本技术涉及激光机定位设备，具体涉及一种激光机的自动定位装置。
背景技术：
1、激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称，激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，在当代的零件加工过程中，常用于零件表面的加工操作，是当代零件加工领域内使用广泛的设备之一，在使用激光机加工的过程中，由于待加工产品在传送带上进行运输，因此产品在输送过程中会发生抖动偏移，导致加工效果变差，同时由于激光机定位结构复杂，维护成本高，因此不符合小型加工车间的生产需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种激光机的自动定位装置，通过移动定位组件和自动压紧组件的相互配合，不仅能实现对于在传送带上待加工物体进行自动校准定位，同时也可以通过自动压紧组件来对传送带上的物品给予一定的压力，从而避免待加工物品在传送带上发生跳动的情况出现，而且由于此装置结构简单，方便操作和维护，更加符合小型加工车间。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光机的自动定位装置，包括工作台和设置在工作台上的移动定位机构，移动定位机构包括嵌合设置在工作台内的移动定位组件和设置在移动定位组件上的自动压紧组件，移动定位组件包括设置在工作台内的伸缩推杆和设置在伸缩推杆输出端的一号安装板，自动压紧组件包括设置在一号安装板上的活动压板、设置在活动压板下部的压力传感器和设置在一号安装板上的驱动电机，通过驱动电机来控制活动压板进行上下移动用来压住传送带上的待加工物品。
3、工作台的侧面水平设置有第一移动平台，第一移动平台上垂直设置有第二移动平台，第二移动平台上纵向设置有第三移动平台，第一移动平台、第二移动平台和第三移动平台均为直线滑台。
4、第三移动平台的滑块上设置有二号安装板，二号安装板为l型，二号安装板上设置有激光发射管，激光发射管表面设置有安装块，安装块的一侧面设置有红外测距仪，用来测量激光发射管距离待加工物品的距离，安装块的另一侧面设置有冷却风扇，用于对经过激光加工中的物品进行降温。
5、第一移动平台为水平设置在工作台后侧面的两个同步运动的一号直线滑台，用于进行水平方向上的移动，第二移动平台为连接两个一号直线滑台的滑块垂直设置的二号直线滑台，用于进行上下垂直方向上的移动，第三移动平台为纵向水平设置在二号直线滑台滑块上的三号直线滑台。
6、红外测距仪的红外线发射口朝向工作台的上表面，通过红外测距仪来测量待加工件表面与激光发射管之间的距离，冷却风扇设置在安装块上且冷却风扇的吹风口倾斜朝向工作台上表面设置，用于对经过激光加工的物品进行降温。
7、二号直线滑台跟随一号直线滑台的滑块做水平方向上的移动，从而带动三号直线滑台和激光发射管进行移动，方便激光发射管进行水平方向上的移动，三号直线滑台跟随二号直线滑台的滑块做上下移动，从而带动激光发射管进行上下垂直移动，方便激光发射管进行上下移动，激光发射管跟随三号直线滑台的滑块做纵向移动，方便激光发射管进行前后移动。
8、伸缩推杆有两个，且对称设置在工作台的前后两侧做同步运动，方便对传送带上的待加工物品进行自动定位，保证待加工物品保持在传送带的中间位置。
9、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
10、1、通过移动定位组件和自动压紧组件相互配合，不仅能实现对于在传送带上待加工物体进行自动校准定位，同时也可以通过自动压紧组件来对传送带上的物品给予一定的压力，从而避免待加工物品在传送带上发生跳动，进而影响激光机的工作效果，导致加工的物品不符合要求的情况出现。
11、2、通过设置在安装块上的红外测距仪来测量激光发射管距离待加工物品的距离，从而方便激光发射管快速反应，使其迅速接近待加工物品，进行工作，节省了大量加工时间，同时通过冷却风扇来对加工中的物品进行吹风冷却，避免了由于温度过高，导致物品变形的情况发生。
12、3、通过一号直线滑台、二号直线滑台和三号直线滑台之间的相互配合，可以使激光发射管进行水左右、上下和前后多个方向的移动，可以满足不同图案样式的加工作业，同时通过简单的机械结构来实现此种运行，降低了维护成本，更符合小型加工车间的生产需求。
13、4、通过自动压紧组件、移动定位组件和直线滑台的相互配合，结构简单容易操作，避免了待加工物品在加工过程中发生跳动，从而致使加工效率降低，并且出现残次品的情况发生，同时由于装置结构简单，可以有效的降低生产维护成本，更贴合小型车间的生产需求，更能保证小型加工厂的利益。
1.一种激光机的自动定位装置，包括工作台(100)和设置在工作台(100)上的移动定位机构，其特征在于：所述移动定位机构包括嵌合设置在工作台(100)内的移动定位组件(200)和设置在移动定位组件(200)上的自动压紧组件(300)，所述移动定位组件(200)包括设置在工作台(100)内的伸缩推杆(201)和设置在伸缩推杆(201)输出端的一号安装板(202)，所述自动压紧组件(300)包括设置在一号安装板(202)上的活动压板(301)、设置在活动压板(301)下部的压力传感器(302)和设置在一号安装板(202)上的驱动电机(303)。
2.如权利要求1所述的激光机的自动定位装置，其特征在于：所述工作台(100)的侧面设置有第一移动平台，所述第一移动平台上设置有第二移动平台，所述第二移动平台上设置有第三移动平台，所述第一移动平台、第二移动平台和第三移动平台均为直线滑台。
3.如权利要求2所述的激光机的自动定位装置，其特征在于：所述第三移动平台的滑块上设置有二号安装板(502)，所述二号安装板(502)上设置有激光发射管(500)，所述激光发射管(500)上设置有安装块(501)，所述安装块(501)的一侧面设置有红外测距仪(503)，所述安装块(501)的另一侧面设置有冷却风扇(504)。
4.如权利要求3所述的激光机的自动定位装置，其特征在于：所述第一移动平台为上下水平设置在工作台(100)后侧面的两个同步运动的一号直线滑台(400)，所述第二移动平台为垂直连接两个一号直线滑台(400)的滑块设置的二号直线滑台(401)，所述第三移动平台为纵向水平设置在二号直线滑台(401)滑块上的三号直线滑台(402)。
5.如权利要求4所述的激光机的自动定位装置，其特征在于：所述红外测距仪(503)的红外线发射口朝向工作台(100)的上表面，所述冷却风扇(504)设置在安装块(501)上且冷却风扇(504)的吹风口倾斜朝向工作台(100)上表面设置。
6.如权利要求5所述的激光机的自动定位装置，其特征在于：所述二号直线滑台(401)跟随一号直线滑台(400)的滑块做水平方向上的移动从而带动三号直线滑台(402)和激光发射管(500)进行移动，所述三号直线滑台(402)跟随二号直线滑台(401)的滑块做上下移动，从而带动激光发射管(500)进行上下垂直移动，所述激光发射管(500)跟随三号直线滑台(402)的滑块做纵向移动。
7.如权利要求6所述的激光机的自动定位装置，其特征在于：所述伸缩推杆(201)有两个，且对称设置在工作台(100)的前后两侧做同步运动。
