本实用新型涉及义齿种植基台研磨的技术领域，特别是涉及一种义齿种植基台研磨机。
背景技术：
义齿种植基台研磨机是一种用于义齿种植基台研磨的辅助装置，其在义齿种植基台研磨的领域中得到了广泛的使用；现有的一种义齿种植基台研磨机包括底板、支柱和工作台，底板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与工作台底端连接；现有的一种义齿种植基台研磨机使用时，首先将需要研磨的义齿种植基台放置工作台的顶端，放置完成后使用研磨机对义齿种植基台进行研磨即可；现有的一种义齿种植基台研磨机使用中发现，义齿种植基台是安装在锚固于骨内的种植体平台上，并将其向口腔内延伸，用于链接、支持和固位修复体或种植体上部结构，义齿种植基台使用时需要对表面进行研磨，义齿种植基台的尺寸较小，并且尺寸不同，需要进行精密研磨，目前使用的种植基台研磨机操作的灵活性较差，并且研磨的对精度的调节不够便利，对研磨机的角度调节费时费力，导致研磨效率较慢，工作效率较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过旋转第一转轴和第二转轴，使研磨头可以自由调节上下左右的角度，提高研磨装置角度调节的便利性，提高研磨装置调节的灵活性，通过旋转摇把带动螺柱旋转，从而使伸缩柱在腔室内上下缓慢伸缩，提高研磨头对种植基台研磨的精度，提高精度调节的便利性，提高工作效率，提高实用性的一种义齿种植基台研磨机。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，包括底板、支柱和工作台，底板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与工作台底端连接；还包括电动气缸、第一转盘、第一连接块、第一转轴、第一连接柱、第二转轴、第二连接柱、机箱、伸缩柱、研磨头、螺套、轴承、螺柱、第一齿轮、第二齿轮和摇把，电动气缸底端与工作台顶端连接，电动气缸顶端与第一转盘底端连接，第一转盘顶端可旋转与第一连接块底端连接，第一转轴可旋转安装在第一连接块的右端，第一转轴右端与第一连接柱左端连接，第一连接柱右端通过第二转轴可旋转与第二连接柱左端连接，第二连接柱右端与机箱左端连接，机箱内设置有腔室，腔室底端设置有开口，伸缩柱顶端通过开口伸入腔室内部，并且伸缩柱可上下滑动设置在腔室内，伸缩柱底端与研磨头顶端连接，伸缩柱顶端设置有通孔，螺套与伸缩柱顶端连接并伸入通孔内部，轴承顶端与机箱内侧壁连接，螺柱顶端可旋转与轴承底端连接，螺柱底端可旋转设置在螺套内，并且伸缩柱通过螺柱旋转在腔室内上下滑动，第一齿轮套装在螺柱的外延，第二齿轮右端与摇把左端连接，摇把可旋转设置在机箱的右侧壁上，并且第一齿轮与第二齿轮啮合。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括第二转盘、连接板、第二连接块、加工台和夹具，第二转盘底端与工作台顶端连接，第二转盘顶端与连接板底端连接，连接板顶端与第二连接块底端可旋转连接，第二连接块顶端与加工台底端连接，夹具安装在加工台的顶端。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括集尘箱、第一风管、引风机、集尘罩和第二风管，集尘箱底端与底板顶端连接，集尘箱内设置有工作腔，工作腔右端设置有排料口，排料口与工作腔内相通，第一风管输入端与工作腔内连通，第一风管内设置有过滤网，引风机安装在底板顶端，引风机输入端与第一风管输出端连通，集尘罩底端与工作台顶端连接第二风管输入端与集尘罩连通，第二风管输出端与工作腔内连通。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括止回阀，止回阀与第二风管输出端连通并设置在工作腔内。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括照明灯，照明灯安装在工作台的顶端。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括多组支脚，多组支脚顶端分别与底板底端连接。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括多组移位轮，多组移位轮可旋转分别设置在底板的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过打开研磨头对种植基台进行研磨，当需要调节角度时，通过控制电动气缸的升降，从而使研磨头上下移动位置，通过旋转第一转盘使研磨头进行前后摆动，通过旋转第一转轴和第二转轴，使研磨头可以自由调节上下左右的角度，提高研磨装置角度调节的便利性，提高研磨装置调节的灵活性，当需要对研磨头进行精密调节时，通过旋转摇把带动螺柱旋转，使螺柱底端在螺套内上下移动，从而使伸缩柱在腔室内上下缓慢伸缩，提高研磨头对种植基台研磨的精度，提高精度调节的便利性，提高工作效率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是伸缩柱与研磨头等连接的放大结构示意图；
图3是第二转盘与连接板等连接的放大结构示意图；
