本发明属于粉碎设备，具体涉及一种粉碎机。
背景技术：
1、粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎目的，利用风能一次成粉，在食品工业中，粉碎机用于将药材、草药、食品原料等细碎成所需的颗粒大小，以便进行加工、制剂、提取等工艺，食品工业中常常需要对纤维物料进行粉碎，目前的食品粉碎机对于高纤维食品物料存在着粉碎细度不细、粉碎能耗比较大等问题。
2、在授权公告号为cn110354965b的中国专利中公开了一种高纤维食品物料粉碎机，包括卧式布置且呈筒状的粉碎室，粉碎室内沿轴向转动安装有转轴，且转轴的一端穿出粉碎室后与旋转驱动机构连接；粉碎室的一端上部设有进料口，另一端底部开有出料口；转轴上沿出料方向依次间隔固定安装有若干个刀片一、若干个刀片二和若干个刀片三，且刀片一、刀片二和刀片三的刀齿数逐渐增多，出料口上方的所述粉碎室内壁上还可拆卸固接有筛网。
3、现有的粉碎机通过在粉碎室进行吹风或者负压吸风从而带动纤维物料在粉碎室移动，使其通过粉碎刀完成粉碎，但是现有的粉碎机的粉碎室都是直筒型，物料撞击到刀片一和刀片二之后下落，未被粉碎就输送到刀片三，刀片三处需要耗费更长的时间来粉碎，容易导致筛网处堵塞。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种粉碎机，旨在解决现有技术中物料撞击到第一粉碎刀后下落，未被粉碎就输送到后续粉碎刀处，后续粉碎刀需要耗费更长的时间来粉碎，容易导致筛网处堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉碎机，包括基座和粉碎装置，粉碎装置包括卧式固设于基座上的筒体以及转动贯通筒体的传动轴，筒体的左端顶部设有进料口、右端底部设有出料口，筒体上设有覆盖出料口的筛网，传动轴上自左向右依次固设有风扇、一级粉碎机构、二级粉碎机构，风扇位于进料口的左侧，二级粉碎机构位于筛网的上方，筒体包括大孔段以及位于大孔段两侧的小孔段，以在大孔段的内侧边缘形成环形槽，一级粉碎机构为位于大孔段内的粉碎刀，环形槽用于容纳撞击到粉碎刀上并下落的物料，粉碎装置还包括用于将环形槽底部的物料朝筒体中心扬起的扬料机构，扬料机构包括位于环形槽底部的扬料板以及驱动扬料板沿上下方向往复运动的驱动组件，扬料板朝上运动时将物料推向粉碎刀。
3、纤维物料粉碎时，风扇吹动落入筒体内纤维物料使其在筒体内横向移动，物料撞击到一级粉碎刀之后下落，扬起组件能够将掉落至筒体底部的物料扬起，避免了掉落至筒体底部物料无法被一级粉碎刀粉碎，直接被输送至二级粉碎刀处。
4、驱动组件包括弧形板以及固定在弧形板两端的卡板，弧形板、卡板以及扬料板形成封闭环形结构，封闭环形结构绕环形槽的周向滑动装配在环形槽中。
5、驱动组件还包括设于扬料板两端的连接轴以及设于环形槽槽壁上的波浪槽，连接轴滑动装配在波浪槽中，弧形板往复滑动时通过卡板顶推扬料板滑动，并通过连接轴和波浪槽的配合驱动扬料板朝向或远离筒体中心移动。
6、通过设置扬起组件，能够将因撞击到一级粉碎刀之后导致掉落至筒体底部的物料扬起，使得物料能够在风扇气流的作用下继续在筒体21内运动，使掉落的物料能够被一级粉碎刀粉碎。
7、驱动组件还包括连接在弧形板外侧的连接板，连接板穿至筒体外部，筒体上设有供连接板滑动的弧形槽，通过驱动连接板往复滑动以带动弧形板往复滑动。
8、驱动组件还包括驱动连接板往复滑动的传动部件，传动部件包括与连接板相连且左右延伸的传动杆，传动杆的两端设有连接杆，连接杆上设有转动套装在传动轴上的连接套筒；筒体的端部绕左右延伸的轴线转动安装有从动齿轮，从动齿轮上偏心设置有连接件，连接件与连接杆相连以在从动齿轮转动时带动连接杆往复转动。
9、传动部件还包括固定套装在传动轴上的传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合以带动从动齿轮转动。
10、能够驱动扬起组件随粉碎刀和锤击组件同步运动，使得扬起组件能够在粉碎刀和锤击组件工作时随之共同动作，从而将掉落至筒体底部物料扬起，使物料被一级粉碎刀粉碎。
11、粉碎刀包括固定套接在传动轴上的旋转刀以及位于旋转刀两侧且转动套接在传动轴上的固定刀，固定刀的端部与大孔段的内部固定连接。
12、通过设置旋转刀和固定刀，旋转刀与固定刀交汇时，对物料进行剪切，保证了物料能够顺利粉碎，提高了粉碎效果。
13、大孔段的直径由中间向两侧逐渐减小，环形槽位于大孔段的中部，大孔段的数量至少为两个且沿筒体的轴向均布。
14、二级粉碎机构包括套接在传动轴上的锤击组件以及与锤击组件配合且固定安装在筒体内壁的多个粉碎齿条，多个粉碎齿条均与筒体的轴线平行且沿筒体的周向均布。
