本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种冶金用变频调速电动机。
背景技术：
目前冶金行业的棒材冷床输入辊道设备需要使用变频调速电动机进行驱动传动。
目前的变频调速电动机的形式固定，在固定安装的时候十分不便，影响了使用效率，且在高速作业的过程中电机内部会产生较大的热量，十分的影响电动机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的变频调速电动机的形式固定，在固定安装的时候十分不便，影响了使用效率，且在高速作业的过程中电机内部会产生较大的热量，十分的影响电动机的使用寿命的问题，而提出的一种冶金用变频调速电动机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冶金用变频调速电动机，包括l形安装板、电动机本体和安装在电动机本体上的转子，所述电动机本体的下端固定卡接在l形安装板水平部的上端，所述转子通过l形安装板竖直部开设的通孔贯穿l形安装板的侧壁，所述电动机本体的下端固定连接有底板，所述l形安装板水平部的上端前后对称固定连接有两个卡套在底板外的l形卡板，所述l形卡板的上端开设有多个插孔且插孔内活动插设有限位插杆，所述底板的上端开设有多个与限位插杆对应插接的限位插孔，多根所述限位插杆的上端固定连接有同一个固定板，所述l形卡板的上端对称固定连接有多个用于定位固定板的定位机构；
所述电动机本体的后侧固定连接有散热筒，所述散热筒内固定套接有散热风机，所述散热筒的后端内壁固定连接有防尘网。
优选的，所述定位机构包括固定连接在l形卡板上端的固定轴，所述固定轴的上端通过滚珠轴承转动连接有压接在固定板上侧的定位压板，所述定位压板的表面开设有通孔且通孔内活动插套有定位插杆，所述固定板的上端开设有多个与定位插杆对应插接的定位插槽，所述定位插杆的上端固定连接有拉板，所述拉板的下端和定位压板的上端固定连接有同一个套设在定位插杆外的定位弹簧。
优选的，所述电动机本体的上侧外壁开设有缺槽，所述缺槽内卡罩有u形导热板，所述u形导热板的外壁对称固定连接有多个散热翅片。
优选的，所述电动机本体的前后相背两侧均固定连接有两个关于u形导热板对应设置的立板，所述立板和u形导热板的侧壁对称开设有固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述散热筒靠近电动机本体的一端固定连接有环形连接块，所述电动机本体的后端开设有与环形连接块匹连接的环形连接槽，所述环形连接块的外壁开设有外螺纹，所述环形连接槽的内壁开设有与外螺纹匹配对应的内螺纹。
优选的，所述l形卡板的内侧壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
优选的，所述u形导热板和散热翅片的具体材质均为铝合金。
优选的，所述散热风机通过控制开关与外设的电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金用变频调速电动机，具备以下有益效果：
1、该冶金用变频调速电动机，通过设有的l形安装板和电动机本体，在安装电动机本体时，利用底板和l形卡板的卡套作用使得底板卡套在两个l形卡板内，进而实现对电动机本体的初步限位，再通过限位插杆和限位插孔的配合实现l形卡板和底板的快速稳固连接，再通过固定轴和定位压板的转动连接作用转动定位压板，使得定位压板压接在固定板的上侧，即可实现对限位插杆对稳固限位，保证了结构连接的稳固性，此时定位插杆对准定位插槽，定位弹簧下拉拉板，拉板将定位插杆推进定位插槽内即可实现对定位压板的稳固限位，保证了结构稳固性。
2、该冶金用变频调速电动机，通过设有的散热筒，利用环形连接块和环形连接槽的匹配连接作用使得散热筒快速固定在电动机本体的后侧，电动机本体使用的时候散热风机形成高速散热风流能够极大提高电动机本体的散热性能，防尘网的设置能够避免外界灰尘进入电动机本体内影响电动机本体使用的问题。
3、该冶金用变频调速电动机，通过设有的缺槽、u形导热板和多个散热翅片，将u形导热板卡套在缺槽外，此时u形导热板移动至立板的侧壁，通过螺栓固定连接即可实现u形导热板和散热翅片与电动机本体的快速连接，进一步保证了电动机本体的散热性能。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对电动机本体的快速拆装，且保证了电动机本体的散热性能，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冶金用变频调速电动机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冶金用变频调速电动机a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冶金用变频调速电动机b部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种冶金用变频调速电动机c部分的结构示意图。
图中：1l形安装板、2电动机本体、3转子、4底板、5l形卡板、6限位插杆、7限位插孔、8固定板、9散热筒、10散热风机、11防尘网、12固定轴、13定位压板、14定位插杆、15定位插槽、16拉板、17定位弹簧、18缺槽、19u形导热板、20散热翅片、21立板、22环形连接块、23环形连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种冶金用变频调速电动机，包括l形安装板1、电动机本体2和安装在电动机本体2上的转子3，电动机本体2的下端固定卡接在l形安装板1水平部的上端，转子3通过l形安装板1竖直部开设的通孔贯穿l形安装板1的侧壁，电动机本体2的下端固定连接有底板4，l形安装板1水平部的上端前后对称固定连接有两个卡套在底板4外的l形卡板5，l形卡板5的上端开设有多个插孔且插孔内活动插设有限位插杆6，底板4的上端开设有多个与限位插杆6对应插接的限位插孔7，多根限位插杆6的上端固定连接有同一个固定板8，l形卡板5的上端对称固定连接有多个用于定位固定板8的定位机构；
