本技术涉及防水卷材，尤其涉及一种自粘防水卷材。
背景技术：
1、粘防水卷材是一种防水材料，通常用于建筑物中的防水工程。它通常由聚合物改性沥青或其它合成高分子材料制成，表面贴有粘合剂，便于在施工时粘贴到建筑结构表面。
2、为了便于存储运输，通常会对卷材进行成卷打包处理，现有授权公告号为cn219824062u的中国专利公开了一种自粘胶膜防水卷材。其通过设置有特定的复合材料层，使得其具有良好的防水性能之外，还具有耐热保温阻燃的特性。但是，打包后的防护卷材由于缺少打包膜的束缚，在使用时缺少限制，容易散落变形，甚至造成卷材损毁，且在施工过程中不能保证将卷材完全贴合在建筑结构表面，容易产生气泡或空隙，影响防水效果。
3、综上所述，目前的自粘防水卷材，在用户端安装使用过程中，仍存在如下缺陷：
4、（1）打包后的防护卷材由于缺少打包膜的束缚，在使用时缺少限制，容易散落变形，甚至造成卷材损毁；
5、（2）在施工过程中不能保证将卷材完全贴合在建筑结构表面，容易产生气泡或空隙，影响防水效果；
技术实现思路
1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
2、具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自粘防水卷材，以解决目前的自粘防水卷材，打包后的防护卷材由于缺少打包膜的束缚，在使用时缺少限制，容易散落变形，甚至造成卷材损毁，且在施工过程中不能保证将卷材完全贴合在建筑结构表面，容易产生气泡或空隙，影响防水效果。
3、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
4、一种自粘防水卷材，包括基座和收卷辊，所述收卷辊安装在所述基座的顶部，所述基座的顶部设置有收卷机构，所述收卷机构包括防护件，所述防护件包括套柱，所述套柱的一端铰接在所述基座的顶部，所述套柱的内侧活动连接有牵引轴，所述牵引轴的外侧且在所述套柱中设置有弹簧，所述牵引轴远离所述套柱的一端连接有偏转轴，所述偏转轴的一端也铰接在所述基座的顶部，所述偏转轴的另一端固定安装有第一压料筒，所述第一压料筒与所述收卷辊平行设置，所述收卷辊可以通过外部电机驱动，通过转动对防水卷材进行收卷，所述套柱可以在基座上通过角度偏转，与牵引轴以及基座共同构成三角结构，所述弹簧在装置未使用时，处于伸展状态，推动牵引轴相连的偏转轴向靠近基座的一侧偏转，对拆卷后的卷材进行限制，所述第一压料筒与收卷辊平行设置，使得收卷辊上的卷材通过第一压料筒时不易发生变形。
5、作为一种改进的技术方案，所述第一压料筒的内侧还活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿第一压料筒整体，所述螺纹轴与收卷辊平行设置，所述第一压料筒的外侧开设有螺纹，所述第一压料筒位于所述螺纹轴未开设螺纹的外侧，且螺纹轴可以在第一压料筒的内侧转动。
6、作为一种改进的技术方案，所述螺纹轴远离第一压料筒的一端螺纹连接有第二压料筒，且所述螺纹轴贯穿所述第二压料筒整体，所述第二压料筒的顶部且在所述基座的顶部活动连接有滑块，所述滑块通过所述偏转轴与所述第二压料筒相连，所述第二压料筒的内侧开设有与螺纹轴相互适配的螺纹，且所述螺纹轴转动时，沿着螺纹轴的外侧向第一压料筒一侧移动，所述偏转轴相互平行设置，所述滑块可以沿着基座中凹槽移动。
7、作为一种改进的技术方案，所述滑块的内侧且在所述基座的顶部设置有导向轴，所述导向轴贯穿所述滑块整体，所述偏转轴通过导向轴铰接在基座的顶部，所述偏转轴在发生偏转时，以导向轴为圆心，且偏转轴偏转的角度始终相同，使得第一压料筒和第二压料筒始终处于同一条直线上。
8、作为一种改进的技术方案，所述收卷机构还包括卷材主体，所述卷材主体包括主基材，所述主基材的内侧开设有送气腔，所述主基材的顶部排列设置有气囊区，所述气囊区与送气腔内部相通，所述气囊区远离主基材的一侧设置有第一隔离层，所述气囊区位于收卷机构中第一隔离层的底部，所述气囊区可以在施工过程中充当一个压力平衡的调节器，以确保卷材在贴合建筑结构表面时，能够均匀施加压力，避免出现气泡或空隙的情况，所述气囊区的数量可以根据实际使用需求进行裁剪分割。
9、作为一种改进的技术方案，所述主基材背离所述气囊区的一侧开设有形变区，所述形变区的内侧均设置有粘合层，所述粘合层填充在所述形变区的内侧，所述粘合层采用合成聚合物胶水材料制成，所述形变区可以在气囊区膨胀时，通过变形，使得粘合层与建筑物表面进行贴合，所述粘合层中的合成聚合物胶水是一种特殊的胶水，通常由合成聚合物作为主要成分，并添加适量的助剂和溶剂，经过特殊加工生产而成，且合成聚合物胶水具有优异的粘结性能和耐候性。
