本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种防电蚀结构及其电机。
背景技术：
目前，电机的防电蚀措施是将前后轴承外圈进行有效连接，以达到前后轴承和轴形成一个环路，降低轴承内外圈的电势差，从而达到抑制轴承电腐蚀的风险。因此，电机的前后轴承的端盖之间的连接既要确保牢固性，也要提高接触性，降低接触电阻，从而保证环路中电势差保持在较低的水平。而现有电机的防电蚀结构往往存在安装工序复杂，可靠性差的问题，在实际应用中难以推广。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防电蚀结构及其电机，用以提高防电蚀结构的安装便利性和连接可靠性。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
本实用新型的第一方面，一种防电蚀结构，包括前端盖、后端盖、连接所述前端盖和所述后端盖的导通板；所述前端盖上设置有第一连接孔；所述导通板通过第一固定部件插入所述第一连接孔与所述前端盖连接；所述后端盖设置有第二连接孔；所述导通板通过第二固定部件插入所述第二连接孔与所述后端盖连接；所述导通板连接所述后端盖的一端还设置有定位块。
上述防电蚀结构至少具有以下的有益效果：通过设置导通板连接前端盖和后端盖，有效降低前端盖和后端盖之间的电势差；通过设置第一固定部件、第二固定部件和定位块，保证了导通板的安装便利性，也提高了防电蚀结构的连接可靠性。
进一步，所述定位块的形状为矩形。定位块的形状为矩形，限制导通板的活动，避免导通板的末端发生滑动，防止长期使用时因导通板末端滑动导致的磨损。
进一步，所述定位块的数量为两个。定位块的数量为两个进一步限制导通板的活动，避免发生导通板末端与螺母之间接触不良的情况。
进一步，所述第一固定部件为柳钉；所述第一固定部件与所述第一连接孔之间还设置有紧固环。通过设置紧固环，避免第一固定部件与前端盖发生脱落的情况，保证前端盖与导通板的连接稳定性。
进一步，所述第一固定部件和所述紧固环均由黄铜制成。第一固定部件和紧固环均由黄铜制成，具有较强的耐磨性和导电性，既保证前端盖与导通板的连接稳定性，也降低了前端盖和后端盖之间的接触电阻。
进一步，所述第二固定部件包括螺栓和螺母。通过设置螺栓和螺母，提高了导通板与后端盖之间的连接稳定性。
本实用新型的第二方面，一种电机，包括外壳、前轴承、后轴承和如上所述的防电蚀结构，所述外壳上设置有与所述导通板形状一致的导通槽；所述前端盖嵌入所述外壳内；所述前轴承嵌套在所述前端盖中；所述后轴承嵌套所述后端盖中；所述外壳上设置有与所述定位块匹配的定位槽。
进一步，所述导通槽的两端分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一固定部件穿过所述第一通孔与所述前端盖连接；所述第二固定部件穿过所述第二通孔与所述后端盖连接。通过设置第一通孔和第二通孔，导通板能固定安装在导通槽上，提高了防电蚀结构的稳定性。
进一步，所述后端盖通过所述第二固定部件穿过所述第二连接孔和所述第二通孔与所述外壳固定连接。这种结构简化了外壳和后端盖安装固定的步骤，也提高了导通板与后端盖的连接稳定性。
进一步，所述导通槽的深度大于所述导通板的厚度。这种结构使导通板安装在导通槽内，避免外物接触到导通板导致前端盖与后端盖的接触性下降，影响防电蚀的效果。
上述电机的有益效果是：通过设置防电蚀结构，前端盖通过铆钉与导通板一端固定连接；导通板另一端用螺栓穿过第二通孔和第二连接孔，由螺母锁紧固定在外壳上，从而一次性完成了导通板的固定工序和后端盖安装两个工序，简化了生产流程，也保证了前端盖与后端盖的接触性，提高防电蚀的效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例一种防电蚀结构的结构图；
图2为本实用新型实施例一种防电蚀结构的结构分解图；
图3为本实用新型实施例一种电机的结构图；
图4为本实用新型实施例一种电机的截面图；
图5为本实用新型实施例一种电机的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种防电蚀结构，包括前端盖100、后端盖200、连接前端盖100和后端盖200的导通板300；前端盖100上设置有第一连接孔110；导通板300通过第一固定部件310插入第一连接孔110与前端盖100连接；后端盖200设置有第二连接孔210；导通板300通过第二固定部件320插入第二连接孔210与后端盖200连接；导通板300连接后端盖200的一端还设置有定位块330。
通过设置导通板300连接前端盖100和后端盖200，有效降低前端盖100和后端盖200之间的电势差；通过设置第一固定部件310、第二固定部件320和定位块330，保证了导通板300的安装便利性，也提高了防电蚀结构的连接可靠性。
另一个实施例，定位块330的形状为矩形。定位块330的形状为矩形，限制导通板300的活动，避免导通板300的末端发生滑动，防止长期使用时因导通板300末端滑动导致的磨损。
另一个实施例，定位块330的数量为两个。定位块330的数量为两个进一步限制导通板300的活动，避免发生导通板300末端与螺母之间接触不良的情况，降低电腐蚀的的风险。
另一个实施例，第一固定部件310为柳钉；第一固定部件310与第一连接孔110之间还设置有紧固环120。通过设置紧固环120，避免第一固定部件310与前端盖100发生脱落的情况，保证前端盖100与导通板300的连接稳定性。
