部设有限位凸块，限位凸块装设于安装环槽内，限位凸块沿着自身轴向的两端分别抵接于安装环槽的相对设置的两个侧壁，且限位凸块的外周壁与安装环槽的内壁之间形成有连通通道，连通通道连通第一通道。可以理解的是，如此设置，方便传动组件带动阀芯上下移动，并且使得第一通道能够保持畅通。
4、在其中一个实施例中，限位凸块的外周设有缺口部，缺口部沿着限位凸块的轴向贯穿限位凸块的两端，且缺口部与安装环槽的内周壁之间围设形成连通通道。缺口部与安装环槽的上边缘以及下边缘沿着安装环槽的径向错开设置，以使连通通道连通第一通道。可以理解的是，如此设置，方便形成连通通道，且使得连通通道与第一通道保持连通。
5、在其中一个实施例中，缺口部的数量为多个，且多个缺口部沿着限位凸块的周向间隔分布。可以理解的是，如此设置，能够增大连通通道整体的流通面积，从而有利于气体快速在上腔体和下腔体之间流通，从而有利于上腔体和下腔体之间更快地实现压强平衡。
6、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括压块和限位环套，压块和限位环套分别连接于第一通道的内壁，且压块和限位环套沿着第一通道的轴线间隔设置，以使限位环套、第一通道的内壁和压块之间围设形成安装环槽。可以理解的是，如此设置，能够方便传动组件与阀芯之间的装配。
7、在一实施例中，压块靠近上端面设置，且压块的内周壁与传动组件的外周壁之间间隔形成流通间隙，下端面通过第一通道、连通通道和流通间隙与上端面连通。可以理解的是，如此设置，能够避免因安装压块而堵塞第一通道。
8、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括外壳体，外壳体罩设于固定座组件远离阀口的一侧，并与固定座组件之间围设形成转子腔，固定座组件的侧壁上开设有通孔，通孔连通上腔体和转子腔，可以理解的是，如此设置，使得螺母上下端压强平衡，使得螺母上下移动时不会受到上下两端压力差的影响，也即方便螺杆带动螺母上下移动。
9、在其中一个实施例中，固定座组件包括固定连接的连接套和导向套，连接套用于安装传动组件，阀腔开设于导向套，且通孔开设于导向套。可以理解的是，如此设置，能够降低固定座组件的加工难度。
10、在其中一个实施例中，导向套套设于连接套的外周，并焊接于连接套。可以理解的是，如此设置，能够增强导向套与连接套连接的牢固程度。
11、在其中一个实施例中，连接套包括焊接段和配合段，焊接段贴设于导向套以用于焊接导向套，配合段与导向套间隔设置，并与导向套之间形成第二通道，第二通道连通上腔体和通孔。可以理解的是，如此设置，第二通道除了能够连通上腔体和通孔，还能够容纳焊接段与导向套之间多余的焊料，从而避免焊料流入到上腔体内。
12、在其中一个实施例中，通孔的数量为多个，且多个通孔沿着固定座组件的周向间隔设置。
13、与现有技术相比，本申请提供的电子膨胀阀，当下端面封堵于阀口时，出口管处的压强低于阀腔内的压强，而通过设置第一通道，使得出口管与上腔体连通，从而使得下端面受到的压强作用与上端面受到的压强作用一致，从而方便传动组件驱动阀芯上移打开阀口。
14、并且，由于阀芯的外周壁与阀腔的内周壁密封配合将阀腔分隔成上腔体和下腔体，因此，阀口关闭时，下腔体中的冷媒无法进入到上腔体，进而无法通过上端面上的敞口经第一通道流入出口管。
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一通道(31)内形成有安装环槽(311)，所述传动组件(20)的端部设有限位凸块(21)，所述限位凸块(21)装设于所述安装环槽(311)内，所述限位凸块(21)沿着自身轴向的两端分别抵接于所述安装环槽(311)的相对设置的两个侧壁，且所述限位凸块(21)的外周壁与所述安装环槽(311)的内壁之间形成有连通通道(33)，所述连通通道(33)连通所述第一通道(31)。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，限位凸块(21)的外周设有缺口部(211)，所述缺口部(211)沿着所述限位凸块(21)的轴向贯穿所述限位凸块(21)的两端，且所述缺口部(211)与所述安装环槽(311)内周壁之间围设形成所述连通通道(33)；
4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述缺口部(211)的数量为多个，且多个所述缺口部(211)沿着所述限位凸块(21)的周向间隔分布。
5.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括压块(32)和限位环套(34)，所述压块(32)和所述限位环套(34)分别连接于所述第一通道(31)的内壁，且所述压块(32)和所述限位环套(34)沿着所述第一通道(31)的轴线间隔设置，以使所述限位环套(34)、所述第一通道(31)的内壁和所述压块(32)之间围设形成所述安装环槽(311)。
6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述压块(32)靠近所述上端面(36)设置，且所述压块(32)的内周壁与所述传动组件(20)的外周壁之间间隔形成流通间隙(38)，所述下端面(37)通过所述第一通道(31)、所述连通通道(33)和所述流通间隙(38)与所述上端面(36)连通。
7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括外壳体(60)，所述外壳体(60)罩设于所述固定座组件(10)远离所述阀口(12)的一侧，并与所述固定座组件(10)之间围设形成转子腔(70)，所述固定座组件(10)的侧壁上开设有通孔(13)，所述通孔(13)连通所述上腔体(111)和所述转子腔(70)。
8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述固定座组件(10)包括固定连接的连接套(14)和导向套(15)，所述连接套(14)用于安装所述传动组件(20)，所述阀腔(11)和所述通孔(13)分别开设于所述导向套(15)。
9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向套(15)套设于所述连接套(14)的外周，并焊接于所述连接套(14)。
10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接套(14)包括焊接段(141)和配合段(142)，所述焊接段(141)贴设于所述导向套(15)以用于焊接所述导向套(15)；