图4是第一风管与引风机等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、支柱；3、工作台；4、电动气缸；5、第一转盘；6、第一连接块；7、第一转轴；8、第一连接柱；9、第二转轴；10、第二连接柱；11、机箱；12、伸缩柱；13、研磨头；14、螺套；15、轴承；16、螺柱；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、摇把；20、第二转盘；21、连接板；22、第二连接块；23、加工台；24、夹具；25、集尘箱；26、第一风管；27、过滤网；28、引风机；29、吸尘罩；30、第二风管；31、止回阀；32、照明灯；33、支脚；34、移位轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，包括底板1、支柱2和工作台3，底板1顶端与支柱2底端连接，支柱2顶端与工作台3底端连接；还包括电动气缸4、第一转盘5、第一连接块6、第一转轴7、第一连接柱8、第二转轴9、第二连接柱10、机箱11、伸缩柱12、研磨头13、螺套14、轴承15、螺柱16、第一齿轮17、第二齿轮18和摇把19，电动气缸4底端与工作台3顶端连接，电动气缸4顶端与第一转盘5底端连接，第一转盘5顶端可旋转与第一连接块6底端连接，第一转轴7可旋转安装在第一连接块6的右端，第一转轴7右端与第一连接柱8左端连接，第一连接柱8右端通过第二转轴9可旋转与第二连接柱10左端连接，第二连接柱10右端与机箱11左端连接，机箱11内设置有腔室，腔室底端设置有开口，伸缩柱12顶端通过开口伸入腔室内部，并且伸缩柱12可上下滑动设置在腔室内，伸缩柱12底端与研磨头13顶端连接，伸缩柱12顶端设置有通孔，螺套14与伸缩柱12顶端连接并伸入通孔内部，轴承15顶端与机箱11内侧壁连接，螺柱16顶端可旋转与轴承15底端连接，螺柱16底端可旋转设置在螺套14内，并且伸缩柱12通过螺柱16旋转在腔室内上下滑动，第一齿轮17套装在螺柱16的外延，第二齿轮18右端与摇把19左端连接，摇把19可旋转设置在机箱11的右侧壁上，并且第一齿轮17与第二齿轮18啮合；首先通过打开研磨头13对种植基台进行研磨，当需要调节角度时，通过控制电动气缸4的升降，从而使研磨头13上下移动位置，通过旋转第一转盘5使研磨头13进行前后摆动，通过旋转第一转轴7和第二转轴9，使研磨头13可以自由调节上下左右的角度，提高研磨装置角度调节的便利性，提高研磨装置调节的灵活性，当需要对研磨头13进行精密调节时，通过旋转摇把19带动螺柱16旋转，使螺柱16底端在螺套14内上下移动，从而使伸缩柱12在腔室内上下缓慢伸缩，提高研磨头13对种植基台研磨的精度，提高精度调节的便利性，提高工作效率，提高实用性。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括第二转盘20、连接板21、第二连接块22、加工台23和夹具24，第二转盘20底端与工作台3顶端连接，第二转盘20顶端与连接板21底端连接，连接板21顶端与第二连接块22底端可旋转连接，第二连接块22顶端与加工台23底端连接，夹具24安装在加工台23的顶端；将种植基台放置加工台23顶端并通过夹具24进行固定，操作完成后使用研磨头13对种植基台进行研磨，研磨过程中通过旋转第二转盘20，使加工台23顶端的种植基台旋转角度，便于对种植基台进行多角度研磨，提高研磨的便利性，通过旋转第二连接块22使加工台23进行左右摇摆，使种植基台变换倾斜角度，提高研磨的便利性，提高实用性。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括集尘箱25、第一风管26、引风机28、集尘罩29和第二风管30，集尘箱25底端与底板1顶端连接，集尘箱25内设置有工作腔，工作腔右端设置有排料口，排料口与工作腔内相通，第一风管26输入端与工作腔内连通，第一风管26内设置有过滤网27，引风机28安装在底板1顶端，引风机28输入端与第一风管26输出端连通，集尘罩29底端与工作台3顶端连接第二风管30输入端与集尘罩29连通，第二风管30输出端与工作腔内连通；研磨机对种植基台进行研磨过程中会产生金属碎屑，碎屑会对工作环境造成影响，通过打开引风机28对工作腔内进行抽风，使集尘罩29将研磨过程中产生的碎屑吸附，并通过第二风管30将碎屑排放至工作腔内，通过设置过滤网27对碎屑进行过滤，防止碎屑泄露造成二次污染，提高金属碎屑收集能力，优化工作环境，提高实用性。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括止回阀31，止回阀31与第二风管30输出端连通并设置在工作腔内；通过设置止回阀31，防止工作腔内的金属碎屑通过第二风管30倒流，提高工作腔内的密封性，提高实用性。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括照明灯32，照明灯32安装在工作台3的顶端；通过设置照明灯32，便于对种植基台研磨过程中的照明，提高研磨的明亮度，提高研磨精度，提高便利性。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括多组支脚33，多组支脚33顶端分别与底板1底端连接；通过设置多组支脚33，提高研磨机工作时的稳定性，防止研磨机晃动影响研磨精度，提高实用性。