玻璃窑炉池壁厚度测量装置的制作方法

专利2026-09-12  8


本公开涉及玻璃窑炉监测,尤其涉及一种玻璃窑炉池壁厚度测量装置。


背景技术:

1、玻璃熔窑中池壁的使用寿命是决定整个玻璃生产线稳定运行的重要因素,因此对池壁砖的日常监测和维护是一件非常重要的工作,而了解池壁砖被玻璃液侵蚀后的残留厚度又是池壁砖日常监测工作中的重中之重。而由于池壁砖内侧在玻璃熔窑内部,与玻璃液直接接触,温度极高,以往无法对其残留厚度进行测量,只是根据经验通过从池壁砖外侧肉眼观察池壁砖是否有“发红”及“发亮”的深浅程度来判断池壁砖的厚度,然后对池壁进行“加大冷却风量”、“绑砖”、“外贴冷却水包”等维护工作。

2、然而通过池壁砖的外侧观察池壁砖的残留厚度受观察人的经验等影响,误差很大,往往因对残留池壁砖厚度判断的不够精确而无法在最合适的厚度进行“绑砖”和“外贴却水包”等维护工作,影响窑炉的整体使用寿命。

3、对此,中国发明专利cn102538734a公开了一种玻璃窑炉池壁砖侵蚀检测系统,该检测系统在中间背衬砖和内层致密砖之间界面上安装一支k型热电偶,通过检测内层致密砖的冷面温度,按照稳定导热传热计算公式,将冷面温度参数转化为内层致密砖的厚度。该种检测方式需要复杂的控制系统,成本较高,且容易受到窑炉环境温度因素和池壁冷却风量的因素影响,导致测量的结果存在偏差。


技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是:目前的玻璃窑炉池壁砖侵蚀检测方式存在需要复杂的控制系统,成本较高,且容易受到窑炉环境温度因素和池壁冷却风量的因素影响,导致测量的结果存在偏差的问题。

2、为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种玻璃窑炉池壁厚度测量装置,包括:

3、第一测量杆,具有能够穿过池壁间隙伸入至炉池内部并能够支撑在池壁内侧的测量部,第一测量杆上设有测量针;和

4、第二测量杆,沿着第一测量杆的延伸方向滑动设置在第一测量杆上,且第二测量杆与第一测量杆相平行,第二测量杆上设有刻度盘,测量针指向刻度盘。

5、在一些实施例中,测量部包括设置在第一测量杆的端部的测量钩,测量钩的一端与第一测量杆的端部连接,测量钩的另一端用于支撑在池壁内侧。

6、在一些实施例中,测量钩包括垂直于第一测量杆的活动钩以及设置在活动钩端部的支撑钩,活动钩沿着其长度方向的距离能够调节,支撑钩用于支撑在池壁内侧。

7、在一些实施例中,第一测量杆的端部垂直延伸有滑套,活动钩与滑套滑动配合,滑套上设有用于调节活动钩伸入至滑套内的长度的调节件。

8、在一些实施例中,调节件包括沿着滑套的延伸方向穿设在滑套内的调节螺杆,以及设置在滑套上的与调节螺杆相匹配的第一调节螺母,调节螺杆的端部与活动钩连接。

9、在一些实施例中,第一测量杆的远离测量部的一端设有第一把持部。

10、在一些实施例中,测量针的端部弯折形成滑槽,第二测量杆与滑槽滑动配合。

11、在一些实施例中,第一测量杆上垂直延伸设有固定杆,固定杆的端部设有与第二测量杆滑动配合的调节孔。

12、在一些实施例中,调节孔的至少一侧设有第二调节螺母,第二测量杆为与第二调节螺母相匹配的螺杆。

13、在一些实施例中,第二测量杆的远离池壁的一端设有第二把持部。

14、通过上述技术方案,本公开提供的测量装置使用时,将测量部伸入至炉池,并使得测量部支撑在池壁的内侧,再调节第二测量杆,使得第二测量杆的端部支撑在池壁的外侧,进而根据测量针指向刻度盘的读数得出池壁的厚度,该种测量装置采用机械性的测量结构,成本较低,不受其他外界因素影响,避免影响测量结果,进而能够真实准确的反应池壁厚度以得出池壁的侵蚀情况,能够准确的对池壁的腐蚀位置处进行维护,确保窑炉的使用寿命。



技术特征:

1.一种玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述测量部(11)包括设置在所述第一测量杆(1)的端部的测量钩(111),所述测量钩(111)的一端与所述第一测量杆(1)的端部连接,所述测量钩(111)的另一端用于支撑在池壁(3)内侧。

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述测量钩(111)包括垂直于所述第一测量杆(1)的活动钩(1111)以及设置在所述活动钩(1111)端部的支撑钩(1112),所述活动钩(1111)沿着其长度方向的距离能够调节,所述支撑钩(1112)用于支撑在池壁(3)内侧。

4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述第一测量杆(1)的端部垂直延伸有滑套(13),所述活动钩(1111)与所述滑套(13)滑动配合,所述滑套(13)上设有用于调节所述活动钩(1111)伸入至所述滑套(13)内的长度的调节件(14)。

5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述调节件(14)包括沿着所述滑套(13)的延伸方向穿设在所述滑套(13)内的调节螺杆(141),以及设置在所述滑套(13)上的与所述调节螺杆(141)相匹配的第一调节螺母(142),所述调节螺杆(141)的端部与所述活动钩(1111)连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述第一测量杆(1)的远离所述测量部(11)的一端设有第一把持部(16)。

7.根据权利要求1所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述测量针(12)的端部弯折形成滑槽,所述第二测量杆(2)与所述滑槽滑动配合。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述第一测量杆(1)上垂直延伸设有固定杆(15),所述固定杆(15)的端部设有与所述第二测量杆(2)滑动配合的调节孔。

9.根据权利要求8所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述调节孔的至少一侧设有第二调节螺母(151),所述第二测量杆(2)为与所述第二调节螺母(151)相匹配的螺杆。

10.根据权利要求9所述的玻璃窑炉池壁厚度测量装置,其特征在于,所述第二测量杆(2)的远离池壁(3)的一端设有第二把持部(22)。


技术总结
本公开涉及玻璃窑炉监测技术领域,提供一种玻璃窑炉池壁厚度测量装置。该玻璃窑炉池壁厚度测量装置包括第一测量杆和第二测量杆,第一测量杆具有能够穿过池壁间隙伸入至炉池内部并能够支撑在池壁内侧的测量部,第一测量杆上设有测量针;第二测量杆沿着第一测量杆的延伸方向滑动设置在第一测量杆上,且第二测量杆与第一测量杆相平行,第二测量杆上设有刻度盘,测量针指向刻度盘。本公开提供的测量装置采用机械性的测量结构,成本较低,不受其他外界因素影响,避免影响测量结果,进而能够真实准确的反应池壁厚度以得出池壁的侵蚀情况,能够准确的对池壁的腐蚀位置处进行维护,确保窑炉的使用寿命。

技术研发人员:李青,李赫然,潘宁,蔡红波,王海周
受保护的技术使用者:河南旭阳光电科技有限公司
技术研发日:20240508
技术公布日:2024/12/17
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