本发明涉及高速扁线漆包线加工，具体是新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置。
背景技术：
1、在新能源行业高速发展的如今，矩形线漆包机成为了漆包机中不可或缺的一类。而随着漆包线的要求越来越高，漆包线涂漆需求的道次越来越多，传统的矩线漆包机烘炉炉膛宽度已经满足不了更多道次的要求，并且现有的技术不足以支持矩线漆包机烘炉炉膛宽度加大，进行更多道次的涂漆工序，会有各种的风险，比如漆包线的拉伸量会满足不了要求，烘炉炉膛宽度的加大也会导致烘炉里面风量的不平衡，从而导致炉膛里面温度的不均衡，漆包线漆膜厚度的不均衡等等，此时仍需两炉运作来对扁线进行加工处理。
2、由于扁线的截面类似矩形结构，当扁线从一个炉体内出来通过导轮换向时便会导致扁线发生扭曲，此时扁线的扭曲处会在两个导轮之间，若两个炉体之间的距离较远会导致扁线转向角度增加，如此便会使得扁线的扭曲幅度增加，此时将扁线输送至另一烘炉内时稳定性较差，如此便会影响扁线整体的漆包加工效果。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决不便对扁线换向输送时的稳定性进行控制的问题，提供新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置，包括冷却风道架、控制器、第一烘炉、第二烘炉、牵引导轮装置、过线导轮，所述冷却风道架的一侧安装有支撑座，所述支撑座远离冷却风道架的一侧安装有c型架，所述c型架的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内侧转动连接有第一引线导轮，所述c型架的底部通过轴承转动连接有活动座，所述活动座的顶部设置有调角锁位件，所述活动座的内侧设置有第二引线导轮，所述c型架的内侧安装有内联卡框，所述内联卡框远离c型架的一侧安装有转环，所述转环的底端安装有直齿轮环，所述直齿轮环的内侧安装有限位导轮，直齿轮环设置有多个，多个直齿轮环竖直排列，且相邻的直齿轮环之间通过转环、连接杆、转环相连，所述固定座上设置有与直齿轮环相连的等距旋接件，所述内联卡框的顶部安装有位于直齿轮环上方的抖动检测件。
3、作为本发明再进一步的方案：所述等距旋接件包括有安装于活动座上的大型同步轮，所述固定座的一侧安装有l型侧连架，所述l型侧连架远离固定座的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有多个导向滑块，所述导向滑块上设置有位于l型侧连架内侧的铰接架，铰接架的顶部与l型侧连架相连，多个导向滑块与对应的铰接架中心位置的铰接处相连，位于最低处的导向滑块上安装有螺纹套，所述l型侧连架远离固定座的一侧通过轴承转动连接有调位螺杆，螺纹套套设于调位螺杆上，所述调位螺杆的底端安装有小型同步轮，所述小型同步轮上设置有与大型同步轮相连的同步带，所述内联卡框上插接有限位插杆，所述限位插杆的一端安装有与直齿轮环相连的拨位齿条，所述拨位齿条靠近铰接架的一端安装有卡位导销，所述铰接架上设置有与卡位导销相连的斜连导轨。
4、作为本发明再进一步的方案：所述螺纹套的内侧设置有与调位螺杆相匹配的螺纹。
5、作为本发明再进一步的方案：所述转环与直齿轮环圆心共轴，多个直齿轮环圆心共轴且等距竖直排列，位于水平高度最低的直齿轮环底部同样通过转环与内联卡框相连。
6、作为本发明再进一步的方案：所述调角锁位件包括有安装于活动座顶部且位于内联卡框下方的卡盘，所述卡盘的顶部安装有拨位连销，所述拨位连销的外侧套接有套位杆，所述卡盘的边缘处安装有指示标，所述c型架上设置有位于卡盘外侧的测角连环，所述套位杆的外壁安装有延伸至c型架外侧的推位杆，所述c型架的外侧安装有第一连接筒，所述推位杆远离套位杆的一端安装有位于第一连接筒内侧的第二推液活塞，所述第一连接筒远离c型架的一端安装有连接导管，所述连接导管上设置有电磁控制阀，所述连接导管的一端安装有位于第一连接筒上方的第二连接筒，所述第二连接筒的内部插接有延伸至第二连接筒外侧的第一推液活塞，所述第一推液活塞上设置有与第二连接筒外壁相连的第一伸缩弹簧，所述活动座的一侧安装有按压开关。
7、作为本发明再进一步的方案：所述按压开关通过导线与电磁控制阀电性连接。
