本发明涉及线缆切割，尤其涉及一种线缆自动定位剪切装置及方法。
背景技术：
1、切割基本含义是指将物体分割开，切割是一种物理动作，可以通过多种方式实现，包括使用刀具、机床等工具；在工业生产中很多东西都需要使用设备对材料进行切割；切割就需要使用到闸刀以及用于对传输材料长度进行测量的测量工具，其中就包括需要切割分段的线缆；在使用闸刀对线缆进行切割之前，需要对切割长度进行预设，由于测量切割材料的长度，有的方式是通过收卷筒的圈数测算长度，误差较大不准确。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种线缆自动定位剪切装置及方法。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种线缆自动定位剪切装置，包括支撑架及设置在所述支撑架顶壁下方的铰接架，还包括：设置在所述铰接架下方的滚轮测距仪，用以测量线缆传输的长度；所述铰接架的中部设有滚轴一，所述铰接架的上方与下方之间安装有推力弹簧一，所述支撑架的两侧均设有一组滚轮传输组件，其中一组所述滚轮传输组件上滑动设有支撑框，与所述支撑框滑动连接的滚轮传输组件上转动连接有铰接杆一，所述铰接杆一远离滚轮传输组件一端与滚轴一的外壁转动连接；当所述铰接架带动所述滚轮测距仪下移时，用以实现所述滚轮测距仪对线缆表面紧密接触，同时，还能实现滚轮传输组件沿着支撑框的内壁移动，对夹持传输的线缆进行张紧。
4、优选的，两组所述滚轮传输组件均包括固定架，所述固定架的内壁两侧均设有一个传动辊，每个所述传动辊两端均与所述固定架内壁转动连接，两个所述传动辊底端均固定连接有齿轮一，两个所述齿轮一之间相互啮合，所述固定架的内侧下方固定安装有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端与两个所述传动辊其中一个底端固定连接，通过控制所述驱动电机带动一个传动辊旋转，通过两个所述齿轮一之间的相互啮合带动另个传动辊呈反方向旋转。
5、优选的，所述传动辊的外壁设有橡胶气套，所述传动辊的内侧开设有传输通槽，传输通槽的一端与橡胶气套的内部空间相连通，另一端贯穿所述传动辊的顶端，所述传输通槽内壁顶端转动连接有连接管。
6、优选的，所述连接管的外壁固定连接有支架，所述支架底端与所述支撑框的顶端固定连接，所述连接管顶端与传输管的输出端连接。
7、优选的，所述铰接架的上方与下方之间还安装有气筒，所述气筒的输出端连接有传输管，所述传输管的另一端与连接管连接。
8、优选的，所述支撑架远离支撑框的一端两侧均安装有导架，导架的外壁设有移动架，所述移动架的外侧连接有铰接杆二，所述铰接杆二的另一端与滚轴一连接。
9、优选的，所述移动架的内侧连接有限制套，所述移动架的一侧安装有推力弹簧二，所述移动架远离推力弹簧二的一端设有锥形套，所述锥形套的外壁与导架连接，内壁与限制套的外壁滑动连接。
10、本发明还提供一种线缆自动定位剪切方法，具体步骤如下：
11、s1、将支撑架上的驱动部输出端与铰接架顶端连接，控制驱动部带动铰接架下降使得铰接架下方的滚轮测距仪与线缆外表面接触；
12、s2、继续推动铰接架会凸出折叠，滚轴一通过铰接杆一推动与支撑框内的滚轮传输组件向外侧移动，用于将两个滚轮传输组件之间传输的线缆进行拉直。
13、与现有技术相比，本发明提供了一种线缆自动定位剪切装置，具备以下有益效果：
14、1、该一种线缆自动定位剪切装置，通过铰接架中部弯曲折叠，通过推力弹簧一弹力对连接架二下方连接的滚轮测距仪施加一个持续向下的力，使得滚轮测距仪的滚轮部与线缆外表面接触更加紧密，不会对滚轮测距仪施加硬性推力，一定程度上降低滚轮测距仪的损伤风险；
15、2、该一种线缆自动定位剪切装置，通过在两个滚轮传输组件其中位于支撑架左侧的滚轮传输组件外部设置支撑框，通过铰接杆一将滚轴一与支撑框内的滚轮传输组件连接，铰接架的中部折叠时向左侧凸出，经由滚轴一、铰接杆一带动滚轮传输组件移动，用于将两个滚轮传输组件之间传输的线缆进行拉直，提高表面张力，便于后续滚轮测距仪对线缆长度进行测量。
1.一种线缆自动定位剪切装置，包括支撑架（1）及设置在所述支撑架（1）顶壁下方的铰接架（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线缆自动定位剪切装置，其特征在于，两组所述滚轮传输组件（102）均包括固定架（501），所述固定架（501）的内壁两侧均设有一个传动辊（502），每个所述传动辊（502）两端均与所述固定架（501）内壁转动连接，两个所述传动辊（502）底端均固定连接有齿轮一（504），两个所述齿轮一（504）之间相互啮合，所述固定架（501）的内侧下方固定安装有一个驱动电机（503），所述驱动电机（503）的输出端与两个所述传动辊（502）其中一个底端固定连接，通过控制所述驱动电机（503）带动一个传动辊（502）旋转，通过两个所述齿轮一（504）之间的相互啮合带动另个传动辊（502）呈反方向旋转。
3.根据权利要求2所述的一种线缆自动定位剪切装置，其特征在于，所述传动辊（502）的外壁设有橡胶气套（601），所述传动辊（502）的内侧开设有传输通槽（602），传输通槽（602）的一端与橡胶气套（601）的内部空间相连通，另一端贯穿所述传动辊（502）的顶端，所述传输通槽（602）内壁顶端转动连接有连接管（604）。
4.根据权利要求3所述的一种线缆自动定位剪切装置，其特征在于，所述连接管（604）的外壁固定连接有支架（603），所述支架（603）底端与所述支撑框（3）的顶端固定连接，所述连接管（604）顶端与传输管（605）的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种线缆自动定位剪切装置，其特征在于，所述铰接架（2）的上方与下方之间还安装有气筒（606），所述气筒（606）的输出端连接有传输管（605），所述传输管（605）的另一端与连接管（604）连接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆自动定位剪切装置，其特征在于，所述支撑架（1）远离支撑框（3）的一端两侧均安装有导架（805），导架（805）的外壁设有移动架（801），所述移动架（801）的外侧连接有铰接杆二（402），所述铰接杆二（402）的另一端与滚轴一（201）连接。
7.根据权利要求6所述的一种线缆自动定位剪切装置，其特征在于，所述移动架（801）的内侧连接有限制套（802），所述移动架（801）的一侧安装有推力弹簧二（803），所述移动架（801）远离推力弹簧二（803）的一端设有锥形套（804），所述锥形套（804）的外壁与导架（805）连接，内壁与限制套（802）的外壁滑动连接。
8.一种线缆自动定位剪切方法，应用于权利要求1-7任一所述的一种线缆自动定位剪切装置，其特征在于，具体步骤如下：