15、锤击组件包括至少两个固定套接在传动轴外壁上且相互平行的安装盘，相邻的两个安装盘之间设有多个沿其周向均布的安装轴和锤击柱，安装轴的两端分别转动套接在两个相邻的安装盘上，锤击柱位于安装盘外部且与安装轴之间固定连接有支撑轴
16、物料移动至锤击组件处时，锤击柱会对物料进行捶打，并配合粉碎齿条对物料进行二次粉碎，保证了物料的粉碎效果。
17、筒体靠近电机的一侧上方设有上料盒且上料盒通过上料口与筒体内部相连通，基座的顶部固定安装有用于支撑筒体的支撑腿。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、当气流带动物料移动至大孔段时，物料撞击到一级粉碎刀之后下落，扬起组件能够将掉落至筒体底部的物料扬起，避免了掉落至筒体底部物料无法被一级粉碎刀粉碎，直接被输送至二级粉碎刀处，二级粉碎刀需要耗费更长的时间来粉碎，容易导致筛网处堵塞。
1.一种粉碎机，包括基座和粉碎装置（2），粉碎装置（2）包括卧式固设于基座上的筒体（21）以及转动贯通筒体（21）的传动轴（23），筒体（21）的左端顶部设有进料口、右端底部设有出料口，筒体（21）上设有覆盖出料口的筛网（212），传动轴（23）上自左向右依次固设有风扇（24）、一级粉碎机构、二级粉碎机构，风扇（24）位于进料口的左侧，二级粉碎机构位于筛网（212）的上方；其特征在于，所述筒体（21）包括大孔段以及位于大孔段两侧的小孔段，以在大孔段的内侧边缘形成环形槽（213），一级粉碎机构为位于大孔段内的粉碎刀（25），环形槽（213）用于容纳撞击到粉碎刀（25）上并下落的物料；
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述驱动组件包括弧形板（271）以及固定在弧形板（271）两端的卡板（275），弧形板（271）、卡板（275）以及扬料板（272）形成封闭环形结构，封闭环形结构绕环形槽（213）的周向滑动装配在环形槽（213）中；
3.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于：驱动组件还包括连接在弧形板（271）外侧的连接板（273），连接板（273）穿至筒体（21）外部，筒体（21）上设有供连接板（273）滑动的弧形槽（214），通过驱动连接板（273）往复滑动以带动弧形板（271）往复滑动。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎机，其特征在于：所述驱动组件还包括驱动连接板（273）往复滑动的传动部件（28），所述传动部件（28）包括与连接板（273）相连且左右延伸的传动杆（274），传动杆（274）的两端设有连接杆（284），连接杆（284）上设有转动套装在传动轴（23）上的连接套筒（285）；所述筒体（21）的端部绕左右延伸的轴线转动安装有从动齿轮（282），从动齿轮（282）上偏心设置有连接件（283），所述连接件（283）与连接杆（284）相连以在从动齿轮（282）转动时带动连接杆（284）往复转动；
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀（25）包括固定套接在传动轴（23）上的旋转刀（251）以及位于旋转刀（251）两侧且转动套接在传动轴（23）上的固定刀（252），固定刀（252）的端部与大孔段的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述大孔段的直径由中间向两侧逐渐减小，所述环形槽（213）位于大孔段的中部，所述大孔段的数量至少为两个且沿筒体（21）的轴向均布。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述二级粉碎机构包括套接在传动轴（23）上的锤击组件（26）以及与锤击组件（26）配合且固定安装在筒体（21）内壁的多个粉碎齿条（211），多个粉碎齿条（211）均与筒体（21）的轴线平行且沿筒体（21）的周向均布。
8.根据权利要求7所述的一种粉碎机，其特征在于：所述锤击组件（26）包括至少两个固定套接在传动轴（23）外壁上且相互平行的安装盘（261），相邻的两个安装盘（261）之间设有多个沿其周向均布的安装轴（262）和锤击柱（264），安装轴（262）的两端分别转动套接在两个相邻的安装盘（261）上，锤击柱（264）位于安装盘（261）外部且与安装轴（262）之间固定连接有支撑轴（263）。
9.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述筒体（21）靠近电机（3）的一侧上方设有上料盒（4）且上料盒（4）通过上料口与筒体（21）内部相连通，基座的顶部固定安装有用于支撑筒体（21）的支撑腿（11）。
