本技术涉及齿轮生产，尤其涉及一种变速箱齿轮生产用切割装置。
背景技术：
1、齿轮是变速箱中重要的零部件之间，是传递运动和动力的机械元件，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在生产的过程中，需要对齿轮的边缘进行切割，在切割的过程中，通常会使用到切割装置。
2、在切割过程中需要对齿轮进行夹紧，然而现有的齿轮切割设备的夹紧机构，只是简单的通过多个夹板对齿轮的四周进行夹持，然而由于齿轮是圆形的，在夹持的过程中，可能会导致齿轮发生转动，导致齿轮在切割过程中出现滑动，从而造成齿轮损坏，大大降低了齿轮的合格率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在以下缺点，在夹持的过程中，可能会导致齿轮发生转动，导致齿轮在切割过程中出现滑动，从而造成齿轮损坏，大大降低了齿轮的合格率，而提出的一种变速箱齿轮生产用切割装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种变速箱齿轮生产用切割装置，包括底座，所述底座上固定安装有切割机构，所述底座上固定安装有放置盘，所述放置盘上放置有齿轮；
4、所述放置盘上固定安装有安装柱，所述安装柱上开设有t形孔，所述t形孔内对称水平滑动安装有移动块，两个所述移动块相互远离的一面均水平固定安装有第一弹簧杆，两根所述弹簧杆的一端固定安装有定位块，所述定位块插设在齿轮的键槽内，所述安装柱上设有用于带动两个移动块相互远离的传动组件。
5、优选地，所述定位块的两侧面均转动安装有第一撑杆，两根所述第一撑杆远离定位块的一端均铰接有第二撑杆，两根所述第二撑杆远离第一撑杆的一端均与移动块转动连接，所述第一撑杆与第二撑杆的铰接处与齿轮的键槽内壁接触。
6、优选地，所述传动组件包括固定安装在安装柱上的u形架、螺纹杆、螺纹套接在螺纹杆上的升降块和两根对称转动安装在升降块上的支杆，所述u形架上开设有转动孔，所述螺纹杆转动插设在转动孔内，且下端与t形孔底壁转动连接，两根所述支杆远离升降块的一端分别与两个移动块转动连接。
7、优选地，所述螺纹杆上端固定安装有调节块，所述调节块上开设有防滑纹。
8、优选地，所述安装柱上对称固定安装有第二弹簧杆，两根所述第二弹簧杆的上端均转动安装有l形杆，两根上所述l形杆的一端均开设有球形槽，两个所述球形槽内均滚动嵌设有滚球，两个所述滚球均与齿轮的上表面滚动接触。
9、优选地，两个所述定位块表面均固定安装有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
10、本实用新型中，有益效果为：
11、在将齿轮放置在放置盘上后，通过定位柱、传动组件、移动块、第一弹簧杆和定位块的相互配合，将两个定位块分别插入到齿轮上的两个键槽内，从而在对齿轮起到夹持定位的同时，可防止在加工的过程中，齿轮发生转动，避免齿轮在加工时损坏，有效的提高了齿轮的合格率。
1.一种变速箱齿轮生产用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有切割机构(2)，所述底座(1)上固定安装有放置盘(3)，所述放置盘(3)上放置有齿轮；
2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮生产用切割装置，其特征在于，所述定位块(7)的两侧面均转动安装有第一撑杆(8)，两根所述第一撑杆(8)远离定位块(7)的一端均铰接有第二撑杆(9)，两根所述第二撑杆(9)远离第一撑杆(8)的一端均与移动块(5)转动连接，所述第一撑杆(8)与第二撑杆(9)的铰接处与齿轮的键槽内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮生产用切割装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在安装柱(4)上的u形架(10)、螺纹杆(11)、螺纹套接在螺纹杆(11)上的升降块(12)和两根对称转动安装在升降块(12)上的支杆(13)，所述u形架(10)上开设有转动孔，所述螺纹杆(11)转动插设在转动孔内，且下端与t形孔底壁转动连接，两根所述支杆(13)远离升降块(12)的一端分别与两个移动块(5)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种变速箱齿轮生产用切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(11)上端固定安装有调节块(14)，所述调节块(14)上开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮生产用切割装置，其特征在于，所述安装柱(4)上对称固定安装有第二弹簧杆(15)，两根所述第二弹簧杆(15)的上端均转动安装有l形杆(16)，两根上所述l形杆(16)的一端均开设有球形槽，两个所述球形槽内均滚动嵌设有滚球(17)，两个所述滚球(17)均与齿轮的上表面滚动接触。
6.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮生产用切割装置，其特征在于，两个所述定位块(7)表面均固定安装有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
