本发明涉及铝棒加热炉，更具体地说，本发明涉及一种旋转式铝棒加热炉及方法。
背景技术：
1、铝棒加热炉是一种专门用于对铝棒进行加热处理的工业设备。其主要目的是预热铝棒，使其达到适合进一步加工（如挤压、锻造或轧制等）的温度。铝棒加热炉广泛应用于铝材加工行业，包括生产铝型材、铝板材和其他铝制品的各个过程。
2、目前的铝棒加热炉在加热铝棒时，主要用来加热长铝棒和短铝棒，在加热长铝棒时由于长铝棒较长，对应的铝棒加热炉内的一个放置腔通常只能放置一个长铝棒，但是在加热短铝棒时，由于短铝棒较短，则可以在一个放置腔内放置多根铝棒，因此在加热短铝棒时，若出现放置在同一个放置腔内相邻的两根短铝棒的端部相接触的话，接触的端部会由于局部热量积聚或散失，导致短铝棒的加热效果不同，从而影响它们整体的温度均匀性，因此为了避免两根短铝棒端部的接触影响对铝棒的加热效果，需要在放置腔内放置多个分隔块，以避免两根短铝棒之间的端部接触，并且为了避免短铝棒端部与分隔块的贴合，需要将分隔块与短铝棒相靠近的一端设置为弧面或斜面，以避免短铝棒端部与分隔块贴合造成影响加热效果的问题。
3、但是对于目前的旋转式铝棒加热炉在使用过程中，通过驱动短铝棒在加热炉内旋转加热时，由于放置腔需要放置短铝棒，因此放置腔的直径需要大于短铝棒的端部直径，在旋转过程中，短铝棒受惯性作用，使其在放置腔内自由滑动，若短铝棒滑动至端部与分隔块相接触，并且由于分隔块的端面为弧面或斜面设置，此时短铝棒与分隔块的接触部分为一条线，这条线为短铝棒端部的弧线，此时在高温加热的过程中，若短铝棒的端部长时间与分隔块接触，则容易引起短铝棒端部与分隔块接触部分的形变，造成影响短铝棒质量的问题。
技术实现思路
1、本发明提供的一种旋转式铝棒加热炉及方法，所要解决的问题是：现有的旋转式加热炉在加热短铝棒的过程中，为了避免相邻短铝棒端部的接触，需要在放置腔内设置端面为弧面或斜面的分隔块，将相邻的短铝棒进行分隔，但是在旋转加热的过程中，容易出现短铝棒因摩擦力滑动，出现短铝棒的端部长时间与分隔块接触的问题，此时在高温加热的过程中，容易引起短铝棒端部与分隔块接触部分的形变，造成影响短铝棒质量的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式铝棒加热炉，包括：炉体，炉体的一侧设置有送料机构，送料机构用于将铝棒输送至炉体内，炉体内设置有燃烧器，燃烧器用于将铝棒进行加热；
3、炉体内设置有放置机构，放置机构包括放料盘，放料盘上设置有多个在圆周方向上均匀排布的放料区，放料区上设置有分隔机构，分隔机构包括若干个可旋转的分隔件，且分隔件的底部为弧面或斜面设置，放料区通过若干个分隔件间隔放置若干个铝棒，送料前，分隔件的分料端位于放料区外，送料后，分隔机构驱动分隔件旋转，将分隔件的分料端旋转至放料区内；
4、炉体上设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于在加热铝棒时驱动放置机构旋转，炉体上还设置有摆动机构，摆动机构用于驱动放置机构上下摆动，使放置机构摆动时，铝棒可在相邻的两个分隔件之间左右滑动；
5、炉体的另一侧设置有出料机构，出料机构包括可驱动开合的炉门，出料机构通过驱动炉门打开以排出铝棒。
6、在一个优选的实施方式中，放料盘上固定设置有若干个放置管，放料区为放置管内以供放置铝棒的区域。
7、在一个优选的实施方式中，炉体内设置有定位机构，定位机构包括多个定位组件，多个定位组件在放料盘的圆周方向上均匀分布，定位组件包括三个圆轴，放料区为三个圆轴所围成的区域，其中两个圆轴均为固定位置设置，另一个圆轴为可移动设置，放料盘内开设有侧槽，三个圆轴上均转动设置有连接块，其中两个圆轴均固定设置在放料盘内，另一个连接块滑动设置在侧槽内，且该连接块的端部设置有弹性件，若干个分隔件上均设置有可旋转的拨辊。
8、在一个优选的实施方式中，旋转驱动机构包括侧座，放料盘转动设置在侧座上，侧座上安装有驱动件一，驱动件一的输出端安装有主动齿轮一，放料盘上固定设置有从动齿轮一，主动齿轮一与从动齿轮一相啮合。
