本技术涉及汽车玻璃加工，具体是一种汽车玻璃加工用的快速散热模具。
背景技术：
1、汽车玻璃的烘弯成型，采用将汽车玻璃放置于具有与汽车玻璃最终成型形状吻合的烘弯模具上，对汽车玻璃进行加热，随着汽车玻璃温度的逐渐升高，使软化后的汽车玻璃逐渐贴合在烘弯模具上，最终会形成与烘弯模具基本一致的形状从而得到弯曲的汽车玻璃。
2、现有的汽车玻璃加工用模具在使用时，常通过静置的方式进行散热，或者采用工业风扇的方式进行散热，散热的效率较低，不能满足对模具的快速散热，因此需要进行改进。
3、为此本领域技术人员提出了一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，包括固定台：所述固定台的中部安装有连接块，连接块的底部转动连接转动架的一端，所述转动架上安装有第一气缸，第一气缸固定连接活动架，活动架上安装有第二冷却片，所述连接块固定连接第一冷却片，所述连接块的底部铰接第二气缸的一端，所述第二气缸的另一端与转动架铰接，所述第一冷却片和第二冷却片之间设置有连接管，所述第一冷却片和第二冷却片连接有循环部件，用于进行循环制冷，所述固定台的两侧安装有风冷部件，用于对汽车加工模具进行风冷散热。
4、作为本实用新型进一步的方案：所述循环部件包括开设在固定台内的冷却腔，冷却腔内设置有换热器，换热器连接有进水管，进水管依次连接循环泵和第一冷却片，所述循环泵与固定台内壁连接，所述换热器通过出水管与第二冷却片连接。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定台的两侧安装有等间隔分布的散热板。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述风冷部件包括安装在固定台两侧的支架，支架上安装有框体，框体上安装有风机。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷却片和第二冷却片内设置有弯曲状的冷却管。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，通过设置的第一冷却片和第二冷却片对汽车加工模具的两面进行贴附，并通过循环部件对第一冷却片和第二冷却片进行供冷，进而对汽车加工模具的两面进行充分冷却散热，且配合风冷部件可以对汽车加工模具进行风冷散热，使得第一冷却片和第二冷却片上的冷空气可以对汽车加工模具进行流动冷却散热，散热效果较佳。
1.一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，包括固定台，其特征在于，所述固定台的中部安装有连接块，连接块的底部转动连接转动架的一端，所述转动架上安装有第一气缸，第一气缸固定连接活动架，活动架上安装有第二冷却片，所述连接块固定连接第一冷却片，所述连接块的底部铰接第二气缸的一端，所述第二气缸的另一端与转动架铰接，所述第一冷却片和第二冷却片之间设置有连接管，所述第一冷却片和第二冷却片连接有循环部件，用于进行循环制冷，所述固定台的两侧安装有风冷部件，用于对汽车加工模具进行风冷散热。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，其特征在于，所述循环部件包括开设在固定台内的冷却腔，冷却腔内设置有换热器，换热器连接有进水管，进水管依次连接循环泵和第一冷却片，所述循环泵与固定台内壁连接，所述换热器通过出水管与第二冷却片连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，其特征在于，所述固定台的两侧安装有等间隔分布的散热板。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，其特征在于，所述风冷部件包括安装在固定台两侧的支架，支架上安装有框体，框体上安装有风机。
5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃加工用的快速散热模具，其特征在于，所述第一冷却片和第二冷却片内设置有弯曲状的冷却管。
