本发明涉及钻孔加工，特别涉及一种钢结构组件钻孔设备。
背景技术：
1、连接套管是一种呈阶梯轴形状的钢结构连接件（如图8所示），其通过不同直径的管径来实现精确的定位和连接；在用于脚手架的安装时，由于脚手架不同的结构部分需要承受不同的载荷，例如，脚手架的底部需要承受更多的重量，因此需要使用较粗的立柱，而顶部则可以使用较细的立柱，此时可通过连接套管将不同直径的立柱连接，进而可以在保证脚手架结构强度的同时，尽可能减轻重量，提高材料的利用率；此外，连接套管大直径段插入到承受主要载荷的立柱中后，再使用螺栓经连接套管大直径段圆周壁均匀开设的安装孔将连接套管与立柱固定，确保连接的稳固性，而小直径段则可直接插入受力较小的小直径立柱，以简化脚手架的安装过程。
2、目前在对连接套管进行钻孔加工时，通常是通过三爪卡盘对其直径小的一段进行夹持固定，然后通过钻孔装置对其进行钻孔加工，每钻过一个安装孔后三爪卡盘带动被固定的连接套管旋转一定角度，以实现连接套管上安装孔的依次加工。
3、但目前的连接套管钻孔加工过程存在以下问题：仅通过三爪卡盘对连接套管进行固定和角度调节，容易出现夹持力度不均匀的问题，导致连接套管在加工过程中产生偏移，从而导致连接套管上的安装孔分布不均匀，使其在安装使用过程中所承受的应力不均匀，进而导致过早发生疲劳或变形，影响整个部件的结构稳定性和使用寿命；其次，现有的加工方式一次只能加工一个连接套管，使得生产周期较长，且需要频繁地拆装和调整连接套管位置，从而影响整体生产效率。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本技术实施例提供一种钢结构组件钻孔设备，以解决上述提到的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：本技术实施例的提供一种钢结构组件钻孔设备，包括设备架；所述的设备架上安装有底板，底板上设置有用于固定两个连接套管的固定机构以及用于对连接套管实施钻孔加工的钻孔机构，且钻孔机构位于固定机构的上方。
3、所述的固定机构包括固定座，所述的底板上端安装有固定座，固定座上转动贯穿安装有固定柱，固定柱的左右两端均同轴开设有圆槽，底板上设置有用于推挤连接套管的推挤部，圆槽内设置有与推挤部配合对连接套管实施夹持固定的夹持部，固定座上设置有用于对连接套管实施定位支撑的定位部以及用于驱动固定柱转动的驱动部。
4、所述的钻孔机构包括轴杆，所述固定座上前后对称安装有轴杆，轴杆下端依次滑动贯穿固定座和底板，前后对称的轴杆上端共同固定安装有固定框，固定框上设置有钻孔部，底板上设置有用于推拉钻孔部上下移动的推拉部，固定框上设置有与推挤部、定位部配合用于相互牵制限制连接套管活动的锁止部。
5、作为优选方案，所述的定位部包括弧形板，所述固定座的左右两端均固定安装有与固定柱同轴的弧形板，弧形板远离固定座的一端固定安装有与固定柱同轴的弧形滑轨，弧形滑轨的移动段固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有呈倒l型结构的支撑板，支撑板的纵向段前端固定安装有矩形板，矩形板的前端通过一号压簧安装有挤压板，挤压板的后端均匀固定安装有滑动贯穿对应矩形板的滑杆，挤压板上呈圆周分布均匀滑动安装有呈直角梯形结构的定位块，矩形板上设置有用于挤压驱动定位块移动的执行件，支撑板上设置有用于限制电动推杆移动的限位件。
6、作为优选方案，所述的夹持部包括限位槽，所述固定柱的左右两侧均开设有前后对称的且与对应圆槽连通的限位槽，前后对称的限位槽内共同滑动安装有呈匚型结构的托板，左右两个托板的相对面与对应的圆槽内壁之间安装有三号压簧，托板的两个水平段远离对应的三号压簧的一端滑动安装有夹持块，且夹持块滑动安装在对应的限位槽内，夹持块的上下端均安装有导柱，限位槽内开设有与导柱一一对应的斜槽。
7、作为优选方案，所述的钻孔部包括固定头，所述固定框的下端设置有两个关于固定座左右对称的固定头，固定头下部固定安装有钻头，左右对称的固定头的上端转动贯穿至固定框内后通过皮带传动连接，固定框的上端固定安装有一号电机，一号电机的输出轴转动贯穿固定框的上部后与其中一个固定头固定连接。
8、作为优选方案，所述的推挤部包括双向螺杆，所述底板的上端通过轴承板转动安装有活动贯穿固定座的双向螺杆，底板的上端滑动安装有两个关于固定座左右对称且与双向螺杆螺纹连接的推挤板，推挤板上转动安装有与固定柱同轴的转盘，右侧轴承板的右端固定安装有二号电机，二号电机的输出轴与双向螺杆固定连接。
