弹性夹持楔链的制作方法

专利2026-09-13  7


本技术涉及输送机,具体为弹性夹持楔链。


背景技术:

1、医疗器械、食品、日化等行业中的瓶形类产品有很多种,这些瓶形类产品在生产过程中需要对成型后的瓶体进行输送,在进行瓶体输送时,瓶体被放置在输送带的上方,在输送带的驱动下带动瓶体进行转运,由于瓶体具有一定的高度重心偏高,在进行瓶体输送时为了避免瓶体发生倾倒在输送带的边侧需设置有用于瓶体稳固支撑的夹持结构,通过侧向夹持结构对瓶体进行夹持支撑稳固可确保瓶体保持竖立状态被输送带稳定输送。

2、传统输送带上部的夹持结构多为硬性夹持结构,通过硬质夹块结构对瓶体进行夹持支撑,但在实际生产中包装瓶往往具有多种形状与规格,硬质夹块构成的夹持槽尺寸固定,仅能进行特定规格瓶体的夹持操作,在夹持非标准规格的瓶体时极易因夹块挤压造成瓶体变形损坏,难以对各类形状规格的包装瓶进行稳固的夹持支撑,使用局限性较高,缺乏一定的通用性与使用灵活性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供弹性夹持楔链,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:弹性夹持楔链,包括夹持支撑在瓶体工件侧面的夹持机构,所述夹持机构包括楔链组件和夹持组件;

3、所述楔链组件设置于夹持组件的侧面,所述楔链组件用于夹持组件的牵引驱动,所述楔链组件包括楔链底座,所述楔链底座设置有多个,若干个所述楔链底座相互连接构成链状的牵引结构;

4、所述夹持组件用于瓶体工件的夹持支撑,所述夹持组件包括软胶固定座、限位夹板、第一软胶和第二软胶,所述软胶固定座连接于楔链底座的侧面,所述软胶固定座的后部设置有夹板连接槽,所述限位夹板通过夹板连接槽活动设置于软胶固定座夹持侧中部,所述第一软胶和第二软胶分别安装于限位夹板的上下两侧,所述软胶固定座的上部设置有不锈钢销轴,所述限位夹板、第一软胶和第二软胶均通过不锈钢销轴穿插安装于软胶固定座的夹持侧。

5、作为优选,上述软胶固定座固定连接于楔链底座的侧面,所述夹板连接槽贯穿开设于软胶固定座的后侧,所述夹板连接槽的数量为两个,两个所述夹板连接槽为并排设置。

6、作为优选,上述限位夹板的后侧固定连接有连接滑块,所述连接滑块的数量与位置均与夹板连接槽相对应,所述夹板连接槽的上部设置有贯穿口,所述连接滑块通过贯穿口贯穿夹板连接槽,所述连接滑块滑动嵌合于夹板连接槽的内侧。

7、作为优选,上述限位夹板将软胶固定座的上下两侧分隔为两个独立的嵌槽,所述第一软胶与第二软胶分别嵌合于两个嵌槽的内侧,所述软胶固定座的中部呈竖直状固定有安装凸块,所述第一软胶与第二软胶的后部均开设有安装嵌槽,所述安装凸块与安装嵌槽相嵌合。

8、作为优选,上述软胶固定座的顶部开设有销轴连接孔,所述不锈钢销轴从上侧贯穿插接于销轴连接孔的内侧,所述限位夹板、第一软胶和第二软胶的上部均开设有连接插孔。

9、作为优选,上述不锈钢销轴通过销轴连接孔依次贯穿第一软胶、限位夹板和第二软胶,所述软胶固定座的底部开设有紧固螺孔,所述不锈钢销轴的底端螺纹连接于紧固螺孔的内部,所述第一软胶、限位夹板和第二软胶通过不锈钢销轴穿插固定于软胶固定座的夹持侧。

10、作为优选,上述限位夹板的前侧设置有功能夹头,所述限位夹板通过功能夹头支撑夹持于瓶体工件的瓶颈处,所述第一软胶与第二软胶分别支撑夹持于瓶体工件瓶口与瓶颈下部。

11、作为优选,上述楔链底座的前侧固定有连接凸头,所述楔链底座的后侧开设有连接嵌槽,所述连接嵌槽与连接凸头相适配。

12、作为优选,上述连接嵌槽的两侧与连接凸头的两侧均开设有销轴插槽,所述销轴插槽的内部插接有连接销轴,相邻两个所述楔链底座间通过连接销轴铰接构成链状的牵引结构。

13、作为优选,上述楔链底座的两侧均固定有驱动凸座,两个所述驱动凸座分别分布于连接嵌槽的两侧,所述驱动凸座的中部开设有销轴穿插孔,所述销轴穿插孔与连接嵌槽侧面的销轴插槽相连通。

14、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:

15、1、本实用新型采用弹性夹持结构,利用安装在软胶固定座内侧的第一软胶与第二软胶配合限位夹板对瓶体工件进行夹持支撑,夹持结构为弹性软胶材质,具有极好的弹性形变能力,在夹持瓶体工件时,可通过接触形变自动根据瓶体工件的外部形状对瓶体工件的外部进行紧密的贴合支撑,不受瓶体外形的限制,可满足不同形状规格瓶体工件的夹持支撑需求,具有较好的使用通用性。

