本实用新型属于震动研磨机技术领域，具体涉及一种防飞溅的螺旋震动研磨机。
背景技术：
震动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度，适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属去毛边、去批风、倒角、抛光均可。
在专利号为cn201520783611.8的中国专利中，公开了一种螺旋震动研磨机，该装置通过在底座与螺旋震动盘之间设置弹簧以起到减震作用，从而防止装置发生较大的晃动，但在实际使用时旋震动盘的底部减震效果较差，且弹簧难以支撑螺旋震动盘，导致螺旋震动盘不稳定，容易发生较大的摇摆，另外，该装置通过设置上盖可防止研磨块或研磨液发生飞溅，但上盖与螺旋震动盘连接不紧密，不仅容易泄漏研磨液，还影响隔音效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防飞溅的螺旋震动研磨机，以解决上述背景技术中提出的减震效果较差，以及上盖与螺旋震动盘连接不紧密的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防飞溅的螺旋震动研磨机，包括螺旋震动盘，所述螺旋震动盘的顶部安装有上盖，且螺旋震动盘的一侧开设有出料槽，所述螺旋震动盘的内部中间固定有电机安装座，且螺旋震动盘与出料槽的连接处安装有连接板，所述螺旋震动盘的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有底座，所述底座的内部开设有腔槽，所述支撑杆延伸至腔槽内部的一端安装有限位块，所述限位块的底端固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位块的一端与腔槽的内壁相连接，所述支撑杆的外壁且位于螺旋震动盘与底座之间的位置处套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与螺旋震动盘相连接，且第一弹簧的另一端与底座相连接。
优选的，所述螺旋震动盘的两侧均安装有液压缸，两个所述液压缸的顶端均连接有液压杆，两个所述液压杆的顶端靠近上盖的上方均通过轴承活动连接有压板，所述上盖的底部侧边安装有四个插块，所述螺旋震动盘的顶部开设有与插块相匹配的插槽，所述上盖底部镶嵌有消音板。
优选的，所述螺旋震动盘的内壁安装有研磨挡块，且螺旋震动盘的底部为碗状。
优选的，所述插槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选的，所述上盖的顶部安装有拉柄，所述拉柄的外壁设置有凸起。
优选的，所述底座的底部安装有垫板，且垫板的底部设置有防滑凸纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过支撑杆、限位块、第一弹簧与第二弹簧的配合，能够有效的对螺旋震动盘的底部起到缓冲消能的作用，同时能够有效的对螺旋震动盘进行支撑固定，进而防止了装置发生较大的摇摆晃动，提高了装置的稳定性。
(2)本实用新型通过插块、插槽、液压缸和压板的配合，可将上盖抵紧在螺旋震动盘上，从而使上盖与螺旋震动盘紧密结合，防止了研磨液泄漏，提高了隔音效果，同时通过消音板可进一步的对噪音进行吸收，从而大大减小了噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型螺旋震动盘的俯视图；
图中：1、上盖；2、液压杆；3、液压缸；4、螺旋震动盘；5、底座；6、支撑杆；7、第一弹簧；8、压板；9、消音板；10、插块；11、插槽；12、限位块；13、第二弹簧；14、腔槽；15、研磨挡块；16、电机安装座；17、连接板；18、出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防飞溅的螺旋震动研磨机，包括螺旋震动盘4，螺旋震动盘4的顶部安装有上盖1，且螺旋震动盘4的一侧开设有出料槽18，螺旋震动盘4的内部中间固定有电机安装座16，且螺旋震动盘4与出料槽18的连接处安装有连接板17，螺旋震动盘4的底部连接有支撑杆6，支撑杆6的底端安装有底座5，底座5的内部开设有腔槽14，支撑杆6延伸至腔槽14内部的一端安装有限位块12，限位块12的底端固定有第二弹簧13，第二弹簧13远离限位块12的一端与腔槽14的内壁相连接，支撑杆6的外壁且位于螺旋震动盘4与底座5之间的位置处套设有第一弹簧7，当电机安装座16内的激振器工作产生震动时，螺旋震动盘4受到震动带动支撑杆6运动，使支撑杆6带动限位块12在腔槽14内活动，在第一弹簧7与第二弹簧13的配合下，能够有效的对螺旋震动盘4的底部起到缓冲消能的作用，且能够有效的对螺旋震动盘4进行支撑固定，进而防止了装置发生较大的摇摆晃动，提高了装置的稳定性，第一弹簧7的一端与螺旋震动盘4相连接，且第一弹簧7的另一端与底座5相连接。