9、作为优选方案，所述的驱动部包括从动转板，所述固定柱上固定安装有关于固定座左右对称的从动转板，其中一个从动转板上套设有从动齿轮，固定座的上端固定安装有三号电机，三号电机的输出轴固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
10、作为优选方案，所述的限位件包括圆环，所述的从动转板远离固定座的一端同轴固定安装有圆环，弧形板的侧壁和圆环的侧壁均沿固定柱周向均匀开设有限位孔，支撑板的横向段前端固定安装有限位杆，限位杆滑动贯穿弧形板上以及圆环上相对的限位孔。
11、作为优选方案，所述的锁止部包括方板，所述推挤板的前后端均固定安装有带有贯穿孔的方板，固定框的下端固定安装有与贯穿孔一一对应的一号锁止杆，固定框的下端还固定安装有关于固定座左右对称且与对应的圆环上相对的限位孔滑动配合的二号锁止杆。
12、作为优选方案，所述的执行件包括滑槽，所述挤压板上开设有与定位块一一对应的且贯穿挤压板的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块远离挤压板中部的一端与滑槽内壁之间安装有二号压簧，滑块远离对应的二号压簧的一端与对应的定位块固定连接，矩形板的前端固定安装有与对应的定位块抵触且滑动贯穿对应挤压板的推挤杆，推挤杆的前端呈圆台型结构。
13、作为优选方案，所述的推拉部包括连板，前后对称的轴杆下端共同固定安装有连板，底板下端固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端与连板固定连接。
14、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：一、本发明可同时对两个连接套管进行固定加工，从而缩短了连接套管加工的生产周期，并减少了人工操作，进而提高了连接套管钻孔加工的整体效率；而固定机构通过推挤部和夹持部的配合将连接套管进行挤压固定，且加工出一个安装孔后，定位部会与加工出的安装孔配合进一步限制连接套管的移动，从而提高了连接套管被固定和位置调节后的稳定性，保证加工出的安装孔分布均匀，进而延长了连接套管的使用寿命。
15、二、本发明通过将连接套管直径小的一段插入圆槽内，对连接套管进行预固定，然后通过推挤部的推挤板推动连接套管移动并与固定柱的端面抵触限制其进一步移动，同时驱动夹持部对连接套管的圆周外壁进行挤压固定，以保证连接套管的稳定性，而在连接套管被加工出一个安装孔后，定位部会将定位块插入安装孔内，同时推动定位块与安装孔内壁抵触，之后定位部会随固定柱和被固定的连接套管同步转动，调整角度以进行下一安装孔的加工，调整完成后限位件会对定位部进行限位固定，以保证连接套管角度的准确性，进而保证安装孔加工的均匀性。
16、三、本发明设置的钻孔机构在下移进行钻孔加工时，会通过锁止部对钻孔机构、推拉部和定位部进行锁止限位，从而使三者相互制约，以进一步提高连接套管钻孔加工的质量。
17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种钢结构组件钻孔设备，包括设备架(10)；其特征在于：所述的设备架(10)上安装有底板(11)，底板(11)上设置有用于固定两个连接套管的固定机构(2)以及用于对连接套管实施钻孔加工的钻孔机构(3)，且钻孔机构(3)位于固定机构(2)的上方；其中：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的定位部(23)包括弧形板(230)，所述固定座(20)的左右两端均固定安装有与固定柱(21)同轴的弧形板(230)，弧形板(230)远离固定座(20)的一端固定安装有与固定柱(21)同轴的弧形滑轨(231)，弧形滑轨(231)的移动段固定安装有电动推杆(232)，电动推杆(232)的伸缩端安装有呈倒l型结构的支撑板(233)，支撑板(233)的纵向段前端固定安装有矩形板(234)，矩形板(234)的前端通过一号压簧(235)安装有挤压板(236)，挤压板(236)的后端均匀固定安装有滑动贯穿对应矩形板(234)的滑杆，挤压板(236)上呈圆周分布均匀滑动安装有呈直角梯形结构的定位块(237)，矩形板(234)上设置有用于挤压驱动定位块(237)移动的执行件(5)，支撑板(233)上设置有用于限制电动推杆(232)移动的限位件(