本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种阀杆生产用抛光装置。
背景技术：
阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件，同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦，因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性，阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
现有的阀杆在生产过程中需要对阀杆进行打磨，但现有的阀杆抛光装置只能对一种或一类阀杆进行抛光，给使用者带来了许多的不便，故而提出一种阀杆生产用抛光装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀杆生产用抛光装置，具备适用范围广等优点，解决了现有的阀杆在生产过程中需要对阀杆进行打磨，但现有的阀杆抛光装置只能对一种或一类阀杆进行抛光，给使用者带来了许多的不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述适用范围广的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆生产用抛光装置，包括加工底座，所述加工底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑垫，所述加工底座的顶部左右两侧均固定安装有承载板，左侧所述承载板的左侧固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴贯穿承载板且固定安装有夹持架，所述夹持架的顶部和底部均活动安装有贯穿夹持架的螺纹调节杆，两个所述螺纹调节杆相对的一侧均活动安装有夹缝垫片，两个所述螺纹调节杆靠近夹缝垫片的一端均固定安装有延伸至夹缝垫片内部的限位转环，所述夹持架的内部活动安装有待加工阀杆，两个所述承载板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的底部活动安装有调节座，所述调节座的底部固定安装有待加工阀杆相对应的抛光板环，右侧所述承载板的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内底壁上活动安装有承接滚轮，所述承接滚轮的底部固定安装有延伸至贯穿槽内部的承接弹簧。
优选的，右侧所述承载板的内部开设有与承接弹簧相对应的弹簧安装槽，且弹簧安装槽的顶部固定安装有与承接滚轮相对应的支撑连接架。
优选的，所述承接滚轮的数量为两个，且分别位于待加工阀杆的正面和背面。
优选的，所述调节座的正面固定安装有调节把手，所述调节座与顶座的连接方式为滑动连接。
优选的，四个所述支撑垫均为丁腈橡胶垫，且四个支撑垫的底部均开设有防滑纹。
优选的，所述夹持架为匚形不锈钢支架，且夹持架的顶部和底部均开设有与螺纹调节杆相适配的螺纹孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀杆生产用抛光装置，具备以下有益效果：
该阀杆生产用抛光装置，通过设置了夹持架为匚形不锈钢支架，且夹持架的顶部和底部均开设有与螺纹调节杆相适配的螺纹孔能够使使用者可通过调节螺纹调节杆，来夹紧不同直径的待加工阀杆，同时便于调节待加工阀杆的中心点与夹持架在同一直线上，通过设置了承接滚轮，可为待加工阀杆提供支持点，避免待加工阀杆在加工过程中，出现断裂的现象，通过设置了调节座的正面固定安装有调节把手，调节座与顶座的连接方式为滑动连接，使用者能够调节调节座，从而调节抛光的位置，从而有效的解决了现有的阀杆在生产过程中需要对阀杆进行打磨，但现有的阀杆抛光装置只能对一种或一类阀杆进行抛光，给使用者带来了许多的不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a的结构放大示意图。
