一种按压式贴标装置的制作方法

专利2026-09-12  9


本技术涉及车辆贴标,尤其是涉及一种按压式贴标装置。


背景技术:

1、传统贴标过程中,使用手动贴标,工人需要自己去找定位,因此,标志的位置精度无法保证,需要一直用手按压防止其掉落,标志也需要自己用手去按在车身上,这样可能会使标志位置偏移,不美观,并且手动贴标的过程中,对标志的定位繁琐,工序时间长,贴标效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种按压式贴标装置,至少解决现有技术中存在的需要手动定位贴标的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

3、本申请的一些实施例提供了一种按压式贴标装置,包括随形板、按压组件,所述随形板的中部开设有凹槽,所述凹槽处设置有框架,所述框架上设置有所述按压组件,所述框架的底部设置有定位销,所述按压组件靠近所述凹槽的一端设置有定位板,标志能够通过所述定位销固定在所述定位板上,当按压所述按压组件时,所述定位板向着靠近车身的一侧位移。

4、根据本申请一些实施例提供的一种按压式贴标装置,所述按压组件还包括导向轴、安装板、把手和弹簧;

5、所述导向轴的其中一端与所述安装板连接,所述导向轴的另一端与所述定位板连接,所述导向轴至少设置有两个,两个所述导向轴对称设置,所述弹簧设置于两个所述导向轴之间,所述弹簧其中一端与所述定位板固定连接,所述弹簧的另一端与所述安装板连接,所述把手设置于所述安装板的两侧。

6、根据本申请一些实施例提供的一种按压式贴标装置,还包括直线轴承,所述直线轴承套设于所述导向轴与安装板之间。

7、根据本申请一些实施例提供的一种按压式贴标装置,还包括按压杆和弹簧套,所述弹簧套设于所述按压杆上,所述弹簧套套设于所述弹簧外部。

8、根据本申请一些实施例提供的一种按压式贴标装置,还包括限位块,所述限位块设置有若干个,所述限位块固定于所述随形板的边缘处。

9、根据本申请一些实施例提供的一种按压式贴标装置,所述限位块设置有三个,其中两个所述限位块设置于所述随形板的长度方向,另一个所述限位块设置于所述随形板的宽度方向。

10、根据本申请一些实施例提供的一种按压式贴标装置,所述随形板和所述定位板的底部均为曲面。

11、根据本申请一些实施例提供的一种按压式贴标装置,所述框架为铝制框架。

12、本实用新型实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

13、在使用时,把标志用定位销固定在定位板上,然后将随形板贴在车身上,使多个限位块都卡在车身缝隙里,其次,通过直线轴承导向,将按压组件中的定位板摁下,使标志完全贴合在车身上,在使用中,定位更加简单,扣在车身上即可,定位完成后只需双手按压即可完成工作,减少了工序时间,节省了时间成本,工人操作也更方便,效率更高。



技术特征:

1.一种按压式贴标装置,其特征在于,包括随形板、按压组件,所述随形板的中部开设有凹槽,所述凹槽处设置有框架,所述框架上设置有所述按压组件,所述框架的底部设置有定位销,所述按压组件靠近所述凹槽的一端设置有定位板,标志能够通过所述定位销固定在所述定位板上,当按压所述按压组件时,所述定位板向着靠近车身的一侧位移。

2.根据权利要求1所述的一种按压式贴标装置,其特征在于,所述按压组件还包括导向轴、安装板、把手和弹簧;

3.根据权利要求2所述的一种按压式贴标装置,其特征在于,还包括直线轴承,所述直线轴承套设于所述导向轴与安装板之间。

4.根据权利要求3所述的一种按压式贴标装置,其特征在于,还包括按压杆和弹簧套,所述弹簧套设于所述按压杆上,所述弹簧套套设于所述弹簧外部。

5.根据权利要求1所述的一种按压式贴标装置,其特征在于,还包括限位块,所述限位块设置有若干个,所述限位块固定于所述随形板的边缘处。

6.根据权利要求5所述的一种按压式贴标装置,其特征在于,所述限位块设置有三个,其中两个所述限位块设置于所述随形板的长度方向,另一个所述限位块设置于所述随形板的宽度方向。

7.根据权利要求6所述的一种按压式贴标装置,其特征在于,所述随形板和所述定位板的底部均为曲面。

8.根据权利要求1所述的一种按压式贴标装置,其特征在于,所述框架为铝制框架。


技术总结
本技术涉及车辆贴标技术领域,提供了一种按压式贴标装置,包括随形板、按压组件,随形板的中部开设有凹槽,凹槽处设置有框架,框架上设置有按压组件,框架的底部设置有定位销,按压组件靠近凹槽的一端设置有定位板,标志能够通过定位销固定在定位板上,当下压按压组件时,定位板向着靠近车身的一侧位移,解决了人工贴标时效率低的技术问题。

技术研发人员:商建民,谢林奇
受保护的技术使用者:北京汉德唯机电工业有限公司
技术研发日:20240509
技术公布日:2024/12/17
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