本技术属于建筑施工技术安全领域，具体涉及一种可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置。
背景技术：
1、卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种卸料平台。就悬挑式卸料平台而言，为防止施工人员操作时跌倒、材料转运时散落至平台外部，造成高空坠人、坠物伤害，会在平台四周设置安全防护兜网。此防护方法在安装、拆卸、运输上存在以下缺点：
2、1、防护装置拼接复杂困难，且大多采用钢管焊接方式进行安装，多次的焊接对结构的损伤较大；
3、2、拆卸时，因焊接面积大，拆卸耗费时间长；
4、3、存放与运输时占用面积大，在短期使用时，上述防护装置现场存放、运输比较困难，其三面都是刚性连接，不易拆卸且存放时所占区域较大，可能会出现现场施工材料放置区域被占用的情况，在转运、重复利用时，会因为重复的安装与拆卸，增加运输成本、安装和拆卸的人工成本，同时反复的焊接会对卸料平台本身结构造成损伤，需要多支付一笔额外的维修费用。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有悬挑式卸料平台防护装置的不足，提供一种可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，该装置不仅能提高安全防护装置的安装、使用的便捷性，还能提升悬挑式卸料平台本身灵活性；在长期的工程存放、转运过程中，能有效避免二次甚至多次焊接所带来的结构损耗，保护悬挑式卸料平台与防护装置的完整性，提高整体结构的稳定性、安全性、耐久性；同时，还能减少存放和运输时所需的占地空间，节约工程运输成本和人工成本。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，包括卸料平台和防护装置；
3、所述卸料平台包括卸料平台工字钢主梁、卸料平台工字钢次梁、止退装置、卸料平台吊环、卸料平台侧挡板、卸料平台前挡板、前挡板角度限位板和卸料平台底板；所述卸料平台工字钢主梁分布于卸料平台两侧，所述卸料平台工字钢次梁横向排布在卸料平台前端，与卸料平台工字钢主梁焊接固定，所述止退装置焊接在卸料平台工字钢主梁的中段底部，所述卸料平台吊环焊接在卸料平台工字钢主梁的前端两侧，所述卸料平台侧挡板铰接在两侧的卸料平台工字钢主梁上，可折叠，所述卸料平台前挡板铰接在最前端的卸料平台工字钢次梁上，可折叠，所述前挡板角度限位板焊接在最前端的卸料平台工字钢次梁上，所述卸料平台底板焊接在卸料平台工字钢主梁和卸料平台工字钢次梁上；
4、所述防护装置包括滑动式侧面防护框架钢网、滑动式前防护框架钢网、防护框架钢网槽钢导轨和防护网拉杆；所述滑动式侧面防护框架钢网对应的防护框架钢网槽钢导轨焊接在卸料平台工字钢主梁、卸料平台工字钢次梁下部后方位置，且与卸料平台工字钢次梁平行，所述滑动式前防护框架钢网对应的防护框架钢网槽钢导轨焊接在卸料平台工字钢主梁、卸料平台工字钢次梁下部前方位置，且与卸料平台工字钢主梁平行，所述滑动式侧面防护框架钢网和滑动式前防护框架钢网收纳于防护框架钢网槽钢导轨中。
5、进一步地，所述卸料平台工字钢主梁由不小于16号长度6m的工字钢制作，后端用于固定在楼面上。
6、进一步地，所述卸料平台工字钢次梁由不小于14号长度2.3m的工字钢制作。
7、进一步地，所述卸料平台吊环由型号不小于20的圆钢制作，每侧设有两组。
8、进一步地，所述卸料平台侧挡板由两块规格为1.2m*1.2m的钢框板通过合页连接而成，可二次折叠，每块钢框板上设有吊耳，其中一钢框板底部由合页与卸料平台工字钢主梁连接，展开至竖向位置后可在一侧进行第二次展开，与展开的竖向位置的卸料平台前挡板用合页插销连接。
9、进一步地，所述卸料平台前挡板是规格为2.4m*1.2m的钢框板，所述钢框板上设有吊耳，所述卸料平台前挡板底部由合页与卸料平台最前端卸料平台工字钢次梁连接，展开至竖向位置与焊接牢固的前挡板角度限位板相靠保证其不向外翻转。