8、作为本发明再进一步的方案：所述拨位连销的圆心远离卡盘的圆心，所述套位杆内侧宽度与拨位连销的直径大小相等，所述c型架上设置有与推位杆相契合的通孔。
9、作为本发明再进一步的方案：所述抖动检测件包括有安装于推位杆顶部的定位框架，所述定位框架靠近直齿轮环的一侧开设有横向连槽，所述定位框架通过横向连槽滑动连接有两个活动连块，两个活动连块之间设置有第三伸缩弹簧，所述活动连块的一侧安装有位于直齿轮环上方的限位转辊，所述定位框架远离限位转辊的一侧安装有防护筒，所述防护筒的内部插接有延伸至定位框架内侧的矫正杆，所述矫正杆的一端通过转轴转动连接有与活动连块相连的斜连板，所述定位框架的外壁安装有位于防护筒内侧的静触片，所述矫正杆的一端安装有与静触片平齐的动触片，所述动触片的一端安装有延伸至防护筒外侧的限位连杆，所述限位连杆上开设有锁位孔，所述限位连杆的一端安装有蜂鸣器，所述防护筒上插接有位于限位连杆上方的锁位销，所述锁位销上设置有与防护筒相连的第二伸缩弹簧。
10、作为本发明再进一步的方案：所述动触片通过导线与蜂鸣器电性连接，所述静触片通过导线与外置电源电性连接。
11、作为本发明再进一步的方案：所述锁位销的底端通过转轴转动连接有滚珠，所述第二伸缩弹簧的底端与锁位孔的直径大小相等。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1、通过设置等距旋接件，当活动座发生转动时调位螺杆进行转动，以此来使铰接架的底端受到拉拽，此时斜连导轨随着铰接架的伸展而进行下移，以此来使相邻的斜连导轨之间距离始终相等，同时拨位齿条拨动直齿轮环进行转动，从而对扁线在第一引线导轮与第二引线导轮之间发生的扭曲量进行等分处理，使得扁线在第一引线导轮与第二引线导轮之间发生多次小幅度的扭曲，以此来防止单次扭曲幅度过大而影响对扁线输送的稳定性，进一步提高了对扁线的加工效果；
14、2、通过设置调角锁位件，捏住活动座，使得按压开关受到手指的按压力进行收缩，此时电磁控制阀便会通电打开，随后转动活动座，此时第二推液活塞便会将第一连接筒内部的水溶液通过连接导管、电磁控制阀挤入第二连接筒内，通过观看指示标位于测角连环不同刻度线处来调整第二引线导轮与第一引线导轮之间的夹角，调节完成后松开活动座，此时按压开关复原使得电磁控制阀断电关闭，以此来对旋转后的活动座进行固定，以此来提高扁线在换向过程中的稳定性，同时实现了活动座活动、锁止的同步运作；
15、3、通过设置抖动检测件，扁线在换向过程中通过限位转辊对扁线的两侧进行限位，同时限位转辊会随着扁线的输送而进行转动，当扁线相对第一引线导轮发生偏移时会推动限位转辊进行移动，此时活动连块便会在斜连板的作用下带动矫正杆向着定位框架进行移动，在此过程限位连杆随着动触片进行移动，当动触片与静触片接触时锁位孔与锁位销对齐，此时锁位销便会在第二伸缩弹簧弹性复原力的作用下插入锁位孔内，以此来对限位转辊进行锁止限位，同时由于静触片与静触片的接触使得蜂鸣器通电运作，使得工作人员及时得知扁线的输送状况，如此便可及时的对偏移的扁线进行调节，防止扁线因发生偏移而影响喷涂效果。
1.新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置，包括冷却风道架（1）、控制器（2）、第一烘炉（3）、第二烘炉（4）、牵引导轮装置（5）、过线导轮（6），其特征在于，所述冷却风道架（1）的一侧安装有支撑座（7），所述支撑座（7）远离冷却风道架（1）的一侧安装有c型架（801），所述c型架（801）的顶部固定安装有固定座（802），所述固定座（802）的内侧转动连接有第一引线导轮（803），所述c型架（801）的底部通过轴承转动连接有活动座（804），所述活动座（804）的顶部设置有调角锁位件，所述活动座（804）的内侧设置有第二引线导轮（805），所述c型架（801）的内侧安装有内联卡框（809），所述内联卡框（809）远离c型架（801）的一侧安装有转环（818），所述转环（818）的底端安装有直齿轮环（819），所述直齿轮环（819）的内侧安装有限位导轮（820），直齿轮环（819）设置有多个，多个直齿轮环（819）竖直排列，且相邻的直齿轮环（819）之间通过转环（818）、连接杆（821）、转环（818）相连，所述固定座（802）上设置有与直齿轮环（819）相连的等距旋接件，所述内联卡框（809）的顶部安装有位于直齿轮环（819）上方的抖动检测件；
