本发明涉及气氛控制装置，更具体地说是一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置。
背景技术：
1、氮化铝烧结是一种通过高温处理将氮化铝粉末转化为致密陶瓷材料的过程，其核心在于提高材料的致密度和热导率，同时避免氧原子的渗入，且氮化铝是一种具有高热导率、低介电常数、良好的电绝缘性和机械强度的先进陶瓷材料，广泛应用于电子、电力和结构陶瓷等领域。在烧结过程中，气氛控制对最终产品的性能有着决定性的影响。
2、氮化铝烧结的气氛控制关键在于选择合适的气氛类型和精确控制气氛参数，以确保最终产品具有优异的热导率和结构稳定性，如公开号cn220083721u的现有技术中所示，虽然，该现有技术通过控制器带动电动调节阀，进而使装置能够根据需要对烧结炉内气氛进行自动调节，不仅更加省时省力，而且也节省了人工成本。但是，该现有技术中用于输送气体进行气氛调节的管路口径固定不变，使得输送的气体流量并不能依据加工反应进行适时调节，导致该技术方案存在一定的局限性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，通过气泵将空气经出管、气管和连通管输送至气囊环内部，以此可以使气囊环膨胀，而气囊环的膨胀会使气囊环的内圈口径发生变化，由此可以间接调节输入管的口径大小，并由此实现精确控制气体流量的效果，从而确保气氛稳定，避免因气氛波动而影响氮化铝烧结效果，以解决上述背景技术中出现的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，包括底座，所述底座顶部设有用于调节氮化铝烧结气氛的输入管、连接管和输出管，其中所述输入管与连接管之间设有用于调节流通效率的调节件；
3、所述调节件包括设在输入管与连接管之间的支管，所述支管内部螺纹连接有两个间隔分布的隔环，两个隔环之间设有气囊环，所述气囊环顶端固定连通有连通管，所述连通管顶端延伸至支管顶部并固定连通有气管；
4、所述支管后侧安装有固定板，所述固定板后侧安装有气泵，所述气泵顶部和底部分别安装有进管和出管，所述进管设在出管底部，所述出管远离气泵的一端延伸至气管顶部，且出管靠近气管的一端外部通过轴承活动连接有封装环，所述封装环套设在气管外部，且封装环内壁与气管外部螺纹连接。
5、在一个优选地实施方式中，所述连通管顶端外部套设有安装在支管顶部的螺环，所述螺环顶部设有套设在连通管外部的固定环，且固定环内壁与连通管外部螺纹连接，所述固定环顶部设有套设在连通管外部的封装筒，且封装筒底端套设在螺环外部，所述封装筒内壁与螺环外部螺纹连接。
6、在一个优选地实施方式中，所述支管前侧安装有固定座，所述固定座前侧安装有控制屏，所述控制屏后侧设有第一气压传感器，所述第一气压传感器安装在支管顶部，且第一气压传感器的检测端延伸至支管内部，所述第一气压传感器设在支管靠近连接管的一端内部。
7、在一个优选地实施方式中，所述连接管与输入管之间设有两个活动环，两个活动环分别套设在支管两端外部，且活动环内壁通过轴承与支管外部活动连接；
8、两个活动环相远离的一端外部均套设有主锥齿轮，且主锥齿轮远离活动环的一端顶部和底部均啮合有从锥齿轮，两个从锥齿轮之间设有两个镜像分布的安装板，所述安装板安装在支管靠近活动环的一端；
9、两个安装板相靠近的一侧均开设有安装槽，且安装槽内部安装有通过轴承活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆远离安装槽的一端外部螺纹连接有卡板，且输入管对应卡板的一侧和连接管对应卡板的一侧均开设有卡槽，所述卡板远离螺纹杆的一端延伸至卡槽内部，且从锥齿轮靠近安装板的一侧安装有联动轴，所述联动轴远离从锥齿轮的一端延伸至安装板内部并与螺纹杆固定在一起。
10、在一个优选地实施方式中，所述输出管两端外部均套设有用于连接底座的支撑座，两个支撑座顶端分别套设在输出管和连接管外部。
11、在一个优选地实施方式中，所述输出管远离连接管的一端外部和输入管远离连接管的一端外部均安装有电磁阀，且输入管靠近电磁阀的一端外部安装有第二气压传感器。
12、在一个优选地实施方式中，所述输出管和输入管之间设有同一个安装座，所述安装座前侧安装有控制器，且安装座两侧均安装有两个用于连接支撑座的连接支架。
13、在一个优选地实施方式中，所述活动环远离主锥齿轮的一端外部套设有调节环。