进一步的，螺旋震动盘4的两侧均安装有液压缸3，液压缸3采用mob型液压油缸，两个液压缸3的顶端均连接有液压杆2，两个液压杆2的顶端靠近上盖1的上方均通过轴承活动连接有压板8，上盖1的底部侧边安装有四个插块10，螺旋震动盘4的顶部开设有与插块10相匹配的插槽11，通过将插块10插入插槽11内，从而可将上盖1固定在螺旋震动盘4上，同时通过液压缸3带动液压杆2伸缩，使液压杆2能够带动压板8升降，将压板8转至上盖1的上方，可使压板8向下抵紧上盖1，从而可将上盖1抵紧在螺旋震动盘4上，进而使上盖1与螺旋震动盘4紧密结合，防止了研磨液泄漏，提高了隔音效果，上盖1底部镶嵌有消音板9，消音板9采用聚酯纤维制成，通过消音板9可进一步的对噪音进行吸收，从而减小噪音污染。
进一步的，螺旋震动盘4的内壁安装有研磨挡块15，通过研磨挡块15便于更好的研磨工件，且螺旋震动盘4的底部为碗状。
具体地，插槽11的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫起到稳固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
具体地，上盖1的顶部安装有拉柄，通过拉柄便于拉动上盖1，拉柄的外壁设置有凸起。
具体地，底座5的底部安装有垫板，垫板具有减震防滑的作用，且垫板的底部设置有防滑凸纹。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将待处理的工件与研磨液、研磨块安配比放入螺旋振动盘内，而后将插块10插入插槽11内，从而可将上盖1固定在螺旋震动盘4上，同时通过液压缸3带动液压杆2伸缩，使液压杆2能够带动压板8升降，将压板8转至上盖1的上方，可使压板8向下抵紧上盖1，从而可将上盖1抵紧在螺旋震动盘4上，进而使上盖1与螺旋震动盘4紧密结合，防止了研磨液泄漏，提高了隔音效果，通过电机安装座16内的激振器工作产生震动，使工件和研磨液按一定的轨迹运动，运动过程中，由于工件和研磨液的质量、形状及所处位置的差异，迫使研磨液对工件产生摩擦、滚压和微量切削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工，此外，在支撑杆6、限位块12、第一弹簧7与第二弹簧13的配合下，能够有效的对螺旋震动盘4的底部起到缓冲消能的作用，且能够有效的对螺旋震动盘4进行支撑固定，进而防止了装置发生摇摆晃动，提高了装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防飞溅的螺旋震动研磨机，其特征在于：包括螺旋震动盘(4)，所述螺旋震动盘(4)的顶部安装有上盖(1)，且螺旋震动盘(4)的一侧开设有出料槽(18)，所述螺旋震动盘(4)的内部中间固定有电机安装座(16)，且螺旋震动盘(4)与出料槽(18)的连接处安装有连接板(17)，所述螺旋震动盘(4)的底部连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端安装有底座(5)，所述底座(5)的内部开设有腔槽(14)，所述支撑杆(6)延伸至腔槽(14)内部的一端安装有限位块(12)，所述限位块(12)的底端固定有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)远离限位块(12)的一端与腔槽(14)的内壁相连接，所述支撑杆(6)的外壁且位于螺旋震动盘(4)与底座(5)之间的位置处套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端与螺旋震动盘(4)相连接，且第一弹簧(7)的另一端与底座(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的螺旋震动研磨机，其特征在于：所述螺旋震动盘(4)的两侧均安装有液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的顶端均连接有液压杆(2)，两个所述液压杆(2)的顶端靠近上盖(1)的上方均通过轴承活动连接有压板(8)，所述上盖(1)的底部侧边安装有四个插块(10)，所述螺旋震动盘(4)的顶部开设有与插块(10)相匹配的插槽(11)，所述上盖(1)底部镶嵌有消音板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防飞溅的螺旋震动研磨机，其特征在于：所述螺旋震动盘(4)的内壁安装有研磨挡块(15)，且螺旋震动盘(4)的底部为碗状。
4.根据权利要求2所述的一种防飞溅的螺旋震动研磨机，其特征在于：所述插槽(11)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种防飞溅的螺旋震动研磨机，其特征在于：所述上盖(1)的顶部安装有拉柄，所述拉柄的外壁设置有凸起。
6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的螺旋震动研磨机，其特征在于：所述底座(5)的底部安装有垫板，且垫板的底部设置有防滑凸纹。
技术总结