图中：1加工底座、2支撑垫、3动力箱、4动力电机、5承载板、6夹持架、7待加工阀杆、8承接弹簧、9承接滚轮、10贯穿槽、11抛光板环、12调节座、13顶座、14螺纹调节杆、15夹缝垫片、16限位转环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种阀杆生产用抛光装置，包括加工底座1，加工底座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑垫2，四个支撑垫2均为丁腈橡胶垫，且四个支撑垫2的底部均开设有防滑纹，加工底座1的顶部左右两侧均固定安装有承载板5，左侧承载板5的左侧固定安装有动力箱3，动力箱3的内部固定安装有动力电机4，动力电机4的输出轴贯穿承载板5且固定安装有夹持架6，夹持架6的顶部和底部均活动安装有贯穿夹持架6的螺纹调节杆14，夹持架6为匚形不锈钢支架，且夹持架6的顶部和底部均开设有与螺纹调节杆14相适配的螺纹孔，两个螺纹调节杆14相对的一侧均活动安装有夹缝垫片15，两个螺纹调节杆14靠近夹缝垫片15的一端均固定安装有延伸至夹缝垫片15内部的限位转环16，夹持架6的内部活动安装有待加工阀杆7，两个承载板5的顶部固定安装有顶座13，顶座13的底部活动安装有调节座12，调节座12的正面固定安装有调节把手，调节座12与顶座13的连接方式为滑动连接，调节座12的底部固定安装有待加工阀杆7相对应的抛光板环11，右侧承载板5的内部开设有贯穿槽10，贯穿槽10的内底壁上活动安装有承接滚轮9，承接滚轮9的数量为两个，且分别位于待加工阀杆7的正面和背面，承接滚轮9的底部固定安装有延伸至贯穿槽10内部的承接弹簧8，右侧承载板5的内部开设有与承接弹簧8相对应的弹簧安装槽，且弹簧安装槽的顶部固定安装有与承接滚轮9相对应的支撑连接架。
综上所述，该阀杆生产用抛光装置，通过设置了夹持架6为匚形不锈钢支架，且夹持架6的顶部和底部均开设有与螺纹调节杆14相适配的螺纹孔能够使使用者可通过调节螺纹调节杆14，来夹紧不同直径的待加工阀杆7，同时便于调节待加工阀杆7的中心点与夹持架6在同一直线上，通过设置了承接滚轮9，可为待加工阀杆7提供支持点，避免待加工阀杆7在加工过程中，出现断裂的现象，通过设置了调节座12的正面固定安装有调节把手，调节座12与顶座13的连接方式为滑动连接，使用者能够调节调节座12，从而调节抛光的位置，从而有效的解决了现有的阀杆在生产过程中需要对阀杆进行打磨，但现有的阀杆抛光装置只能对一种或一类阀杆进行抛光，给使用者带来了许多的不便的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种阀杆生产用抛光装置，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑垫(2)，所述加工底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有承载板(5)，左侧所述承载板(5)的左侧固定安装有动力箱(3)，所述动力箱(3)的内部固定安装有动力电机(4)，所述动力电机(4)的输出轴贯穿承载板(5)且固定安装有夹持架(6)，所述夹持架(6)的顶部和底部均活动安装有贯穿夹持架(6)的螺纹调节杆(14)，两个所述螺纹调节杆(14)相对的一侧均活动安装有夹缝垫片(15)，两个所述螺纹调节杆(14)靠近夹缝垫片(15)的一端均固定安装有延伸至夹缝垫片(15)内部的限位转环(16)，所述夹持架(6)的内部活动安装有待加工阀杆(7)，两个所述承载板(5)的顶部固定安装有顶座(13)，所述顶座(13)的底部活动安装有调节座(12)，所述调节座(12)的底部固定安装有待加工阀杆(7)相对应的抛光板环(11)，右侧所述承载板(5)的内部开设有贯穿槽(10)，所述贯穿槽(10)的内底壁上活动安装有承接滚轮(9)，所述承接滚轮(9)的底部固定安装有延伸至贯穿槽(10)内部的承接弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用抛光装置，其特征在于：右侧所述承载板(5)的内部开设有与承接弹簧(8)相对应的弹簧安装槽，且弹簧安装槽的顶部固定安装有与承接滚轮(9)相对应的支撑连接架。
3.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用抛光装置，其特征在于：所述承接滚轮(9)的数量为两个，且分别位于待加工阀杆(7)的正面和背面。
4.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用抛光装置，其特征在于：所述调节座(12)的正面固定安装有调节把手，所述调节座(12)与顶座(13)的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用抛光装置，其特征在于：四个所述支撑垫(2)均为丁腈橡胶垫，且四个支撑垫(2)的底部均开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持架(6)为匚形不锈钢支架，且夹持架(6)的顶部和底部均开设有与螺纹调节杆(14)相适配的螺纹孔。
技术总结