本技术涉及涂胶设备领域，尤其是涉及一种定量涂胶设备用输送装置。
背景技术：
1、自动涂胶机的功能要求为x轴、y轴实现直线插补和圆弧插补，z轴主要用于作用工位的转换，它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备。
2、相关技术可参考公告号为cn218967882u的中国专利公开了一种自动涂胶机用输送装置，包括第一梁板，所述第一梁板的背面设置有第二梁板，所述第一梁板和第二梁板的内部通过轴承转动连接有辊筒，所述辊筒的一侧设置有刮胶机构，所述第一梁板的正面设置有驱动机构，所述辊筒的顶部设置有涂胶机构，所述涂胶机构底部的两侧分别与第一梁板和第二梁板的顶部栓接，所述第一梁板和第二梁板的底部对称焊接有支撑腿；能够具备水平面调节功能，提高了装置放置后的稳固性，减少了噪音的产生，灵活性高，同时能够对输送中的板材进行导向，减少了工作人员中途手动挪动的负担。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为，板材在输送到涂胶机构下方时，涂胶机构会喷涂胶水于板材上方，但是无法保证喷涂量，喷涂量过大会造成资源浪费，而喷涂过少会导致粘结力不足，影响产品的结构稳定性和使用寿命，因此，亟需一种定量涂胶设备用输送装置，以保证涂胶量的适中，从而提高产品质量和生产效率。
技术实现思路
1、为了提高产品质量和生产效率，本技术提供一种定量涂胶设备用输送装置。
2、本技术提供一种定量涂胶设备用输送装置，采用如下的技术方案：
3、一种定量涂胶设备用输送装置，包括输送板，所述输送板上滑动连接有承载板，所述承载板位于输送板的一端，输送板远离承载板的一端设置有涂胶筒，涂胶筒竖直设置于输送板上方，涂胶筒的侧面开设有进胶孔，涂胶筒的底端连通有出胶管，出胶管上设有出胶阀，涂胶筒内设有若干定量板，所述涂胶筒靠近承载板的一侧固定连接有收料箱，收料箱的底端开设有收料管，收料管上设有收料阀，涂胶筒靠近收料箱的一侧开设有若干定量孔，定量板由上至下依次水平设置于收料箱内，定量板远离涂胶筒的一端设有固定杆，固定杆穿过收料箱与定量板固定连接，定量板远离固定杆的一侧与涂胶筒的定量孔一一对正且形状大小相一致。
4、通过采用上述技术方案，需对板材进行涂胶处理时，工作人员先将板材放置于承载板的上方，然后驱动承载板使其滑动于输送板的上方，待承载板移动至涂胶筒下方时，工作人员先确定提取量，然后根据提取量选择合适的定量板，并将其推入涂胶筒内，从而控制出胶量，以达到定量提取胶水的效果，然后打开出胶阀，使胶水落入板材上方，避免出现胶水喷涂过多或过少的问题，有利于提高产品质量和生产效率。
5、可选的，所述输送板上方开设有移动槽，移动槽沿输送板长度方向延伸设置，承载板位于输送板的移动槽处，所述输送板的移动槽内连通有驱动槽，驱动槽沿输送板长度方向延伸设置，输送板的驱动槽内设有驱动螺杆，驱动螺杆转动连接于输送板的驱动槽内，承载板与驱动螺杆螺纹连接，输送板的一端设有驱动电机，驱动电机与驱动螺杆同轴固定连接。
6、通过采用上述技术方案，需移动承载板时，工作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动螺杆转动，从而带动承载板沿着输送板的移动槽移动，实现了自动化输送的过程，有利于提高工作效率。
7、可选的，所述承载板的上端面设有两块夹板，两块夹板相对设置于承载板的两侧，承载板的内设有双向螺杆，两块夹板分别螺纹连接于双向螺杆的两端，夹板与承载板滑动连接，承载板的一侧设有连接板，连接板上穿设有转动杆，转动杆的一端同轴固定连接有转动轮，转动轮水平设置于输送板的移动槽处，承载板的移动槽内设有齿条，齿条位于承载板靠近转动轮的一侧，转动轮与齿条啮合，转动杆远离转动轮的一端与双向螺杆通过锥齿轮副相连接，承载板远离转动轮的一侧设有两个定滑轮，两个定滑轮设置于承载板的两端，定滑轮与承载板滑动连接。
8、通过采用上述技术方案，板材在承载板上方移动时，承载板上的转动轮与齿条啮合，从而发生转动，转动轮带动双向螺杆转动，从而带动两块夹板相向移动，从而固定承载板上方的板材，确保涂胶过程的稳定性。
