本技术涉及试样固化成型，尤其涉及一种便于手工脱模的环氧树脂试样模具。
背景技术：
1、目前用于力学性能研究的环氧树脂基复合材料试样由高强度环氧树脂及各种高强度材料经混合、浇注、排气、固化等工序制造而成，其中环氧树脂起到填充成型和强度支撑的作用。试样必须满足环氧胶浇注成型和易脱模等要求。
2、用于力学性能研究的环氧树脂试样，其成型模具通常可以选择传统的金属材料模具、塑料/尼龙材料模具等常见的成型模具材料。其中塑料材质的模具被广泛应用，例如聚四氟乙烯模具，由于该模具硬度较高，因此手工脱模较为困难；而对于硬度较低的塑料模具，由于模具容易未变形，导致其成型精度较低。
3、虽然当前市场中存在易于脱模的模具，但是其设计较为复杂，制造成本高，多用于精度高，规模大的批量生产，难以适用于实验室少量的试样制作工作。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于手工脱模的环氧树脂试样模具，便于在试样成型后通过脱模板将试样从模具主体中脱出，构造简单，操作方便，提高了试验效率。尤其适合实验室少量的试样制作工作。
2、为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种便于手工脱模的环氧树脂试样模具，包括模具主体，所述模具主体包括一体成型的底板和侧板，侧板位于底板上表面，侧板与底板内侧围合成的区域为试样浇筑空间；纵向贯穿底板开设定位孔；模具主体的试样浇筑空间底部活动配设脱模板，脱模板下表面安装有与定位孔匹配的定位块；所述脱模板的厚度等于试样浇筑空间的深度减去试样的厚度。
3、优选的，所述侧板的内侧面为竖直立面；所述脱模板的形状与试样浇筑空间的横截面相同。
4、优选的，所述定位孔为至少2个，定位孔在底板上对称布置。
5、优选的，其结构中还包括用于将定位块从定位孔中向上推出的推压装置。
6、优选的，所述推压装置包括与定位孔一一对应的推压块。
7、优选的，所述推压块共同安装在一块平板上。
8、优选的，所述推压装置包括与定位孔一一对应推压块，推压块底部通过直推轴承连接有螺杆，螺杆尾端连接转盘，定位孔内壁为与螺杆螺纹配合的内螺纹。
9、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在浇筑试样前预埋脱模板，便于在试样成型后通过脱模板将试样从模具主体中脱出，构造简单，操作方便，提高了试验效率。推压装置能够通过定位孔进入模具主体，将脱模板向上顶起，完成试样脱模工作。
1.一种便于手工脱模的环氧树脂试样模具，包括模具主体，其特征在于：所述模具主体包括一体成型的底板和侧板，侧板位于底板上表面，侧板与底板内侧围合成的区域为试样浇筑空间；纵向贯穿底板开设定位孔；模具主体的试样浇筑空间底部活动配设脱模板，脱模板下表面安装有与定位孔匹配的定位块；所述脱模板的厚度等于试样浇筑空间的深度减去试样的厚度。
2.根据权利要求1所述的便于手工脱模的环氧树脂试样模具，其特征在于：所述侧板的内侧面为竖直立面；所述脱模板的形状与试样浇筑空间的横截面相同。
3.根据权利要求1所述的便于手工脱模的环氧树脂试样模具，其特征在于：所述定位孔为至少2个，定位孔在底板上对称布置。
4.根据权利要求1所述的便于手工脱模的环氧树脂试样模具，其特征在于：其结构中还包括用于将定位块从定位孔中向上推出的推压装置。
5.根据权利要求4所述的便于手工脱模的环氧树脂试样模具，其特征在于：所述推压装置包括与定位孔一一对应的推压块。
6.根据权利要求5所述的便于手工脱模的环氧树脂试样模具，其特征在于：所述推压块共同安装在一块平板上。
7.根据权利要求4所述的便于手工脱模的环氧树脂试样模具，其特征在于：所述推压装置包括与定位孔一一对应推压块，推压块底部通过直推轴承连接有螺杆，螺杆尾端连接转盘，定位孔内壁为与螺杆螺纹配合的内螺纹。
