一种下套管用对扣装置的制作方法

专利2022-11-15  133


技术领域:

本实用新型涉及石油机械技术领域,特别涉及一种下套管用对扣装置。



背景技术:

在实际下套管作业中,由于有时会遇到套管略有弯曲会造成上下两根套管很难对正,导致上扣过程中出现错扣现象,甚至是粘扣。错扣可以倒扣之后重新上扣,粘扣就会造成上下两根套管报废,既增加钻井成本,又给下套管作业带来风险,需要技术人员重新设计工艺。因此一种下套管用对扣装置成为市场的迫切需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种下套管用对扣装置,该装置实现了保证上下两根套管上扣过程中不会出现错扣或者粘扣现象,提高下套管作业的安全性和稳定性,保证下套管作业的效率,体积小,重量轻,操作简单。克服了现有上下两根套管上扣过程中可能出现错扣及粘扣现象的不足。

本实用新型所采取的技术方案是:一种下套管用对扣装置,包括两个半圆环状的支撑座;两个半圆环状的支撑座闭合后能够固定形成一个完整圆环管体,该圆环管体上部内壁设计为锥面,该圆环管体下部内壁设计为圆柱面,两个支撑座上部外壁分别安装有把手,两个支撑座下部侧壁上对称开有安装通道,牙板内侧一端装入上述安装通道内,牙板内壁为弧形且设有卡牙,所述安装通道两侧的支撑座外壁上分别安装有弹簧,牙板外侧两端分别压在两个弹簧上,压盖安装在牙板外侧并对牙板限位,压盖固定在支撑座外壁上,偏心轴包括偏心轴段和偏心轴段两端的旋转轴杆,偏心轴段两端的旋转轴杆插装在压盖两侧的安装轴孔内并能够在安装轴孔内旋转,偏心轴段置于压盖内,偏心轴连接手柄,转动手柄进而带动偏心轴旋转,偏心轴旋转时偏心轴段在压盖内旋转,当偏心轴段最小外径端旋转到面向牙板时偏心轴段不接触牙板,此时牙板被弹簧弹起;当偏心轴段最大外径端旋转到面向牙板时偏心轴段挤压牙板,此时牙板压缩弹簧并伸入到支撑座内部。

每个支撑座两侧外壁上分别设有连接板,连接板上开有连接孔,两个支撑座闭合时两个支撑座上闭合一侧的连接板上的连接孔相对应,销轴插装在上述相对应连接孔内使两个支撑座固定闭合。

把手通过螺钉ⅰ固定在支撑座外壁上,螺钉ⅰ与把手之间装有弹簧垫圈ⅰ。

压盖两侧通过螺钉ⅱ固定在支撑座外壁上,螺钉ⅱ与压盖之间装有弹簧垫圈ⅱ。

本实用新型的有益效果是:本实用新型实现了保证上下两根套管上扣过程中不会出现错扣或者粘扣现象,提高下套管作业的安全性和稳定性,保证下套管作业的效率,体积小,重量轻,操作简单。

附图说明:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的a-a向剖面图。

具体实施方式:

如图1、图2所示,一种下套管用对扣装置,包括两个半圆环状的支撑座1;两个半圆环状的支撑座1闭合后能够固定形成一个完整圆环管体,该圆环管体上部内壁设计为锥面,该圆环管体下部内壁设计为圆柱面,两个支撑座1上部外壁分别安装有把手2,两个支撑座1下部侧壁上对称开有安装通道,牙板9内侧一端装入上述安装通道内,牙板9内壁为弧形且设有卡牙,所述安装通道两侧的支撑座1外壁上分别安装有弹簧8,牙板9外侧两端分别压在两个弹簧8上,压盖7安装在牙板9外侧并对牙板9限位,压盖7固定在支撑座1外壁上,偏心轴11包括偏心轴段13和偏心轴段13两端的旋转轴杆,偏心轴段13两端的旋转轴杆插装在压盖7两侧的安装轴孔内并能够在安装轴孔内旋转,偏心轴段13置于压盖7内,偏心轴11连接手柄12,转动手柄12进而带动偏心轴11旋转,偏心轴11旋转时偏心轴段13在压盖7内旋转,当偏心轴段13最小外径端旋转到面向牙板9时偏心轴段13不接触牙板9,此时牙板9被弹簧8弹起;当偏心轴段13最大外径端旋转到面向牙板9时偏心轴段13挤压牙板9,此时牙板9压缩弹簧8并伸入到支撑座1内部。