16、2、限位夹板采用可调节式的安装结构,将限位夹板活动嵌合安装在软胶固定座上部的夹板连接槽内,并通过不锈钢销轴对限位夹板进行稳固支撑,在进行软胶安装时,可根据瓶体工件的外形特征对限位夹板竖向支撑位置进行调节选择合适的支撑受力点,配合特定的软胶可对瓶体工件进行更加稳固的支撑固定,使用灵活多变可根据瓶体工件的形状规格对装置进行调节,进一步提高了装置的使用灵活度。

17、3、限位夹板、第一软胶和第二软胶均采用可拆卸设置,装置主体的夹持结构均为可更换的模块化结构设置,各结构通过不锈钢销轴穿插固定,拆装方便快捷可根据所加工瓶体工件的形状特征灵活换装不同的夹持结构,使用灵活多变支持定制产品的加工辅助,具有高度的通用性与使用灵活性。



技术特征:

1.弹性夹持楔链,包括夹持支撑在瓶体工件(1)侧面的夹持机构(2),其特征在于:所述夹持机构(2)包括楔链组件(3)和夹持组件(4);

2.根据权利要求1所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述软胶固定座(10)固定连接于楔链底座(5)的侧面,所述夹板连接槽(15)贯穿开设于软胶固定座(10)的后侧,所述夹板连接槽(15)的数量为两个,两个所述夹板连接槽(15)为并排设置。

3.根据权利要求2所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述限位夹板(11)的后侧固定连接有连接滑块(16),所述连接滑块(16)的数量与位置均与夹板连接槽(15)相对应,所述夹板连接槽(15)的上部设置有贯穿口,所述连接滑块(16)通过贯穿口贯穿夹板连接槽(15),所述连接滑块(16)滑动嵌合于夹板连接槽(15)的内侧。

4.根据权利要求3所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述限位夹板(11)将软胶固定座(10)的上下两侧分隔为两个独立的嵌槽,所述第一软胶(12)与第二软胶(13)分别嵌合于两个嵌槽的内侧,所述软胶固定座(10)的中部呈竖直状固定有安装凸块(14),所述第一软胶(12)与第二软胶(13)的后部均开设有安装嵌槽,所述安装凸块(14)与安装嵌槽相嵌合。

5.根据权利要求4所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述软胶固定座(10)的顶部开设有销轴连接孔(20),所述不锈钢销轴(19)从上侧贯穿插接于销轴连接孔(20)的内侧,所述限位夹板(11)、第一软胶(12)和第二软胶(13)的上部均开设有连接插孔(17)。

6.根据权利要求5所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述不锈钢销轴(19)通过销轴连接孔(20)依次贯穿第一软胶(12)、限位夹板(11)和第二软胶(13),所述软胶固定座(10)的底部开设有紧固螺孔(21),所述不锈钢销轴(19)的底端螺纹连接于紧固螺孔(21)的内部,所述第一软胶(12)、限位夹板(11)和第二软胶(13)通过不锈钢销轴(19)穿插固定于软胶固定座(10)的夹持侧。

7.根据权利要求6所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述限位夹板(11)的前侧设置有功能夹头(18),所述限位夹板(11)通过功能夹头(18)支撑夹持于瓶体工件(1)的瓶颈处,所述第一软胶(12)与第二软胶(13)分别支撑夹持于瓶体工件(1)瓶口与瓶颈下部。

8.根据权利要求1所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述楔链底座(5)的前侧固定有连接凸头(6),所述楔链底座(5)的后侧开设有连接嵌槽(7),所述连接嵌槽(7)与连接凸头(6)相适配。

9.根据权利要求8所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述连接嵌槽(7)的两侧与连接凸头(6)的两侧均开设有销轴插槽(9),所述销轴插槽(9)的内部插接有连接销轴,相邻两个所述楔链底座(5)间通过连接销轴铰接构成链状的牵引结构。

10.根据权利要求9所述的弹性夹持楔链,其特征在于:所述楔链底座(5)的两侧均固定有驱动凸座(8),两个所述驱动凸座(8)分别分布于连接嵌槽(7)的两侧,所述驱动凸座(8)的中部开设有销轴穿插孔,所述销轴穿插孔与连接嵌槽(7)侧面的销轴插槽(9)相连通。


技术总结
本技术涉及输送机技术领域,且公开了弹性夹持楔链,限位夹板通过夹板连接槽活动设置于软胶固定座夹持侧中部,限位夹板、第一软胶和第二软胶均通过不锈钢销轴穿插安装于软胶固定座的夹持侧,夹持结构为弹性软胶材质,可通过接触形变自动根据瓶体工件的外部形状对瓶体工件的外部进行紧密的贴合支撑,不受瓶体外形的限制,可满足不同形状规格瓶体工件的夹持支撑需求,限位夹板采用可调节式的安装结构,可根据瓶体工件的外形特征对限位夹板竖向支撑位置进行调节选择合适的支撑受力点,装置主体的夹持结构均为可更换的模块化结构设置,各结构通过不锈钢销轴穿插固定,拆装方便快捷可根据所加工瓶体工件的形状特征灵活换装不同的夹持结构。

技术研发人员:万晓光,杜彩范,谢飞
受保护的技术使用者:道仁(昆山)智能装备有限公司
技术研发日:20240509
技术公布日:2024/12/17
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