本实用新型涉及钻杆技术领域，尤其是一种钻杆一体接头。
背景技术：
钻杆接头是实现石油钻杆连接的重要部件，其工作条件十分恶劣，受力情况非常复杂。在正常旋转钻井过程中，接头要受预紧、拉伸、扭转、弯曲和内外压力等多种静载荷和动载荷，并要受到钻井泥浆和地层介质的腐蚀作用。
现有的钻杆接头通常包括公接头和母接头，且两者一般仅采用螺纹进行固定，连接稳定性差，密封性不高，在高速转动的工作过程中极易出现松动的现象，同时在工作时，外界杂质容易进入到连接的缝隙处，对连接处造成腐蚀和磨损，影响连接的稳定性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻杆一体接头，用以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钻杆一体接头，包括公接头和母接头，其特征在于：所述公接头设置在母接头下方，所述母接头内从下至上依次设置有第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽，所述公接头上对应第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述第一连接槽和第三连接槽为锥形槽体，所述第一台阶和第三台阶上均设置有外螺纹，所述第一连接槽和第三连接槽上对应设置有内螺纹，所述第三连接槽远离第二连接槽的一端设置有第一密封圈；所述第二连接槽上设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括开设在第二连接槽侧壁上的若干个卡紧槽以及设置在卡紧槽内的第二密封圈，所述卡紧槽为环状槽体，所述卡紧槽的深度从第一连接槽往第三连接槽方向逐渐变小，所述卡紧槽的侧壁上设置有止退齿，所述第二密封圈的直径略小于第二台阶的直径。
优选为：所述第二连接槽与第三连接槽之间设置有第三密封圈。
优选为：所述第三连接槽的内螺纹的螺纹锥度大于第三台阶外螺纹的螺纹锥度。
优选为：所述公接头和母接头连接处的外部设置有固定机构，所述固定机构包括左卡环和右卡环，所述左卡环和右卡环两端设置有相互配合的安装片，所述安装片上开设有螺栓孔，所述左卡环和右卡环内壁上均设有限位条，所述限位条为两条且两条限位条平行设置，所述公接头和母接头上均开设有与限位条相匹配的限位槽。
优选为：所述左卡环和右卡环的内侧面均设置有橡胶层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双重螺纹的连接设置，增大了密封面的结合面积，提高连接的密封性，固定稳定，不易松动，设置第一密封圈，提高密封效果避免外界杂质进入，同时通过卡紧机构的设置，在连接公接头和母接头时，公接头带动卡紧槽内的第二密封圈向上移动即进入到卡紧槽较浅的一侧，第二密封圈受到挤压堵塞密封缝隙，进一步提高连接的密封性，保证工作的稳定；通过固定机构的设置将公接头和母接头连接处的缝隙进行密封，避免外界杂质进入到连接的缝隙中造成腐蚀和磨损，保证连接的稳定性，同时通过限位条与限位槽的设置，进一步加紧公接头与母接头的连接，避免松动，保证连接的稳定，进而保证工作的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2为图1中a处的放大示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中固定结构的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中固定结构的截面示意图；
图中示例为：1、公接头，2、母接头，3、第一连接槽，4、第二连接槽，5、第三连接槽，6、第一台阶，7、第二台阶，8、第三台阶，9、第一密封圈，10、卡紧槽，11、第二密封圈，12、止退齿，13、第三密封圈，14、左卡环，15、右卡环，16、安装片，17、限位条，18、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～2所示，本实用新型公开了一种钻杆一体接头，包括公接头1和母接头2，在本实用新型的具体实施方式中，所述公接头1设置在母接头2下方，所述母接头2内从下至上依次设置有第一连接槽3、第二连接槽4和第三连接槽5，所述公接头1上对应第一连接槽3、第二连接槽4、第三连接槽5设置有第一台阶6、第二台阶7和第三台阶8，所述第一连接槽3和第三连接槽5为锥形槽体，所述第一台阶6和第三台阶8上均设置有外螺纹，所述第一连接槽3和第三连接槽5上对应设置有内螺纹，所述第三连接槽5远离第二连接槽4的一端粘接有第一密封圈9，在公接头1与母接头2安装后第一密封圈9与公接头1和母接头2接触卡紧；所述第二连接槽4上设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括开设在第二连接槽4侧壁上的若干个卡紧槽10以及设置在卡紧槽10内的第二密封圈11，所述卡紧槽10为环状槽体，所述卡紧槽10的深度从第一连接槽3往第三连接槽5方向逐渐变小，所述卡紧槽10的侧壁上固定有止退齿12，避免安装后第二密封圈11回退，保证密封效果，所述第二密封圈11的直径略小于第二台阶7的直径，保证第二密封圈11与第二台阶7卡紧且随着第二台阶7移动。
