本技术属于电磁阀加工，具体是指一种机械加工用电磁阀弯管加工装置。
背景技术：
1、电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动；用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
2、如公开(公告)号：cn216175592u提供一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，通过设置多个所述管道放置槽，同时对多个所述弯管进行加工提高了加工效率，弯管加工完成后通过所述气缸和所述伸缩杆对弯管进行收集节约了人力。
3、但是上述专利在使用时，仍需要人工进行手动上料，管道放置槽的数量决定了人工放料的工作量，影响批量化加工效率，且加工结构安装较为固定，增加设备更换的生产成本。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是电磁阀弯管加工装置在进行放料时，仍需要人工进行操作摆放，影响批量化加工效率。
2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，包括固定基座，所述固定基座上开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动设有安装滑台，所述安装滑台上呈环形阵列分布式固接有四组安装构件，所述安装构件上卡接有v型加工台，还包括自动上料单元，所述自动上料单元包括固接在固定基座上的安装架，所述安装架上通过螺栓固接有备料盒，所述备料盒上开设有组数与管道放置槽相对应的管道叠放槽。
3、进一步地，所述安装构件呈角钢状结构设置，所述安装构件通过螺栓与v型加工台相固接。
4、进一步地，所述v型加工台上开设有管道放置槽，所述管道叠放槽的宽度与管道放置槽的直径相等，所述各组管道叠放槽与管道放置槽一一对应。
5、进一步地，所述v型加工台侧壁上固接有挡板，所述挡板的上部与备料盒的下部相齐平。
6、进一步地，所述固定基座上固接有加工设备架，所述加工设备架上部贯穿有液压气缸，所述液压气缸的输出端上固接有挤压杆。
7、进一步地，所述加工设备架下部贯穿有电动推杆，所述电动推杆的输出端与安装滑台相固接。
8、进一步地，所述固定基座上设有下料单元，所述固定基座上固接有支撑板，所述支撑板上贯穿有推料气缸，所述推料气缸的输出端上固接有推料块。
9、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
10、1.通过设置便于进行上料放置的机壳，配合加工台面滑动实现自动上料和加工操作，提高使用效率，提高放置过程的稳定性；
11、2.通过气缸结构配合下料和调节，循环操作可减少人工上料的麻烦。
1.一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，包括固定基座，所述固定基座上开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动设有安装滑台，其特征在于：所述安装滑台上呈环形阵列分布式固接有四组安装构件，所述安装构件上卡接有v型加工台，还包括自动上料单元，所述自动上料单元包括固接在固定基座上的安装架，所述安装架上通过螺栓固接有备料盒，所述备料盒上开设有组数与管道放置槽相对应的管道叠放槽。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，其特征在于：所述安装构件呈角钢状结构设置，所述安装构件通过螺栓与v型加工台相固接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，其特征在于：所述v型加工台上开设有管道放置槽，所述管道叠放槽的宽度与管道放置槽的直径相等，各组所述管道叠放槽与管道放置槽一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，其特征在于：所述v型加工台侧壁上固接有挡板，所述挡板的上部与备料盒的下部相齐平。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，其特征在于：所述固定基座上固接有加工设备架，所述加工设备架上部贯穿有液压气缸，所述液压气缸的输出端上固接有挤压杆。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，其特征在于：所述加工设备架下部贯穿有电动推杆，所述电动推杆的输出端与安装滑台相固接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用电磁阀弯管加工装置，其特征在于：所述固定基座上设有下料单元，所述固定基座上固接有支撑板，所述支撑板上贯穿有推料气缸，所述推料气缸的输出端上固接有推料块。