2.根据权利要求1所述的新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置，其特征在于，所述调角锁位件包括有安装于活动座（804）顶部且位于内联卡框（809）下方的卡盘（814），所述卡盘（814）的顶部安装有拨位连销（910），所述拨位连销（910）的外侧套接有套位杆（911），所述卡盘（814）的边缘处安装有指示标（826），所述c型架（801）上设置有位于卡盘（814）外侧的测角连环（807），所述套位杆（911）的外壁安装有延伸至c型架（801）外侧的推位杆（909），所述c型架（801）的外侧安装有第一连接筒（902），所述推位杆（909）远离套位杆（911）的一端安装有位于第一连接筒（902）内侧的第二推液活塞（908），所述第一连接筒（902）远离c型架（801）的一端安装有连接导管（905），所述连接导管（905）上设置有电磁控制阀（904），所述连接导管（905）的一端安装有位于第一连接筒（902）上方的第二连接筒（903），所述第二连接筒（903）的内部插接有延伸至第二连接筒（903）外侧的第一推液活塞（907），所述第一推液活塞（907）上设置有与第二连接筒（903）外壁相连的第一伸缩弹簧（906），所述活动座（804）的一侧安装有按压开关（901）。
3.根据权利要求2所述的新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置，其特征在于，所述按压开关（901）通过导线与电磁控制阀（904）电性连接。
4.根据权利要求2所述的新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置，其特征在于，所述拨位连销（910）的圆心远离卡盘（814）的圆心，所述套位杆（911）内侧宽度与拨位连销（910）的直径大小相等，所述c型架（801）上设置有与推位杆（909）相契合的通孔。
5.根据权利要求2所述的新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置，其特征在于，所述抖动检测件包括有安装于推位杆（909）顶部的定位框架（1101），所述定位框架（1101）靠近直齿轮环（819）的一侧开设有横向连槽（1102），所述定位框架（1101）通过横向连槽（1102）滑动连接有两个活动连块（1105），两个活动连块（1105）之间设置有第三伸缩弹簧（1115），所述活动连块（1105）的一侧安装有位于直齿轮环（819）上方的限位转辊（1103），所述定位框架（1101）远离限位转辊（1103）的一侧安装有防护筒（1106），所述防护筒（1106）的内部插接有延伸至定位框架（1101）内侧的矫正杆（1113），所述矫正杆（1113）的一端通过转轴转动连接有与活动连块（1105）相连的斜连板（1104），所述定位框架（1101）的外壁安装有位于防护筒（1106）内侧的静触片（1114），所述矫正杆（1113）的一端安装有与静触片（1114）平齐的动触片（1112），所述动触片（1112）的一端安装有延伸至防护筒（1106）外侧的限位连杆（1107），所述限位连杆（1107）上开设有锁位孔（1109），所述限位连杆（1107）的一端安装有蜂鸣器（1108），所述防护筒（1106）上插接有位于限位连杆（1107）上方的锁位销（1110），所述锁位销（1110）上设置有与防护筒（1106）相连的第二伸缩弹簧（1111）。
6.根据权利要求5所述的新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置，其特征在于，所述动触片（1112）通过导线与蜂鸣器（1108）电性连接，所述静触片（1114）通过导线与外置电源电性连接。
7.根据权利要求5所述的新能源高速扁线漆包机两炉一线换向装置，其特征在于，所述锁位销（1110）的底端通过转轴转动连接有滚珠，所述第二伸缩弹簧（1111）的底端与锁位孔（1109）的直径大小相等。