9、在一个优选的实施方式中，分隔机构包括转轴，转轴转动设置在放置管内，若干个分隔件均固定设置在转轴上，放料盘内开设有内腔一，内腔一内安装有动力部件一，动力部件一的输出端安装有主动齿轮二，内腔一内转动设置有从动齿环一，且转轴的端部安装有从动齿轮二，主动齿轮二以及从动齿轮二均与从动齿环一相啮合。
10、在一个优选的实施方式中，摆动机构包括固定座，固定座固定设置在炉体上，固定座的端部铰接设置有连接座，侧座固定设置在连接座上，连接座内铰接有铰接杆一，固定座上安装有驱动件二，驱动件二的输出端安装有铰接杆二，铰接杆一与铰接杆二的端部相铰接。
11、在一个优选的实施方式中，放料盘内设置有旋转机构，旋转机构包括开设于放料盘内的内腔二，内腔二内设置有动力部件二，动力部件二的输出端安装有主动齿轮三，内腔二内转动设置有从动齿环二，且三个圆轴均为可旋转设置，两个固定位置设置的圆轴中，其中一个圆轴上固定设置有从动齿轮三，主动齿轮三以及从动齿轮三均与从动齿环二相啮合。
12、在一个优选的实施方式中，送料机构包括放料组件与推料组件，放料组件用于放置待加热的铝棒，放料组件包括放料架，放料架上设置有若干个倾斜设置的放料板，放料架上还设置有上料组件，上料组件用于将待加热的铝棒向推料组件上输送，上料组件包括转动设置有横轴，放料架上铰接安装有驱动部件，驱动部件的输出端铰接有联接杆一，联接杆一的端部与横轴固定连接，横轴上固定设置有连接杆，连接杆的端部铰接有联接杆二，联接杆二的端部铰接有推料板，推料板滑动设置在放料板的侧边。
13、在一个优选的实施方式中，推料组件包括送料架，送料架设置在放料架上料端，送料架上转动设置有多个支撑滚轮，且送料架上设置有可沿送料架水平方向直线运动的推料棒，推料组件通过推料棒将铝棒推至炉体内。
14、一种旋转式铝棒加热炉的使用方法，包括以下步骤：
15、步骤一、送料机构将待加热的铝棒推送至放料区；
16、步骤二、分隔机构驱动分隔件旋转，将分隔件旋转至放料区内，以分隔放料区内的铝棒，且在分隔件未完全伸入放料区内时，停止驱动分隔件旋转，然后摆动机构驱动放置机构上下摆动，使放料区内铝棒的端部与相对应的分隔件不接触，并在放置机构复位至水平状态时，停止驱动摆动机构；
17、步骤三、继续驱动分隔机构使分隔件的底部完全伸入放料区内，此时定位机构通过拨辊拨动其中一个圆轴移动，使三个圆轴可对铝棒进行定位；
18、步骤四、旋转驱动机构驱动放置机构旋转，并通过燃烧器对铝棒进行加热处理，加热过程中，旋转机构驱动其中一个固定位置设置的圆轴旋转，使其在定位机构的作用下，使铝棒自转；
19、步骤五、加热完成后，出料机构驱动炉门打开，将铝棒排出。
20、本发明的有益效果在于：
21、本发明通过设置摆动机构，使铝棒可以在加热过程中，在相邻的两个分隔件之间往复滑动，避免在加热过程中，出现铝棒的端部长时间与分隔件接触造成铝棒端部受损，影响铝棒质量的问题。
1.一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于，包括：炉体（1），所述炉体（1）的一侧设置有送料机构（2），所述送料机构（2）用于将铝棒（10）输送至炉体（1）内，所述炉体（1）内设置有燃烧器（3），所述燃烧器（3）用于将铝棒（10）进行加热；
2.根据权利要求1所述的一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于：所述放料盘（41）上固定设置有若干个放置管（42），所述放料区为放置管（42）内以供放置铝棒（10）的区域。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于：所述炉体（1）内设置有定位机构（8），所述定位机构（8）包括多个定位组件，多个定位组件在放料盘（41）的圆周方向上均匀分布，所述定位组件包括三个圆轴（81），所述放料区为三个圆轴（81）所围成的区域，其中两个圆轴（81）均为固定位置设置，另一个圆轴（81）为可移动设置，所述放料盘（41）内开设有侧槽（83），三个圆轴（81）上均转动设置有连接块（82），其中两个圆轴（81）均固定设置在放料盘（41）内，另一个连接块（82）滑动设置在侧槽（83）内，且该连接块（82）的端部设置有弹性件（84），若干个分隔件（62）上均设置有可旋转的拨辊（85）。