另一个实施例，第一固定部件310和紧固环120均由黄铜制成。第一固定部件310和紧固环120均由黄铜制成，具有较强的耐磨性和导电性，既保证前端盖100与导通板300的连接稳定性，也降低了前端盖100和后端盖200之间的接触电阻。
另一个实施例，第二固定部件320包括螺栓321和螺母212。通过设置螺栓321和螺母322，提高了导通板300与后端盖200之间的连接稳定性。
参照图3至图5，本实用新型实施例还提供了一种电机，包括外壳400、前轴承500、后轴承600和如上所述的防电蚀结构，外壳400上设置有与导通板300形状一致的导通槽410；前端盖100嵌入外壳400内；前轴承500嵌套在前端盖100中；后轴承600嵌套后端盖200中；外壳400上设置有与定位块330匹配的定位槽420。
另一个实施例，导通槽410的两端分别设置有第一通孔和第二通孔，第一固定部件310穿过第一通孔与前端盖100连接；第二固定部件320穿过第二通孔与后端盖200连接。通过设置第一通孔和第二通孔，导通板300能固定安装在导通槽410上，提高了防电蚀结构的稳定性。
另一个实施例，后端盖200通过第二固定部件320穿过第二连接孔210和第二通孔与外壳400固定连接。这种结构简化了外壳400和后端盖200安装固定的步骤，也提高了导通板300与后端盖200的连接稳定性。
另一个实施例，导通槽410的深度大于导通板300的厚度。这种结构使导通板300安装在导通槽410内，避免外物接触到导通板300导致前端盖100与后端盖200的接触性下降，影响防电蚀的效果。
下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。
在安装过程，首先将前端盖100固定在外壳400内，使第一连接孔110与第一通孔位置正对；然后把套有紧固环120的第一固定部件310穿过导通板300的一端后插入第一连接孔110和第一通孔，并将第一固定部件310与前端盖100铆钉连接；把导通板300安装在导通槽410上，并使定位块330嵌入定位槽420内；在外壳400内安装完电机的定子、转轴、前轴承500和后轴承600后，将后端盖200贴合外壳400的后端，并使第二连接孔210与第二通孔位置正对；将螺栓321依次穿过第二连接孔210、第二通孔和导通板300，并与螺母322上紧连接，这样就完成防电蚀结构的安装。由于导通板300的一端与第一固定部件310与前端盖100铆钉连接，导通板300的另一端通过第二固定部件320固定在后端盖200和外壳400上，从而快速完成了导通板300的固定工序和后端盖200的安装，简化了生产流程，提高电机的安装效率。通过定位槽420和导通槽410的定位稳固作用，导通板300的固定安装可靠稳固，整个安装过程简单高效，既保证了电机的安装稳固性，也提高了防电蚀结构的防电蚀的效果。
从以上的描述可以看出，本实用新型的防电蚀结构及其电机，通过设置防电蚀结构，前端盖100通过铆钉310与导通板300一端固定连接；导通板300另一端用螺栓321穿过第二通孔和第二连接孔210，由螺母322锁紧固定在外壳400上，从而一次性完成了导通板300的固定工序和后端盖200安装两个工序，简化了生产流程，也保证了前端盖100与后端盖200的接触性，提高防电蚀的效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种防电蚀结构，其特征在于，包括前端盖、后端盖、连接所述前端盖和所述后端盖的导通板；所述前端盖上设置有第一连接孔；所述导通板通过第一固定部件插入所述第一连接孔与所述前端盖连接；所述后端盖设置有第二连接孔；所述导通板通过第二固定部件插入所述第二连接孔与所述后端盖连接；所述导通板连接所述后端盖的一端还设置有定位块。
2.根据权利要求1所述的一种防电蚀结构，其特征在于，所述定位块的形状为矩形。
3.根据权利要求2所述的一种防电蚀结构，其特征在于，所述定位块的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种防电蚀结构，其特征在于，所述第一固定部件为柳钉；所述第一固定部件与所述第一连接孔之间还设置有紧固环。
5.根据权利要求4所述的一种防电蚀结构，其特征在于，所述第一固定部件和所述紧固环均由黄铜制成。
6.根据权利要求1所述的一种防电蚀结构，其特征在于，所述第二固定部件包括螺栓和螺母。
7.一种电机，其特征在于，包括外壳、前轴承、后轴承和如权利要求1至6任一项所述的防电蚀结构，所述外壳上设置有与所述导通板形状一致的导通槽；所述前端盖嵌入所述外壳内；所述前轴承嵌套在所述前端盖中；所述后轴承嵌套所述后端盖中；所述外壳上设置有与所述定位块匹配的定位槽。
8.根据权利要求7所述的一种电机，其特征在于，所述导通槽的两端分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一固定部件穿过所述第一通孔与所述前端盖连接；所述第二固定部件穿过所述第二通孔与所述后端盖连接。
9.根据权利要求8所述的一种电机，其特征在于，所述后端盖通过所述第二固定部件穿过所述第二连接孔和所述第二通孔与所述外壳固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种电机，其特征在于，所述导通槽的深度大于所述导通板的厚度。
技术总结