14、在一个优选地实施方式中，所述卡板的截面和安装槽的截面均设为矩形，且卡板外部与安装槽内壁相接触。
15、本发明的技术效果和优点：
16、1、通过气泵将空气经出管、气管和连通管输送至气囊环内部，以此可以使气囊环膨胀，而气囊环的膨胀会使气囊环的内圈口径发生变化，由此可以间接调节输入管的口径大小，并由此实现精确控制气体流量的效果，从而确保气氛稳定，避免因气氛波动而影响氮化铝烧结效果，且不同的烧结阶段会需要不同的气体流量，升温阶段会需要较大的气体流量以促进反应，保温阶段则需要减小气体流量以保持稳定的温度和压力；
17、2、通过操作活动环带动主锥齿轮转动，主锥齿轮借助啮合的两个从锥齿轮同步带动两个螺纹杆转动，以此可以使螺纹杆带动受安装槽的限位的卡板位移至卡槽内部，实现将支管便捷安装至输入管和连接管之间，同时也能反转操作实现便捷拆卸支管的效果，由此可以提高工作人员拆装支管的便利性；
18、3、通过转动与气管螺纹连接的封装环，使得出管与气管分离，之后转动与螺环螺纹连接的封装筒，再转动与连通管螺纹连接的固定环，以此可以使气管和连通管不受限制，最后再转动与支管螺纹连接的隔环，使气囊环不受限位而便于拆卸，借此可以便于工作人员对气囊环进行拆装维护。
1.一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有用于调节氮化铝烧结气氛的输入管(2)、连接管(3)和输出管(4)，其中所述输入管(2)与连接管(3)之间设有用于调节流通效率的调节件；
2.根据权利要求1所述的一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，其特征在于：所述连通管(8)顶端外部套设有安装在支管(5)顶部的螺环(15)，所述螺环(15)顶部设有套设在连通管(8)外部的固定环(16)，且固定环(16)内壁与连通管(8)外部螺纹连接，所述固定环(16)顶部设有套设在连通管(8)外部的封装筒(17)，且封装筒(17)底端套设在螺环(15)外部，所述封装筒(17)内壁与螺环(15)外部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，其特征在于：所述支管(5)前侧安装有固定座(18)，所述固定座(18)前侧安装有控制屏(19)，所述控制屏(19)后侧设有第一气压传感器(20)，所述第一气压传感器(20)安装在支管(5)顶部，且第一气压传感器(20)的检测端延伸至支管(5)内部，所述第一气压传感器(20)设在支管(5)靠近连接管(3)的一端内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，其特征在于：所述连接管(3)与输入管(2)之间设有两个活动环(21)，两个活动环(21)分别套设在支管(5)两端外部，且活动环(21)内壁通过轴承与支管(5)外部活动连接；
5.根据权利要求1所述的一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，其特征在于：所述输出管(4)两端外部均套设有用于连接底座(1)的支撑座(30)，两个支撑座(30)顶端分别套设在输出管(4)和连接管(3)外部。
6.根据权利要求1所述的一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，其特征在于：所述输出管(4)远离连接管(3)的一端外部和输入管(2)远离连接管(3)的一端外部均安装有电磁阀(31)，且输入管(2)靠近电磁阀(31)的一端外部安装有第二气压传感器(32)。
7.根据权利要求5所述的一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，其特征在于：所述输出管(4)和输入管(2)之间设有同一个安装座(33)，所述安装座(33)前侧安装有控制器(34)，且安装座(33)两侧均安装有两个用于连接支撑座(30)的连接支架(35)。
8.根据权利要求4所述的一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，其特征在于：所述活动环(21)远离主锥齿轮(22)的一端外部套设有调节环(36)。
9.根据权利要求4所述的一种用于氮化铝烧结的气氛控制装置，其特征在于：所述卡板(27)的截面和安装槽(25)的截面均设为矩形，且卡板(27)外部与安装槽(25)内壁相接触。