10、进一步地，所述滑动式侧面防护框架钢网由两块规格为1.2m*1.2m的框架钢网通过合页连接而成，且每块框架钢网上都附有吊耳；所述滑动式侧面防护框架钢网通过滑轮与防护框架钢网槽钢导轨装配连接，并通过插销进行固定限位。
11、进一步地，所述滑动式前防护框架钢网由一块规格为2.4m*1.2m的框架钢网左右两侧用合页各连接一块规格为1.2m*1.2m的框架钢网而形成，吊耳附着在两侧的框架钢网上，一边一个；所述滑动式前防护框架钢网通过滑轮与防护框架钢网槽钢导轨装配连接，并通过插销进行固定限位。
12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过合页连接实现上部卸料平台侧挡板和卸料平台前挡板的展开与闭合，通过槽钢滑轨、滑轮、限位器实现下部滑动式侧面防护框架钢网和滑动式前防护框架钢网的抽拉与收进，并通过合页连接实现其展开与闭合，在运输或者存放时，上部的卸料平台侧挡板和卸料平台前挡板可闭合折叠于操作平台上，下部的滑动式侧面防护框架钢网和滑动式前防护框架钢网也可闭合折叠起来，并通过滑轨与滑轮收入操作平台下方，使得在长期的工程存放、转运过程中，能有效避免二次甚至多次焊接所带来的结构损耗，保护悬挑式卸料平台与防护装置的完整性，提高整体结构的稳定性、安全性、耐久性，还能减少存放时所需的占地空间，节约工程运输成本和人工成本。
1.一种可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，其特征在于：包括卸料平台和防护装置；
2.根据权利要求1所述的可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，其特征在于：所述卸料平台工字钢主梁由不小于16号长度6m的工字钢制作，后端用于固定在楼面上。
3.根据权利要求1或2所述的可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，其特征在于：所述卸料平台工字钢次梁由不小于14号长度2.3m的工字钢制作。
4.根据权利要求1或2所述的可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，其特征在于：所述卸料平台吊环由型号不小于20的圆钢制作，每侧设有两组。
5.根据权利要求1或2所述的可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，其特征在于：所述卸料平台侧挡板由两块规格为1.2m*1.2m的钢框板通过合页连接而成，可二次折叠，每块钢框板上设有吊耳，其中一钢框板底部由合页与卸料平台工字钢主梁连接，展开至竖向位置后可在一侧进行第二次展开，与展开的竖向位置的卸料平台前挡板用合页插销连接。
6.根据权利要求1或2所述的可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，其特征在于：所述卸料平台前挡板是规格为2.4m*1.2m的钢框板，所述钢框板上设有吊耳，所述卸料平台前挡板底部由合页与卸料平台最前端卸料平台工字钢次梁连接，展开至竖向位置与焊接牢固的前挡板角度限位板相靠。
7.根据权利要求1或2所述的可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，其特征在于：所述滑动式侧面防护框架钢网由两块规格为1.2m*1.2m的框架钢网通过合页连接而成，且每块框架钢网上都附有吊耳；所述滑动式侧面防护框架钢网通过滑轮与防护框架钢网槽钢导轨装配连接，并通过插销进行固定限位。
8.根据权利要求1或2所述的可折叠卸料平台抽拉式防护一体化装置，其特征在于：所述滑动式前防护框架钢网由一块规格为2.4m*1.2m的框架钢网左右两侧用合页各连接一块规格为1.2m*1.2m的框架钢网而形成，吊耳附着在两侧的框架钢网上，一边一个；所述滑动式前防护框架钢网通过滑轮与防护框架钢网槽钢导轨装配连接，并通过插销进行固定限位。
