一种油漆滚筒机的制作方法

专利2026-09-29  13


本发明涉及一种滚筒机,特别涉及一种油漆滚筒机,属于油漆喷涂。


背景技术:

1、在日常生产过程中,许多特殊制程、工艺及原料需遵循严格的技术要求和作业规范流程,以确保最终的使用效果和质量。以特氟龙系列(氟涂料)为例,其喷涂作业过程工序复杂,对操作注意事项要求苛刻,涉及烘烤设备、喷涂设备、喷砂设备、压缩空气设备、专用工装、温度、环境等多个方面。因此,在现有技术中,每一步都必须严格按照原料操作技术规范执行。其中,喷涂前原料的搅拌是尤为关键的一道工序,它直接关系到涂层最终固化结膜的效果。

2、油漆是一种由颜料(包括有机和无机颜料)、高分子聚合物、助剂、填充剂及多种有机溶剂组成的混合体。在储存和运输过程中,由于重力作用,其中的颜料及无机填料等固态粒子容易悬浮于载体中并发生不同程度的沉淀。因此,在使用前或使用过程中,需要对油漆进行一段时间的均匀搅拌,以提高喷涂质量。然而,目前油漆的搅拌方式主要依赖人工手动搅拌,这种方式不仅搅拌时间长,而且搅拌效果不均匀。当油漆需求量大时,人工搅拌会耗费大量的基础劳动力,为此,提出一种油漆滚筒机。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种油漆滚筒机,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题之一,至少提供一种有益的选择。

2、本发明实施例的技术方案是这样实现的:一种油漆滚筒机,包括支撑组件,所述支撑组件的顶部设置有固定组件和搅拌组件,所述固定组件包括第一电机、转台、第二电机、凹槽、双向丝杆、滑座和固定杆;所述第一电机的输出轴与转台的底部固定连接,所述转台的一侧安装有第二电机,所述转台的上表面开设有凹槽,所述第二电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接,所述双向丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个滑座,两个所述滑座滑动连接于转台的顶部,所述滑座的顶部对称固定连接有两个固定杆,通过第二电机带动双向丝杆转动,使两个滑座相对运动,利用固定杆夹紧油漆桶,使其固定,能够满足不同尺寸的油漆桶固定需求,利用第一电机带动转台转动,能够使油漆桶转动,加快油漆桶与搅拌叶板之间的转速,提高搅拌效果;

3、所述搅拌组件包括支撑柱、第三电机、螺纹杆、升降台、连接杆、安装座、第四电机、传动轴和搅拌叶板;所述支撑柱的顶端安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有升降台,所述升降台的前表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有安装座,所述安装座的顶部安装有第四电机,所述第四电机的输出轴与传动轴的一端固定连接,所述传动轴的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板,通过第三电机带动螺纹杆转动,使升降台上下移动,使搅拌叶板进入油漆桶中,利用第四电机带动传动轴和搅拌叶板转动,对油漆进行搅拌。

4、进一步优选的:所述搅拌组件的一侧设置有控制组件,所述控制组件包括控制器、显示屏和操作按键;所述控制器的一侧安装有显示屏,所述控制器的一侧均匀安装有操作按键。

5、进一步优选的:所述控制器安装于支撑柱的一侧。

6、进一步优选的:所述双向丝杆转动连接于转台的内侧壁。

7、进一步优选的:所述螺纹杆转动连接于支撑柱的内侧壁。

8、进一步优选的:所述支撑组件包括底板和支撑腿;所述底板的底部对称固定连接有四个支撑腿。

9、进一步优选的:所述第一电机安装于底板的底部。

10、进一步优选的:所述转台转动连接于底板的顶部。

11、进一步优选的:所述支撑柱固定连接于底板的顶部。

12、进一步优选的:所述控制器的电性输出端与第一电机、第三电机和第四电机的电性输入端电性连接。

13、本发明实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

14、一、本发明通过第二电机带动双向丝杆转动,使两个滑座相对运动,利用固定杆夹紧油漆桶,能够满足不同尺寸的油漆桶固定需求,利用第一电机带动转台转动,能够使油漆桶转动,加快油漆桶与搅拌叶板之间的转速,提高搅拌效果。

15、二、本发明通过第三电机带动螺纹杆转动,使升降台上下移动,利用第四电机带动传动轴和搅拌叶板转动,对油漆进行搅拌,实现搅拌工作的自动化,无需工作人员手动操作,提高了油漆的搅拌效率,降低人工成本。

16、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



技术特征:

1.一种油漆滚筒机,包括支撑组件(10),其特征在于:所述支撑组件(10)的顶部设置有固定组件(20)和搅拌组件(30),所述固定组件(20)包括第一电机(21)、转台(22)、第二电机(23)、凹槽(24)、双向丝杆(25)、滑座(26)和固定杆(27);所述第一电机(21)的输出轴与转台(22)的底部固定连接,所述转台(22)的一侧安装有第二电机(23),所述转台(22)的上表面开设有凹槽(24),所述第二电机(23)的输出轴与双向丝杆(25)的一端固定连接,所述双向丝杆(25)的外侧壁对称螺纹连接有两个滑座(26),两个所述滑座(26)滑动连接于转台(22)的顶部,所述滑座(26)的顶部对称固定连接有两个固定杆(27);

2.根据权利要求1所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述搅拌组件(30)的一侧设置有控制组件(40),所述控制组件(40)包括控制器(41)、显示屏(42)和操作按键(43);所述控制器(41)的一侧安装有显示屏(42),所述控制器(41)的一侧均匀安装有操作按键(43)。

3.根据权利要求2所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述控制器(41)安装于支撑柱(31)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述双向丝杆(25)转动连接于转台(22)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述螺纹杆(33)转动连接于支撑柱(31)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述支撑组件(10)包括底板(11)和支撑腿(12);所述底板(11)的底部对称固定连接有四个支撑腿(12)。

7.根据权利要求6所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述第一电机(21)安装于底板(11)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述转台(22)转动连接于底板(11)的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述支撑柱(31)固定连接于底板(11)的顶部。

10.根据权利要求2所述的一种油漆滚筒机,其特征在于:所述控制器(41)的电性输出端与第一电机(21)、第三电机(32)和第四电机(37)的电性输入端电性连接,所述控制器(41)的内部安装有定时器和继电器。


技术总结
本发明提供了一种油漆滚筒机,包括支撑组件,所述支撑组件的顶部设置有固定组件和搅拌组件,所述固定组件包括第一电机、转台、第二电机、凹槽、双向丝杆、滑座和固定杆;所述搅拌组件包括支撑柱、第三电机、螺纹杆、升降台、连接杆、安装座、第四电机、传动轴和搅拌叶板。本发明通过第二电机带动双向丝杆转动,使两个滑座相对运动,利用固定杆夹紧油漆桶,能够满足不同尺寸的油漆桶固定需求,利用第一电机带动转台转动,能够使油漆桶转动,加快油漆桶与搅拌叶板之间的转速,提高搅拌效果。通过第三电机带动螺纹杆转动,使升降台上下移动,利用第四电机带动传动轴和搅拌叶板转动,对油漆进行搅拌,无需工作人员手动操作,降低人工成本。

技术研发人员:王志刚,罗坚
受保护的技术使用者:航菱微(泰州)科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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