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于：所述旋转驱动机构（5）包括侧座（51），所述放料盘（41）转动设置在侧座（51）上，所述侧座（51）上安装有驱动件一（52），所述驱动件一（52）的输出端安装有主动齿轮一（53），所述放料盘（41）上固定设置有从动齿轮一（54），所述主动齿轮一（53）与从动齿轮一（54）相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于：所述分隔机构（6）包括转轴（61），所述转轴（61）转动设置在放置管（42）内，若干个分隔件（62）均固定设置在转轴（61）上，所述放料盘（41）内开设有内腔一（63），所述内腔一（63）内安装有动力部件一（64），所述动力部件一（64）的输出端安装有主动齿轮二（65），所述内腔一（63）内转动设置有从动齿环一（66），且转轴（61）的端部安装有从动齿轮二（67），所述主动齿轮二（65）以及从动齿轮二（67）均与从动齿环一（66）相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于：所述摆动机构（7）包括固定座（71），所述固定座（71）固定设置在炉体（1）上，所述固定座（71）的端部铰接设置有连接座（72），所述侧座（51）固定设置在连接座（72）上，所述连接座（72）内铰接有铰接杆一（73），所述固定座（71）上安装有驱动件二（74），所述驱动件二（74）的输出端安装有铰接杆二（75），所述铰接杆一（73）与铰接杆二（75）的端部相铰接。
7.根据权利要求6所述的一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于：所述放料盘（41）内设置有旋转机构（9），所述旋转机构（9）包括开设于放料盘（41）内的内腔二（91），所述内腔二（91）内设置有动力部件二（92），所述动力部件二（92）的输出端安装有主动齿轮三（93），所述内腔二（91）内转动设置有从动齿环二（94），且三个圆轴（81）均为可旋转设置，两个固定位置设置的圆轴（81）中，其中一个圆轴（81）上固定设置有从动齿轮三（95），所述主动齿轮三（93）以及从动齿轮三（95）均与从动齿环二（94）相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于：所述送料机构（2）包括放料组件（21）与推料组件（22），所述放料组件（21）用于放置待加热的铝棒（10），所述放料组件（21）包括放料架（211），所述放料架（211）上设置有若干个倾斜设置的放料板（212），放料架（211）上还设置有上料组件（213），所述上料组件（213）用于将待加热的铝棒（10）向推料组件（22）上输送，所述上料组件（213）包括转动设置有横轴（2131），所述放料架（211）上铰接安装有驱动部件（2132），所述驱动部件（2132）的输出端铰接有联接杆一（2133），所述联接杆一（2133）的端部与横轴（2131）固定连接，所述横轴（2131）上固定设置有连接杆（2134），所述连接杆（2134）的端部铰接有联接杆二（2135），所述联接杆二（2135）的端部铰接有推料板（2136），所述推料板（2136）滑动设置在放料板（212）的侧边。
9.根据权利要求8所述的一种旋转式铝棒加热炉，其特征在于：所述推料组件（22）包括送料架（221），所述送料架（221）设置在放料架（211）上料端，所述送料架（221）上转动设置有多个支撑滚轮（222），且送料架（221）上设置有可沿送料架（221）水平方向直线运动的推料棒（223），所述推料组件（22）通过推料棒（223）将铝棒（10）推至炉体（1）内。
10.一种采用权利要求9所述的旋转式铝棒加热炉的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