电动机本体2的后侧固定连接有散热筒9，散热筒9内固定套接有散热风机10，散热筒9的后端内壁固定连接有防尘网11。
定位机构包括固定连接在l形卡板5上端的固定轴12，固定轴12的上端通过滚珠轴承转动连接有压接在固定板8上侧的定位压板13，定位压板13的表面开设有通孔且通孔内活动插套有定位插杆14，固定板8的上端开设有多个与定位插杆14对应插接的定位插槽15，定位插杆14的上端固定连接有拉板16，拉板16的下端和定位压板13的上端固定连接有同一个套设在定位插杆14外的定位弹簧17。
电动机本体2的上侧外壁开设有缺槽18，缺槽18内卡罩有u形导热板19，u形导热板19的外壁对称固定连接有多个散热翅片20。
电动机本体2的前后相背两侧均固定连接有两个关于u形导热板19对应设置的立板21，立板21和u形导热板19的侧壁对称开设有固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
散热筒9靠近电动机本体2的一端固定连接有环形连接块22，电动机本体2的后端开设有与环形连接块22匹连接的环形连接槽23，环形连接块22的外壁开设有外螺纹，环形连接槽23的内壁开设有与外螺纹匹配对应的内螺纹。
l形卡板5的内侧壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
u形导热板19和散热翅片20的具体材质均为铝合金。
散热风机10通过控制开关与外设的电源电性连接。
本实用新型中，使用时，通过设有的l形安装板1和电动机本体2，在安装电动机本体2时，利用底板4和l形卡板5的卡套作用使得底板4卡套在两个l形卡板5内，进而实现对电动机本体3的初步限位，再通过限位插杆6和限位插孔7的配合实现l形卡板5和底板4的快速稳固连接，再通过固定轴12和定位压板13的转动连接作用转动定位压板13，使得定位压板13压接在固定板8的上侧，即可实现对限位插杆6对稳固限位，保证了结构连接的稳固性，此时定位插杆14对准定位插槽15，定位弹簧17下拉拉板16，拉板16将定位插杆推14进定位插槽15内即可实现对定位压板13的稳固限位，保证了结构稳固性，通过设有的散热筒9，利用环形连接块22和环形连接槽23的匹配连接作用使得散热筒9快速固定在电动机本体2的后侧，电动机本体2使用的时候散热风机10形成高速散热风流能够极大提高电动机本体2的散热性能，防尘网11的设置能够避免外界灰尘进入电动机本体2内影响电动机本体使用的问题，通过设有的缺槽18、u形导热板19和多个散热翅片20，将u形导热板19卡套在缺槽18外，此时u形导热板19移动至立板21的侧壁，通过螺栓固定连接即可实现u形导热板19和散热翅片20与电动机本体2的快速连接，进一步保证了电动机本体2的散热性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种冶金用变频调速电动机，包括l形安装板(1)、电动机本体(2)和安装在电动机本体(2)上的转子(3)，其特征在于，所述电动机本体(2)的下端固定卡接在l形安装板(1)水平部的上端，所述转子(3)通过l形安装板(1)竖直部开设的通孔贯穿l形安装板(1)的侧壁，所述电动机本体(2)的下端固定连接有底板(4)，所述l形安装板(1)水平部的上端前后对称固定连接有两个卡套在底板(4)外的l形卡板(5)，所述l形卡板(5)的上端开设有多个插孔且插孔内活动插设有限位插杆(6)，所述底板(4)的上端开设有多个与限位插杆(6)对应插接的限位插孔(7)，多根所述限位插杆(6)的上端固定连接有同一个固定板(8)，所述l形卡板(5)的上端对称固定连接有多个用于定位固定板(8)的定位机构；
所述电动机本体(2)的后侧固定连接有散热筒(9)，所述散热筒(9)内固定套接有散热风机(10)，所述散热筒(9)的后端内壁固定连接有防尘网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用变频调速电动机，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在l形卡板(5)上端的固定轴(12)，所述固定轴(12)的上端通过滚珠轴承转动连接有压接在固定板(8)上侧的定位压板(13)，所述定位压板(13)的表面开设有通孔且通孔内活动插套有定位插杆(14)，所述固定板(8)的上端开设有多个与定位插杆(14)对应插接的定位插槽(15)，所述定位插杆(14)的上端固定连接有拉板(16)，所述拉板(16)的下端和定位压板(13)的上端固定连接有同一个套设在定位插杆(14)外的定位弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用变频调速电动机，其特征在于，所述电动机本体(2)的上侧外壁开设有缺槽(18)，所述缺槽(18)内卡罩有u形导热板(19)，所述u形导热板(19)的外壁对称固定连接有多个散热翅片(20)。
4.根据权利要求3所述的一种冶金用变频调速电动机，其特征在于，所述电动机本体(2)的前后相背两侧均固定连接有两个关于u形导热板(19)对应设置的立板(21)，所述立板(21)和u形导热板(19)的侧壁对称开设有固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用变频调速电动机，其特征在于，所述散热筒(9)靠近电动机本体(2)的一端固定连接有环形连接块(22)，所述电动机本体(2)的后端开设有与环形连接块(22)匹连接的环形连接槽(23)，所述环形连接块(22)的外壁开设有外螺纹，所述环形连接槽(23)的内壁开设有与外螺纹匹配对应的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用变频调速电动机，其特征在于，所述l形卡板(5)的内侧壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
7.根据权利要求3所述的一种冶金用变频调速电动机，其特征在于，所述u形导热板(19)和散热翅片(20)的具体材质均为铝合金。
8.根据权利要求1所述的一种冶金用变频调速电动机，其特征在于，所述散热风机(10)通过控制开关与外设的电源电性连接。
技术总结