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的夹持部(24)包括限位槽(240)，所述固定柱(21)的左右两侧均开设有前后对称的且与对应圆槽(22)连通的限位槽(240)，前后对称的限位槽(240)内共同滑动安装有呈匚型结构的托板(241)，左右两个托板(241)的相对面与对应的圆槽(22)内壁之间安装有三号压簧(242)，托板(241)的两个水平段远离对应的三号压簧(242)的一端滑动安装有夹持块(243)，且夹持块(243)滑动安装在对应的限位槽(240)内，夹持块(243)的上下端均安装有导柱(244)，限位槽(240)内开设有与导柱(244)一一对应的斜槽(245)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的钻孔部(32)包括固定头(320)，所述固定框(31)的下端设置有两个关于固定座(20)左右对称的固定头(320)，固定头(320)下部固定安装有钻头(321)，左右对称的固定头(320)的上端转动贯穿至固定框(31)内后通过皮带传动连接，固定框(31)的上端固定安装有一号电机(322)，一号电机(322)的输出轴转动贯穿固定框(31)的上部后与其中一个固定头(320)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的推挤部(25)包括双向螺杆(250)，所述底板(11)的上端通过轴承板转动安装有活动贯穿固定座(20)的双向螺杆(250)，底板(11)的上端滑动安装有两个关于固定座(20)左右对称且与双向螺杆(250)螺纹连接的推挤板(251)，推挤板(251)上转动安装有与固定柱(21)同轴的转盘(252)，右侧轴承板的右端固定安装有二号电机(253)，二号电机(253)的输出轴与双向螺杆(250)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的驱动部(26)包括从动转板(260)，所述固定柱(21)上固定安装有关于固定座(20)左右对称的从动转板(260)，其中一个从动转板(260)上套设有从动齿轮，固定座(20)的上端固定安装有三号电机(261)，三号电机(261)的输出轴固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮(262)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的限位件(4)包括圆环(40)，所述的从动转板(260)远离固定座(20)的一端同轴固定安装有圆环(40)，弧形板(230)的侧壁和圆环(40)的侧壁均沿固定柱(21)周向均匀开设有限位孔(41)，支撑板(233)的横向段前端固定安装有限位杆(42)，限位杆(42)滑动贯穿弧形板(230)上以及圆环(40)上相对的限位孔(41)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的锁止部(33)包括方板(330)，所述推挤板(251)的前后端均固定安装有带有贯穿孔的方板(330)，固定框(31)的下端固定安装有与贯穿孔一一对应的一号锁止杆(331)，固定框(31)的下端还固定安装有关于固定座(20)左右对称且与对应的圆环(40)上相对的限位孔(41)滑动配合的二号锁止杆(332)。
9.根据权利要求2所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的执行件(5)包括滑槽，所述挤压板(236)上开设有与定位块(237)一一对应的且贯穿挤压板(236)的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块(50)，滑块(50)远离挤压板(236)中部的一端与滑槽内壁之间安装有二号压簧(51)，滑块(50)远离对应的二号压簧(51)的一端与对应的定位块(237)固定连接，矩形板(234)的前端固定安装有与对应的定位块(237)抵触且滑动贯穿对应挤压板(236)的推挤杆(52)，推挤杆(52)的前端呈圆台型结构。
10.根据权利要求1所述的一种钢结构组件钻孔设备，其特征在于：所述的推拉部(34)包括连板(340)，前后对称的轴杆(30)下端共同固定安装有连板(340)，底板(11)下端固定安装有液压缸(341)，液压缸(341)的伸缩端与连板(340)固定连接。
