辊道绳生产续线装置的制作方法

专利2026-09-15  9


本技术涉及续线装置,具体为辊道绳生产续线装置。


背景技术:

1、辊道绳,螺旋缠绕在钢化炉辊道上、便于高温玻璃的快速输送。玻璃在钢化炉内经过高温加热后,经风栅急速冷后输出,辊道绳用于保护高温玻璃不接触到低温金属辊道而不冷爆、并且无划痕,在对辊道绳进行生产的过程中需要通过多根线组进行编织,编织后才是辊道绳的主体,在生产的过程中需要通过续线装置对编织装置进行送线,但是现有技术中的续线装置在使用的过程中,驱动装置在送线的过程中,线不绷紧容易发生缠绕造成送线打结,并且在送线轮送线完成后更换不便。因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供辊道绳生产续线装置,解决了送线容易松散和不便于对送线轮进行更换的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:辊道绳生产续线装置,包括底板,所述底板的上端右部固定连接有两个前后对称分布的支撑板,所述支撑板的内部通过轴承安装有转动罩,所述转动罩的内部滑动连接有六角杆,所述六角杆的外侧滑动连接有送线轮,所述支撑板上设置有阻力拉紧机构,所述底板的上端左部固定连接有续线驱动箱,所述续线驱动箱的背面固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述续线驱动箱的输入轴固定连接,所述转动罩的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的外侧设置有弹簧一。

3、优选的,所述转动罩与所述送线轮滑动连接,所述连接杆与所述六角杆固定连接,送线轮可以通过六角杆带动转动罩进行转动。

4、优选的,所述弹簧一的一端与所述转动罩固定连接,所述弹簧一的另一端与所述六角杆固定连接,弹簧一可以通过弹力带动六角杆自动复位。

5、优选的,所述连接杆远离所述六角杆的一端固定连接有拉手,所述拉手与所述转动罩接触,拉手可以通过连接杆带动六角杆进行移动。

6、优选的,所述阻力拉紧机构包括安装架,所述支撑板远离所述送线轮的一侧固定连接有两个对称分布的安装架,两个所述安装架的内部共同通过轴承安装有螺杆,所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺纹架,所述螺纹架的内部滑动连接有移动钉,所述移动钉的上端固定连接有支撑框,所述支撑框的内部固定连接有橡胶垫圈,所述移动钉的外侧设置有弹簧二,所述橡胶垫圈与所述转动罩转动连接,所述螺杆与所述底板转动连接,橡胶垫圈可以增加转动罩的转动阻力。

7、优选的,所述螺纹架与所述支撑板通过滑块滑动连接,所述弹簧二的一端与所述螺纹架固定连接,所述弹簧二的另一端与所述支撑框固定连接,弹簧二可以通过弹力对支撑框进行支撑。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过在支撑架上加设转动罩、橡胶垫圈和螺杆等结构,在续线的过程中可以通过橡胶垫圈与转动罩之间的摩擦力增加送线轮的转动阻力,送线轮的转动阻力增加后可以将编织线绷紧,从而可以避免编织线在续线的过程中出现打结的现象。

10、2、本实用新型通过在支撑架上加设转动罩、六角杆和连接杆等结构,在需要对送线轮进行更换时,可以将六角杆从送线轮的内部移出,便可解除对送线管的限位,从而便可方便的将送线轮拆卸下来进行快速更换,可以有效的提升加工效率。



技术特征:

1.辊道绳生产续线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端右部固定连接有两个前后对称分布的支撑板(2),所述支撑板(2)的内部通过轴承安装有转动罩(3),所述转动罩(3)的内部滑动连接有六角杆(4),所述六角杆(4)的外侧滑动连接有送线轮(5),所述支撑板(2)上设置有阻力拉紧机构(6),所述底板(1)的上端左部固定连接有续线驱动箱(7),所述续线驱动箱(7)的背面固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴与所述续线驱动箱(7)的输入轴固定连接,所述转动罩(3)的内部滑动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外侧设置有弹簧一(10)。

2.根据权利要求1所述的辊道绳生产续线装置,其特征在于:所述转动罩(3)与所述送线轮(5)滑动连接,所述连接杆(9)与所述六角杆(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的辊道绳生产续线装置,其特征在于:所述弹簧一(10)的一端与所述转动罩(3)固定连接,所述弹簧一(10)的另一端与所述六角杆(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的辊道绳生产续线装置,其特征在于:所述连接杆(9)远离所述六角杆(4)的一端固定连接有拉手(11),所述拉手(11)与所述转动罩(3)接触。

5.根据权利要求1所述的辊道绳生产续线装置,其特征在于:所述阻力拉紧机构(6)包括安装架(61),所述支撑板(2)远离所述送线轮(5)的一侧固定连接有两个对称分布的安装架(61),两个所述安装架(61)的内部共同通过轴承安装有螺杆(62),所述螺杆(62)的外侧通过螺纹连接有螺纹架(63),所述螺纹架(63)的内部滑动连接有移动钉(64),所述移动钉(64)的上端固定连接有支撑框(65),所述支撑框(65)的内部固定连接有橡胶垫圈(66),所述移动钉(64)的外侧设置有弹簧二(67),所述橡胶垫圈(66)与所述转动罩(3)转动连接,所述螺杆(62)与所述底板(1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的辊道绳生产续线装置,其特征在于:所述螺纹架(63)与所述支撑板(2)通过滑块滑动连接,所述弹簧二(67)的一端与所述螺纹架(63)固定连接,所述弹簧二(67)的另一端与所述支撑框(65)固定连接。


技术总结
本技术属于续线装置领域,具体涉及辊道绳生产续线装置,包括底板,所述底板的上端右部固定连接有两个前后对称分布的支撑板,所述支撑板的内部通过轴承安装有转动罩,所述转动罩的内部滑动连接有六角杆,所述六角杆的外侧滑动连接有送线轮,所述支撑板上设置有阻力拉紧机构,所述底板的上端左部固定连接有续线驱动箱,所述续线驱动箱的背面固定安装有电机。本技术通过在支撑架上加设转动罩、橡胶垫圈和螺杆等结构,在续线的过程中可以通过橡胶垫圈与转动罩之间的摩擦力增加送线轮的转动阻力,送线轮的转动阻力增加后可以将编织线绷紧,从而可以避免编织线在续线的过程中出现打结的现象。

技术研发人员:韩光文,张宏飞
受保护的技术使用者:洛阳东传芳纶绳有限公司
技术研发日:20240507
技术公布日:2024/12/17
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