模具钢冲击磨损试验机的制作方法

专利2026-09-01  12


本技术涉及模具钢,更具体地说,本技术涉及模具钢冲击磨损试验机。


背景技术:

1、模具钢是用于制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,广泛应用于机械、电子、汽车、塑料等行业,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,其质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度、产量和生产成本,冲击磨损试验是评估模具钢质量的重要手段之一。通过对比不同模具钢的冲击磨损性能,可以制定相应的质量标准和规范,确保市场上销售的模具钢产品符合一定的性能要求。

2、在实际使用时,模具钢会受到反复的冲击载荷,模具钢可能会发生移动或偏转,导致冲击点和磨损区域的不稳定,可能造成磨损数据不准确,影响了试验结果的可靠性,需要重复进行实验,降低了实验效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供模具钢冲击磨损试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、模具钢冲击磨损试验机,包括外壳,所述外壳前侧安装有柜门,所述外壳内部安装有保护壳,所述保护壳内部安装有夹持组件;

4、所述夹持组件包括第一电机,所述第一电机输出端安装有齿轮,所述齿轮两侧均安装有齿条,两个所述齿条顶部均固定连接有第一固定杆,两个所述第一固定杆顶部均安装有活动板,两个所述活动板内部均安装有两个支撑杆,两个所述活动板顶部均固定连接有夹板,所述保护壳顶部表面开设有两个滑槽,所述保护壳顶部安装有底座。

5、通过采用上述技术方案:柜门安装在外壳前侧,保护壳安装在外壳内侧底端,第一电机安装在保护壳内部,齿轮安装在第一电机输出端上,两个齿条均与齿轮两侧啮合连接,两个第一固定杆均与齿条顶部焊接固定,两个活动板均安装在第一固定杆顶部,两个支撑杆均安装在活动板内部,两个活动板顶部均安装有夹板,两个滑槽均开设在保护壳顶端,两个第一固定杆均与滑槽内部活动连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳前侧固定连接有安装支架,所述安装支架内部安装有第二电机。

7、通过采用上述技术方案:安装支架与外壳前侧焊接固定,第二电机安装在安装支架内部。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述第二电机输出端安装有转盘,所述转盘前侧固定连接有第二固定杆。

9、通过采用上述技术方案:转盘安装在第二电机输出端上,第二固定杆与转盘前侧固定连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述第二固定杆外侧安装有驱动杆,所述驱动杆底端外侧安装有轴支座。

11、通过采用上述技术方案:第二固定杆安装在驱动杆顶端内部,驱动杆底端外侧与轴支座内部插接固定。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述轴支座底部固定连接有摆锤,所述摆锤顶部两侧固定连接有两个固定板。

13、通过采用上述技术方案:摆锤与轴支座底部焊接固定,两个固定板均与摆锤顶部两侧固定连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述:两个所述固定板一侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱一端均固定连接有滑动块,两个所述滑动块外侧均安装有滑轨。

15、通过采用上述技术方案:两个支撑柱均与固定板一侧固定连接,两个支撑柱一端均与滑动块固定连接,两个滑动块均与滑轨内部滑动连接。

16、作为上述技术方案的进一步描述:两个所述齿条均与齿轮两侧啮合连接,两个所述第一固定杆均与滑槽内部活动连接,两个所述活动板内部均与支撑杆外侧活动连接。

17、通过采用上述技术方案:齿轮两侧均与两个齿条一侧啮合连接,两个第一固定杆均与滑槽内部滑动连接,两个支撑杆均与活动板内部活动连接。

18、本实用新型的技术效果和优点:

19、1、通过设置夹持组件,与现有技术相比,利用两个齿条啮合齿轮带动活动板移动,再利用两个支撑杆支撑活动板带动两个夹板对模具钢夹持固定,可以有效的防止模具钢在试验过程中发生移动或偏转,确保冲击力和磨损作用准确地施加在模具钢预定区域上,提高了试验的准确性和可靠性;

20、2、通过设置转盘、第二固定杆、驱动杆和支撑柱,与现有技术相比,转盘转动通过第二固定杆带动驱动杆推动摆锤向下移动,再利用两个支撑柱带动滑动块在滑轨内部滑动,可以支撑摆锤向下对模具钢施加冲击力,可以为摆锤下降提供稳定的导向作用,减少了摆锤的晃动或偏移,提高了冲击的稳定性。



技术特征:

1.模具钢冲击磨损试验机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)前侧安装有柜门(23),所述外壳(1)内部安装有保护壳(2),所述保护壳(2)内部安装有夹持组件;

2.根据权利要求1所述的模具钢冲击磨损试验机,其特征在于:所述外壳(1)前侧固定连接有安装支架(12),所述安装支架(12)内部安装有第二电机(13)。

3.根据权利要求2所述的模具钢冲击磨损试验机,其特征在于:所述第二电机(13)输出端安装有转盘(14),所述转盘(14)前侧固定连接有第二固定杆(15)。

4.根据权利要求3所述的模具钢冲击磨损试验机,其特征在于:所述第二固定杆(15)外侧安装有驱动杆(16),所述驱动杆(16)底端外侧安装有轴支座(17)。

5.根据权利要求4所述的模具钢冲击磨损试验机,其特征在于:所述轴支座(17)底部固定连接有摆锤(18),所述摆锤(18)顶部两侧固定连接有两个固定板(19)。

6.根据权利要求5所述的模具钢冲击磨损试验机,其特征在于:两个所述固定板(19)一侧均固定连接有支撑柱(20),两个所述支撑柱(20)一端均固定连接有滑动块(21),两个所述滑动块(21)外侧均安装有滑轨(22)。

7.根据权利要求1所述的模具钢冲击磨损试验机,其特征在于:两个所述齿条(5)均与齿轮(4)两侧啮合连接,两个所述第一固定杆(6)均与滑槽(10)内部活动连接,两个所述活动板(7)内部均与支撑杆(8)外侧活动连接。


技术总结
本技术公开了模具钢冲击磨损试验机,具体涉及模具钢技术领域,包括外壳,外壳前侧安装有柜门,外壳内部安装有保护壳,保护壳内部安装有夹持组件;夹持组件包括第一电机,第一电机输出端安装有齿轮,齿轮两侧均安装有齿条,两个齿条顶部均固定连接有第一固定杆,两个第一固定杆顶部均安装有活动板。本技术通过设置夹持组件,与现有技术相比,利用两个齿条啮合齿轮带动活动板移动,再利用两个支撑杆支撑活动板带动两个夹板对模具钢夹持固定,可以有效的防止模具钢在试验过程中发生移动或偏转,确保冲击力和磨损作用准确地施加在模具钢预定区域上,提高了试验的准确性和可靠性。

技术研发人员:金斌辉,李继成,胡雪丽
受保护的技术使用者:天泰模具科技(昆山)有限公司
技术研发日:20240520
技术公布日:2024/12/17
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