本技术涉及浇注机设备，具体为一种浇注机挡渣装置。
背景技术：
1、浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，现有一些小型铸造车间采用人工进行浇注，通常是两人分别手持两根钢管的两端，中间架设有钢炉，钢炉内装有钢水，钢管与钢炉组合形成浇注机，当需要浇注时，两名工人抬起一侧的钢管，使得两侧的钢管位置一高一低，从而倾倒钢水，完成浇注，在浇注的过程中为了防止钢炉内底部的铁渣随钢水流入铸件内，通常会使用挡渣装置，现有的挡渣装置通常为挡渣棉，在钢炉将要倾倒时，第三名工人手拿一块挡渣棉放在钢炉的将要倾倒处，两名工人进行倾倒，一名工人按压挡渣棉，让挡渣棉始终贴合在钢水的水平面，进行挡渣作业，然而这种方法有一定的缺陷性，工人在按压挡渣棉时，需要近距离接近钢水，以确保能够观察到钢水的水平面，而近距离接近钢水有一定的危险性，钢水倾倒的时候有可能会发生溅射，若不小心溅射到工人身上，会比较麻烦，为此，我们提出一种浇注机挡渣装置。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：如何设计一种结构，让工人无需近距离接触钢水，也能够始终按压挡渣棉在钢水的水平面上，减轻危险性，提高安全性。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种浇注机挡渣装置，包括钢炉，所述钢炉的两侧分别设置有一根钢管，且所述钢炉外置挡渣棉，还包括有：
3、柱一，所述柱一固定设置在钢管上，且柱一另一端与挡渣棉相连接；
4、按压杆，所述按压杆设置在钢管上，并按压杆一端与挡渣棉相接触；
5、偏转杆，所述偏转杆转动设置在钢管上，且位于钢管一端，远离钢炉的位置；
6、按压组件，所述按压组件设置在钢管上，并按压杆、偏转杆分别与按压组件相连接，转动一侧的钢管带动柱一偏转，使得挡渣棉位于钢炉的开口端，按压偏转杆，利用所述按压组件带动按压杆偏转倾斜同时按压挡渣棉，用来让挡渣棉始终贴合在钢炉内钢水的水平面。
7、在一些实施例中，所述按压组件包括与偏转杆另一端转动连接的杆一，所述杆一上转动设置有杆二，所述杆二位于钢管内滑动，所述杆二另一端固定设置有挡块，所述挡块内转动设置有杆三，所述杆三与按压杆转动连接，所述按压杆一端呈锤型设计，并与挡渣棉相接触。
8、在一些实施例中，所述柱一上转动设置有轴一，所述轴一上固定连接有杆四，所述杆四上转动设置有多个轴二，所述轴二的两端分别与杆四、挡渣棉转动连接，且其中一个轴二采用伸缩杆设计，并伸缩杆内存在阻尼，用以使得挡渣棉能够偏转倾斜。
9、在一些实施例中，所述按压杆上套设有块一，所述块一呈圆环型，所述块一与钢管通过杆转动连接，用以对按压杆进行限位。
10、在一些实施例中，所述偏转杆上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与偏转杆、钢管固定连接，用以通过弹簧的弹力带动偏转杆自动回复位置。
11、在一些实施例中，所述按压杆、柱一分别位于钢炉的两侧，用以减少钢炉倾倒的阻挡。
12、在一些实施例中，所述轴二的伸缩杆内同样设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆的两端固定连接，所述轴一上设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与轴一、柱一固定连接。
13、本实用新型至少具备以下有益效果：
14、转动一侧的钢管带动柱一偏转，使得挡渣棉位于钢炉的开口端，按压偏转杆，利用所述按压组件带动按压杆偏转倾斜同时按压挡渣棉，用来让挡渣棉始终贴合在钢炉内钢水的水平面，让工人无需近距离接近钢水，也能够始终按压挡渣棉在钢水的水平面上，且可通过改变按压偏转杆的力度大小，来改变按压杆按压挡渣棉的程度大小，减轻工人工作时的危险性，并可减少人手需要，节约成本。
1.一种浇注机挡渣装置，包括钢炉(1)，所述钢炉(1)的两侧分别设置有一根钢管(2)，且所述钢炉(1)外置挡渣棉(3)，其特征在于：还包括有：
2.根据权利要求1所述的浇注机挡渣装置，其特征在于：所述按压组件(7)包括与偏转杆(6)另一端转动连接的杆一(71)，所述杆一(71)上转动设置有杆二(72)，所述杆二(72)位于钢管(2)内滑动，所述杆二(72)另一端固定设置有挡块(73)，所述挡块(73)内转动设置有杆三(74)，所述杆三(74)与按压杆(5)转动连接，所述按压杆(5)一端呈锤型设计，并与挡渣棉(3)相接触。
3.根据权利要求2所述的浇注机挡渣装置，其特征在于：所述柱一(4)上转动设置有轴一(8)，所述轴一(8)上固定连接有杆四(81)，所述杆四(81)上转动设置有多个轴二(82)，所述轴二(82)的两端分别与杆四(81)、挡渣棉(3)转动连接，且其中一个轴二(82)采用伸缩杆设计，并伸缩杆内存在阻尼，用以使得挡渣棉(3)能够偏转倾斜。
4.根据权利要求3所述的浇注机挡渣装置，其特征在于：所述按压杆(5)上套设有块一(9)，所述块一(9)呈圆环型，所述块一(9)与钢管(2)通过杆转动连接，用以对按压杆(5)进行限位。
5.根据权利要求4所述的浇注机挡渣装置，其特征在于：所述偏转杆(6)上设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与偏转杆(6)、钢管(2)固定连接，用以通过弹簧(10)的弹力带动偏转杆(6)自动回复位置。
6.根据权利要求5所述的浇注机挡渣装置，其特征在于：所述按压杆(5)、柱一(4)分别位于钢炉(1)的两侧，用以减少钢炉(1)倾倒的阻挡。
7.根据权利要求6所述的浇注机挡渣装置，其特征在于：所述轴二(82)的伸缩杆内同样设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与伸缩杆的两端固定连接，所述轴一(8)上设置有扭簧(11)，所述扭簧(11)的两端分别与轴一(8)、柱一(4)固定连接。