通过上述技术方案，通过双重螺纹的连接设置，增大了密封面的结合面积，提高连接的密封性，固定稳定，不易松动，设置第一密封圈，提高密封效果避免外界杂质进入，同时通过卡紧机构的设置，在连接公接头和母接头时，公接头带动卡紧槽内的第二密封圈向上移动即进入到卡紧槽较浅的一侧，第二密封圈受到挤压堵塞密封缝隙，进一步提高连接的密封性，保证工作的稳定。
在本实施例中，所述第二连接槽4与第三连接槽5之间设置有第三密封圈13，所述第三密封圈13粘接在母接头2上，在公接头1与母接头2安装后第一密封圈9与公接头1和母接头2接触卡紧。
通过上述技术方案，通过第三密封圈的设置，在第一密封圈和地热密封圈后形成第三道密封屏障，进一步提高密封性。
在本实施例中，所述第三连接槽5的内螺纹的螺纹锥度大于第三台阶8外螺纹的螺纹锥度。
通过上述技术方案，通过减小外螺纹的螺纹精度，使得公接头与母接头旋紧后由于受力变形，各圈螺纹受到均匀的应力，使得原先集中在公接头螺纹根部的应力均匀分布，延长了钻杆接头的使用寿命，保证工作的稳定性。
实施例2
如图3～4所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述公接头1和母接头2连接处的外部设置有固定机构，所述固定机构包括左卡环14和右卡环15，所述左卡环14和右卡环15两端固定有相互配合的安装片16，所述安装片16上开设有螺栓孔，所述左卡环14和右卡环15内壁上均固定限位条17，所述限位条17为两条且两条限位条17平行设置，所述公接头1和母接头2上均开设有与限位条17相匹配的限位槽18。
通过上述技术方案，在安装时，将左卡环和右卡环分别从左右两侧安装在公接头和母接头的连接处，并使各限位条卡入限位槽内，然后通过螺栓穿过安装片机械能拧紧将左卡环和右卡环进行固定锁死；通过固定机构的设置将公接头和母接头连接处的缝隙进行密封，避免外界杂质进入到连接的缝隙中造成腐蚀和磨损，保证连接的稳定性，同时通过限位条与限位槽的设置，进一步加紧公接头与母接头的连接，避免松动，保证连接的稳定，进而保证工作的稳定。
在本实施例中，所述左卡环14和右卡环15的内侧面均设置有橡胶层，所述橡胶层为橡胶涂层。
通过上述技术方案，通过橡胶层的设置，加强左卡环和右卡环与公接头及母接头连接的密封性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钻杆一体接头，包括公接头和母接头，其特征在于：所述公接头设置在母接头下方，所述母接头内从下至上依次设置有第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽，所述公接头上对应第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述第一连接槽和第三连接槽为锥形槽体，所述第一台阶和第三台阶上均设置有外螺纹，所述第一连接槽和第三连接槽上对应设置有内螺纹，所述第三连接槽远离第二连接槽的一端设置有第一密封圈；所述第二连接槽上设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括开设在第二连接槽侧壁上的若干个卡紧槽以及设置在卡紧槽内的第二密封圈，所述卡紧槽为环状槽体，所述卡紧槽的深度从第一连接槽往第三连接槽方向逐渐变小，所述卡紧槽的侧壁上设置有止退齿，所述第二密封圈的直径略小于第二台阶的直径。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆一体接头，其特征在于：所述第二连接槽与第三连接槽之间设置有第三密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种钻杆一体接头，其特征在于：所述第三连接槽的内螺纹的螺纹锥度大于第三台阶外螺纹的螺纹锥度。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种钻杆一体接头，其特征在于：所述公接头和母接头连接处的外部设置有固定机构，所述固定机构包括左卡环和右卡环，所述左卡环和右卡环两端设置有相互配合的安装片，所述安装片上开设有螺栓孔，所述左卡环和右卡环内壁上均设有限位条，所述限位条为两条且两条限位条平行设置，所述公接头和母接头上均开设有与限位条相匹配的限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种钻杆一体接头，其特征在于：所述左卡环和右卡环的内侧面均设置有橡胶层。
技术总结