9、可选的，所述输送板远离承载板的一端设有升降螺杆，升降螺杆垂直设置于输送板的上端面，输送板内设有连接杆，连接杆的一端通过锥齿轮副与驱动螺杆相连接，连接杆的另一端通过锥齿轮副与升降螺杆相连接，所述输送板的上方设有升降板，升降板水平设置，升降板与升降螺杆螺纹连接，升降板与输送板之间连接有若干支撑杆，支撑杆的一端与输送板固定连接，另一端穿设于升降板内，支撑杆与输送板滑动连接，升降板的下端面开设有定位槽，定位槽沿升降板长度方向延伸设置，升降板的定位槽处设有双向丝杆，双向丝杆的两端分别螺纹连接有两个夹紧条，两个夹紧条相对设置，夹紧条远离双向丝杆的一端均固定连接有抵接杆，抵接杆水平设置，抵接杆与夹紧条垂直设置，升降板的一侧设有夹紧电机，夹紧电机的输出轴与双向丝杆同轴固定连接，抵接杆的下端面均设有第一压力传感器。
10、通过采用上述技术方案，承载板朝涂胶筒移动的过程中，驱动螺杆带动连接杆转动，连接杆带动升降螺杆转动，升降螺杆转动控制升降板的升降，并在支撑杆的作用下，确保升降过程的稳定性，在承载板移动到升降板下方过程中，升降板两侧的抵紧杆会同步下降，当抵接杆下端面的第一压力传感器接收到压力信号时，停止驱动电机，启动夹紧电机，夹紧电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个夹紧条相向移动，从而对板材的两端进行固定，进一步提高了装置的稳定性，确保涂胶过程的顺利进行。
11、可选的，所述升降板的下方固定连接有连接块，连接块内设有伸缩杆，伸缩杆内螺纹连接有伸缩螺杆，伸缩螺杆的一端与双向丝杆通过锥齿轮副相连接，另一端固定连接有推动气缸，推动气缸水平设置，推动气缸的活塞杆与固定杆活动连接，抵接杆靠近涂胶筒的一侧均设有第二压力传感器。
12、通过采用上述技术方案，两个夹紧条相向移动的过程中，双向丝杆带动伸缩螺杆转动，从而使伸缩螺杆在伸缩杆中滑动下降，当第二压力传感器接收到信号时，停止夹紧电机，启动推动气缸，推动气缸的活塞杆推动固定杆，使相应位置的定量板移动至涂胶筒内，从而实现胶水定量的处理，实现了自动化处理，有利于提高装置的准确性。
13、可选的，所述固定杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧位于收料箱的外侧，固定杆远离定量板的一端固定连接有抵接环，推动气缸的活塞杆与抵接环活动连接。
14、通过采用上述技术方案，出胶结束后，收回推动气缸的活塞杆，固定杆在复位弹簧的弹力下，实现了复位，有利于确保后续涂胶的顺利实施。
15、可选的，两块所述夹板的相对侧均设有保护板，两块保护板相对设置，保护板与相邻夹板之间均设有防护弹簧。
16、通过采用上述技术方案，通过设置保护板和防护弹簧，有效对板材进行了防护，避免压力过大对板材造成损坏，有利于提高装置的安全性。
17、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
18、1.通过设置定量板、收料箱、收料管、收料阀和固定杆，需定量提取胶水时，工作人员先确定提取量，然后根据提取量选择合适的定量板，并将其推入涂胶筒内，从而控制出胶量，以达到定量提取胶水的效果，有利于提高产品质量的和生产效率；
19、2.通过设置夹板、双向螺杆、连接板、转动杆、转动轮、齿条和定滑轮，板材在承载板上方移动时，承载板上的转动轮与齿条啮合，从而发生转动，转动轮带动双向螺杆转动，从而带动两块夹板相向移动，从而固定承载板上方的板材，确保涂胶过程的稳定性；
20、3.通过设置连接块、伸缩杆、伸缩螺杆、推动气缸和第二压力传感器，两个夹紧条相向移动的过程中，双向丝杆带动伸缩螺杆转动，从而使伸缩螺杆在伸缩杆中滑动下降，当第二压力传感器接收到信号时，停止夹紧电机，启动推动气缸，推动气缸的活塞杆推动固定杆，使相应位置的定量板移动至涂胶筒内，从而实现胶水定量的处理，实现了自动化处理，有利于提高装置的准确性。
1.一种定量涂胶设备用输送装置，包括输送板（11），其特征在于：所述输送板（11）上滑动连接有承载板（12），所述承载板（12）位于输送板（11）的一端，输送板（11）远离承载板（12）的一端设置有涂胶筒（2），涂胶筒（2）竖直设置于输送板（11）上方，涂胶筒（2）的侧面开设有进胶孔（21），涂胶筒（2）的底端连通有出胶管（22），出胶管（22）上设有出胶阀（23），涂胶筒（2）内设有若干定量板（31），所述涂胶筒（2）靠近承载板（12）的一侧固定连接有收料箱（32），收料箱（32）的底端开设有收料管（33），收料管（33）上设有收料阀（34），涂胶筒（2）靠近收料箱（32）的一侧开设有若干定量孔，所述定量板（31）由上至下依次水平设置于收料箱（32）内，定量板（31）远离涂胶筒（2）的一端设有固定杆（35），固定杆（35）穿过收料箱（32）与定量板（31）固定连接，定量板（31）远离固定杆（35）的一侧与涂胶筒（2）的定量孔一一对正且形状大小相一致。