每个支撑座1两侧外壁上分别设有连接板,连接板上开有连接孔,两个支撑座1闭合时两个支撑座1上闭合一侧的连接板上的连接孔相对应,销轴10插装在上述相对应连接孔内使两个支撑座1固定闭合。

把手2通过螺钉ⅰ3固定在支撑座1外壁上,螺钉ⅰ3与把手2之间装有弹簧垫圈ⅰ4,弹簧垫圈ⅰ4起到防松作用。

压盖7两侧通过螺钉ⅱ5固定在支撑座1外壁上,螺钉ⅱ5与压盖7之间装有弹簧垫圈ⅱ6。

下套管作业中,将本实用新型带把手2端朝上,带牙板9端朝下(内径锥面朝上,内径圆柱面朝下),坐到下端套管上,旋转手柄12,通过偏心轴11将牙板9顶出,卡在下端套管外径上,上端套管直接坐到本实用新型内径锥面内,保证上下两根套管自动对正,上完扣后,拔出销轴10,将本实用新型取下,连接后待用。

可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种下套管用对扣装置,包括两个半圆环状的支撑座(1);其特征在于:两个半圆环状的支撑座(1)闭合后能够固定形成一个完整圆环管体,该圆环管体上部内壁设计为锥面,该圆环管体下部内壁设计为圆柱面,两个支撑座(1)上部外壁分别安装有把手(2),两个支撑座(1)下部侧壁上对称开有安装通道,牙板(9)内侧一端装入上述安装通道内,牙板(9)内壁为弧形且设有卡牙,所述安装通道两侧的支撑座(1)外壁上分别安装有弹簧(8),牙板(9)外侧两端分别压在两个弹簧(8)上,压盖(7)安装在牙板(9)外侧并对牙板(9)限位,压盖(7)固定在支撑座(1)外壁上,偏心轴(11)包括偏心轴段(13)和偏心轴段(13)两端的旋转轴杆,偏心轴段(13)两端的旋转轴杆插装在压盖(7)两侧的安装轴孔内并能够在安装轴孔内旋转,偏心轴段(13)置于压盖(7)内,偏心轴(11)连接手柄(12),转动手柄(12)进而带动偏心轴(11)旋转,偏心轴(11)旋转时偏心轴段(13)在压盖(7)内旋转,当偏心轴段(13)最小外径端旋转到面向牙板(9)时偏心轴段(13)不接触牙板(9),此时牙板(9)被弹簧(8)弹起;当偏心轴段(13)最大外径端旋转到面向牙板(9)时偏心轴段(13)挤压牙板(9),此时牙板(9)压缩弹簧(8)并伸入到支撑座(1)内部。

2.按照权利要求1所述的下套管用对扣装置,其特征在于:所述每个支撑座(1)两侧外壁上分别设有连接板,连接板上开有连接孔,两个支撑座(1)闭合时两个支撑座(1)上闭合一侧的连接板上的连接孔相对应,销轴(10)插装在上述相对应连接孔内使两个支撑座(1)固定闭合。

3.按照权利要求1所述的下套管用对扣装置,其特征在于:所述把手(2)通过螺钉ⅰ(3)固定在支撑座(1)外壁上,螺钉ⅰ(3)与把手(2)之间装有弹簧垫圈ⅰ(4)。

4.按照权利要求1所述的下套管用对扣装置,其特征在于:所述压盖(7)两侧通过螺钉ⅱ(5)固定在支撑座(1)外壁上,螺钉ⅱ(5)与压盖(7)之间装有弹簧垫圈ⅱ(6)。

技术总结
本实用新型涉及石油机械技术领域,特别涉及一种下套管用对扣装置。该装置包括两个半圆环状的支撑座,两个半圆环状的支撑座闭合后能够固定形成一个完整圆环管体,该圆环管体上部内壁设计为锥面,该圆环管体下部内壁设计为圆柱面,两个支撑座上部外壁分别安装有把手,两个支撑座下部侧壁上对称开有安装通道,牙板内侧一端装入上述安装通道内,牙板内壁为弧形且设有卡牙。本实用新型实现了保证上下两根套管上扣过程中不会出现错扣或者粘扣现象,提高下套管作业的安全性和稳定性,保证下套管作业的效率,体积小,重量轻,操作简单。

技术研发人员:杨建民;刘发明;杨一植;李积军;陈晔;郑申;解运双
受保护的技术使用者:北京雄跃厚明科技有限公司;中国石油集团长城钻探工程有限公司
技术研发日:2020.06.16
技术公布日:2021.04.06

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