10、作为一种改进的技术方案，所述主基材背离所述第一隔离层的一侧设置有第二隔离层，所述粘合层位于所述主基材和所述第二隔离层之间，所述第一隔离层和第二隔离层可以隔离主基材中防水层和建筑结构之间的作用，防止粘合层中粘结剂穿透到建筑材料内部。
11、作为一种改进的技术方案，所述第一隔离层和第二隔离层材质相同，具体为玻璃纤维布、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜的一种，二者厚度均为0.5mm～1.5mm，所述第一隔离层和第二隔离层的厚度可以根据实际使用需求决定，较薄的型号可能更适合在较平坦的表面上使用，能更好地贴合建筑结构表面，同时减少额外厚度对施工过程的影响，而较厚的型号可能更适用于在不平整或凹凸的表面上使用，能够填补表面不平整，增加防水卷材与建筑结构表面的接触面积，提高隔离效果。
12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13、（1）该自粘防水卷材，使用时，通过铰接在基座顶部的套柱的角度偏转，适应放卷后卷材主体的大小，并在缺少打包膜的限制时，套柱中的弹簧恢复伸展，推动牵引轴相连的偏转轴向靠近基座的一侧偏转，对拆卷后的卷材进行限制，使得卷材不易受损变形。
14、（2）通过偏转轴使得第一压料筒和第二压料筒始终处于同一条直线并与导向轴保持平行，从而适应对不同长度的卷材主体的防护需求。
15、（3）通过数量可以根据实际使用需求进行裁剪分割的气囊区并通过相通的送气腔对气囊区进行充气膨胀在施工过程中充当一个压力平衡的调节器，以确保卷材在贴合建筑结构表面时，能够均匀施加压力，避免出现气泡或空隙的情况，保证防水效果。
1.一种自粘防水卷材，包括基座和收卷辊，所述收卷辊安装在所述基座的顶部，其特征在于，所述基座的顶部设置有收卷机构，所述收卷机构包括防护件，所述防护件包括套柱，所述套柱的一端铰接在所述基座的顶部；
2.根据权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述第一压料筒的内侧还活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿第一压料筒整体，所述螺纹轴与收卷辊平行设置。
3.根据权利要求2所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述螺纹轴远离第一压料筒的一端螺纹连接有第二压料筒，且所述螺纹轴贯穿所述第二压料筒整体，所述第二压料筒的顶部且在所述基座的顶部活动连接有滑块，所述滑块通过所述偏转轴与所述第二压料筒相连。
4.根据权利要求3所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述滑块的内侧且在所述基座的顶部设置有导向轴，所述导向轴贯穿所述滑块整体，所述偏转轴通过导向轴铰接在基座的顶部。
5.根据权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述收卷机构还包括卷材主体，所述卷材主体包括主基材，所述主基材的内侧开设有送气腔，所述主基材的顶部排列设置有气囊区，所述气囊区与送气腔内部相通，所述气囊区远离主基材的一侧设置有第一隔离层，所述气囊区位于收卷机构中第一隔离层的底部。
6.根据权利要求5所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述主基材背离所述气囊区的一侧开设有形变区，所述形变区的内侧均设置有粘合层，所述粘合层填充在所述形变区的内侧，所述粘合层采用合成聚合物胶水材料制成。
7.根据权利要求6所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述主基材背离所述第一隔离层的一侧设置有第二隔离层，所述粘合层位于所述主基材和所述第二隔离层之间。
8.根据权利要求7所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述第一隔离层和第二隔离层材质相同，具体为玻璃纤维布、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜的一种，二者厚度均为0.5mm～1.5mm。