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，还包括多组移位轮34，多组移位轮34可旋转分别设置在底板1的底端；通过设置多组移位轮34，便于对研磨装置进行整体移动，提高研磨装置移动的便利性。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，其在工作时，首先通过打开研磨头13对种植基台进行研磨，通过控制电动气缸4的升降，从而使研磨头13上下移动位置，通过旋转第一转盘5使研磨头13进行前后摆动，通过旋转第一转轴7和第二转轴9，使研磨头13可以自由调节上下左右的角度，通过旋转摇把19带动螺柱16旋转，使螺柱16底端在螺套14内上下移动，从而使伸缩柱12在腔室内上下缓慢伸缩，之后将种植基台放置加工台23顶端并通过夹具24进行固定，操作完成后使用研磨头13对种植基台进行研磨，研磨过程中通过旋转第二转盘20，使加工台23顶端的种植基台旋转角度，通过旋转第二连接块22使加工台23进行左右摇摆，使种植基台变换倾斜角度，然后通过打开引风机28对工作腔内进行抽风，使集尘罩29将研磨过程中产生的碎屑吸附，并通过第二风管30将碎屑排放至工作腔内，通过设置照明灯32，便于对种植基台研磨过程中的照明，通过设置多组移位轮34，便于对研磨装置进行整体移动。
本实用新型的一种义齿种植基台研磨机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种义齿种植基台研磨机的电动气缸4、研磨头13、引风机28和照明灯32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种义齿种植基台研磨机，包括底板(1)、支柱(2)和工作台(3)，底板(1)顶端与支柱(2)底端连接，支柱(2)顶端与工作台(3)底端连接；其特征在于，还包括电动气缸(4)、第一转盘(5)、第一连接块(6)、第一转轴(7)、第一连接柱(8)、第二转轴(9)、第二连接柱(10)、机箱(11)、伸缩柱(12)、研磨头(13)、螺套(14)、轴承(15)、螺柱(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和摇把(19)，电动气缸(4)底端与工作台(3)顶端连接，电动气缸(4)顶端与第一转盘(5)底端连接，第一转盘(5)顶端可旋转与第一连接块(6)底端连接，第一转轴(7)可旋转安装在第一连接块(6)的右端，第一转轴(7)右端与第一连接柱(8)左端连接，第一连接柱(8)右端通过第二转轴(9)可旋转与第二连接柱(10)左端连接，第二连接柱(10)右端与机箱(11)左端连接，机箱(11)内设置有腔室，腔室底端设置有开口，伸缩柱(12)顶端通过开口伸入腔室内部，并且伸缩柱(12)可上下滑动设置在腔室内，伸缩柱(12)底端与研磨头(13)顶端连接，伸缩柱(12)顶端设置有通孔，螺套(14)与伸缩柱(12)顶端连接并伸入通孔内部，轴承(15)顶端与机箱(11)内侧壁连接，螺柱(16)顶端可旋转与轴承(15)底端连接，螺柱(16)底端可旋转设置在螺套(14)内，并且伸缩柱(12)通过螺柱(16)旋转在腔室内上下滑动，第一齿轮(17)套装在螺柱(16)的外延，第二齿轮(18)右端与摇把(19)左端连接，摇把(19)可旋转设置在机箱(11)的右侧壁上，并且第一齿轮(17)与第二齿轮(18)啮合。
2.如权利要求1所述的一种义齿种植基台研磨机，其特征在于，还包括第二转盘(20)、连接板(21)、第二连接块(22)、加工台(23)和夹具(24)，第二转盘(20)底端与工作台(3)顶端连接，第二转盘(20)顶端与连接板(21)底端连接，连接板(21)顶端与第二连接块(22)底端可旋转连接，第二连接块(22)顶端与加工台(23)底端连接，夹具(24)安装在加工台(23)的顶端。
3.如权利要求2所述的一种义齿种植基台研磨机，其特征在于，还包括集尘箱(25)、第一风管(26)、引风机(28)、集尘罩(29)和第二风管(30)，集尘箱(25)底端与底板(1)顶端连接，集尘箱(25)内设置有工作腔，工作腔右端设置有排料口，排料口与工作腔内相通，第一风管(26)输入端与工作腔内连通，第一风管(26)内设置有过滤网(27)，引风机(28)安装在底板(1)顶端，引风机(28)输入端与第一风管(26)输出端连通，集尘罩(29)底端与工作台(3)顶端连接，第二风管(30)输入端与集尘罩(29)连通，第二风管(30)输出端与工作腔内连通。
4.如权利要求3所述的一种义齿种植基台研磨机，其特征在于，还包括止回阀(31)，止回阀(31)与第二风管(30)输出端连通并设置在工作腔内。
5.如权利要求4所述的一种义齿种植基台研磨机，其特征在于，还包括照明灯(32)，照明灯(32)安装在工作台(3)的顶端。
6.如权利要求5所述的一种义齿种植基台研磨机，其特征在于，还包括多组支脚(33)，多组支脚(33)顶端分别与底板(1)底端连接。
7.如权利要求6所述的一种义齿种植基台研磨机，其特征在于，还包括多组移位轮(34)，多组移位轮(34)可旋转分别设置在底板(1)的底端。
技术总结