2.根据权利要求1所述的一种定量涂胶设备用输送装置，其特征在于：所述输送板（11）上方开设有移动槽，移动槽沿输送板（11）长度方向延伸设置，承载板（12）位于输送板（11）的移动槽处，所述输送板（11）的移动槽内连通有驱动槽，驱动槽沿输送板（11）长度方向延伸设置，输送板（11）的驱动槽内设有驱动螺杆（14），驱动螺杆（14）转动连接于输送板（11）的驱动槽内，承载板（12）与驱动螺杆（14）螺纹连接，输送板（11）的一端设有驱动电机（13），驱动电机（13）与驱动螺杆（14）同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种定量涂胶设备用输送装置，其特征在于：所述承载板（12）的上端面设有两块夹板（41），两块夹板（41）相对设置于承载板（12）的两侧，承载板（12）的内设有双向螺杆（42），两块夹板（41）分别螺纹连接于双向螺杆（42）的两端，夹板（41）与承载板（12）滑动连接，承载板（12）的一侧设有连接板（46），连接板（46）上穿设有转动杆（47），转动杆（47）的一端同轴固定连接有转动轮（43），转动轮（43）水平设置于输送板（11）的移动槽处，承载板（12）的移动槽内设有齿条（44），齿条（44）位于承载板（12）靠近转动轮（43）的一侧，转动轮（43）与齿条（44）啮合，转动杆（47）远离转动轮（43）的一端与双向螺杆（42）通过锥齿轮副相连接，承载板（12）远离转动轮（43）的一侧设有两个定滑轮（45），两个定滑轮（45）设置于承载板（12）的两端，定滑轮（45）与承载板（12）滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种定量涂胶设备用输送装置，其特征在于：所述输送板（11）远离承载板（12）的一端设有升降螺杆（51），升降螺杆（51）垂直设置于输送板（11）的上端面，输送板（11）内设有连接杆（52），连接杆（52）的一端通过锥齿轮副与驱动螺杆（14）相连接，连接杆（52）的另一端通过锥齿轮副与升降螺杆（51）相连接，所述输送板（11）的上方设有升降板（53），升降板（53）水平设置，升降板（53）与升降螺杆（51）螺纹连接，升降板（53）与输送板（11）之间连接有若干支撑杆，支撑杆的一端与输送板（11）固定连接，另一端穿设于升降板（53）内，支撑杆与输送板（11）滑动连接，升降板（53）的下端面开设有定位槽，定位槽沿升降板（53）长度方向延伸设置，升降板（53）的定位槽处设有双向丝杆（54），双向丝杆（54）的两端分别螺纹连接有两个夹紧条（55），两个夹紧条（55）相对设置，夹紧条（55）远离双向丝杆（54）的一端均固定连接有抵接杆（57），抵接杆（57）水平设置，抵接杆（57）与夹紧条（55）垂直设置，升降板（53）的一侧设有夹紧电机（58），夹紧电机（58）的输出轴与双向丝杆（54）同轴固定连接，抵接杆（57）的下端面均设有第一压力传感器（56）。
5.根据权利要求4所述的一种定量涂胶设备用输送装置，其特征在于：所述升降板（53）的下方固定连接有连接块（531），连接块（531）内设有伸缩杆（532），伸缩杆（532）内螺纹连接有伸缩螺杆（533），伸缩螺杆（533）的一端与双向丝杆（54）通过锥齿轮副相连接，另一端固定连接有推动气缸（534），推动气缸（534）水平设置，推动气缸（534）的活塞杆与固定杆（35）活动连接，抵接杆（57）靠近涂胶筒（2）的一侧均设有第二压力传感器（535）。
6.根据权利要求5所述的一种定量涂胶设备用输送装置，其特征在于：所述固定杆（35）的外侧套设有复位弹簧（36），复位弹簧（36）位于收料箱（32）的外侧，固定杆（35）远离定量板（31）的一端固定连接有抵接环（37），推动气缸（534）的活塞杆与抵接环（37）活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种定量涂胶设备用输送装置，其特征在于：两块所述夹板（41）的相对侧均设有保护板（48），两块保护板（48）相对设置，保护板（48）与相邻夹板（41）之间均设有防护弹簧（49）。
