一种可调节的焊线治具的制作方法

专利2026-10-04  5


本技术涉及led照明,特别是涉及一种可调节的焊线治具。


背景技术:

1、led产品周期较短,品类多,在保证产品质量的前提下,必须要求每一款led产品针对性的使用焊线治具,从而造成了焊线治具品类多、占用生产成本高;而焊线治具的加工制造,工艺、加工精度相对要求较高,造成了焊线治具的加工周期较长,需要led生产厂家提前安排计划加工。

2、目前,焊线治具的专属性强,无法通用,现用焊线治具根据每款产品的大小及间距定制,其焊线治具的压杆大小及位置固定,仅适用在当前产品,无法根据产品需求做合理的调整,导致每款新产品需要再开发对应焊线治具,另外焊线治具寿命与产品相关,新产品可行性不确定,焊线治具是否有价值要看新产品是否能继续开发,而往往多数新产品均会处在开发阶段而无法量产,焊线其治具的价值也随之消失。


技术实现思路

1、鉴于上述状况,有必要针对现有技术中焊线治具无法兼容且影响生产成本和周期的问题,提供一种可调节的焊线治具。

2、一种可调节的焊线治具,配合碗杯支架和机架使用,其特征在于:所述可调节的焊线治具包括底板和压杆,所述底板包括固定杆以及与所述固定杆的两端固接的固定板,所述固定板对称设置且与所述固定杆合围形成容纳空间,所述固定板包括第一平板部和第二平板部,所述第一平板部与所述第二平板部固定连接,沿垂直方向所述第二平板部高于所述第一平板部,所述固定杆架设多个横杆,所述压杆相对所述固定杆平行设置并抵靠多个所述横杆。

3、本实用新型配合支架碗杯使用,根据实际碗杯支架间距,调整横杆架设在固定杆上的位置,保证横杆下部紧压在碗杯支架杯口,再将压杆紧压横杆并固定在固定杆上,利用可拆卸的底板、横杆和压杆组合安装,实现本焊线治具可以匹配不同支架碗杯,从而提供生产效率,节约生产成本。

4、进一步地,所述第一平板部底面沿垂直方向局部延伸形成第一延伸部,所述第一延伸部伸向所述碗杯支架,所述第二平板部设有固定孔,所述固定孔与所述机架适配。

5、本实用新型,利用第一延伸部与碗杯支架两侧边缘接触并进行紧压,固定孔与机台进行固定。

6、进一步地,所述固定杆底端固定高度与所述第一平板部底面高度齐平,所述固定杆顶端固定高度低于所述第一平板部顶面高度,所述横杆上部截面小于所述横杆下部截面,所述横杆下方内凹形成第一让位部,所述第一让位部与所述固定杆适配。

7、本实用新型,利用固定杆给横杆架设提供一个支撑面,横杆两端的第一让位部架设在固定杆侧面上,使得压杆顶端与第一平板部顶面齐平,利用横杆上部截面与下部截面的不同,上部截面相对缩小,从而给操作人员留出更多焊线操作空间,下部截面大可以充分紧压支架碗杯,有利于操作。

8、进一步地,所述固定杆顶端固定高度与所述第一平板部顶面高度齐平,所述固定杆底端固定高度低于所述第一平板部底面高度,所述横杆的两端上下内凹分别形成第二让位部和第三让位部,所述第二让位部与所述固定杆适配,所述第三让位部与所述压杆适配。

9、本实用新型,利用固定杆给横杆架设提供一个支撑面,使得压杆底端固定高度与第一平板部底面齐平,第二让位部抵靠在固定杆的底部侧面,第三让位部架设在压杆侧面,利用横杆上部截面与下部截面的不同,上部截面相对缩小,从而给操作人员留出更多焊线操作空间,下部截面大可以充分紧压支架碗杯,有利于操作。

10、进一步地,所述横杆两端部上方设有转角,沿水平方向所述转角形成的让位空间,所述固定杆上设有通孔,所述让位空间可以容纳所述通孔孔洞。

11、本实用新型,根据实际碗杯支架间距,调整横杆架设在固定杆上的位置,当横杆两端正好挡住第一螺纹通孔孔洞,此时需要将横杆更换成带有转角的横杆,形成让位空间,从而沿水平方向绕开所述第一螺纹通孔孔洞,利用横杆的相互配合,将容纳空间分割成多个分隔区间,该分隔区间提供给操作人员焊线操作。

12、进一步地,所述通孔为均匀分布若干第一螺纹通孔,所述压杆均匀分布若干第二螺纹通孔,所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔数量一致且沿垂直方向对齐,所述固定杆与所述压杆通过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔螺纹连接。

13、本实用新型,通过第一螺纹通孔与第二螺纹通孔螺纹固定,实现将横杆固定在固定杆和压杆之间。



技术特征:

1.一种可调节的焊线治具,配合碗杯支架和机架使用,其特征在于:所述可调节的焊线治具包括底板和压杆,所述底板包括固定杆以及与所述固定杆的两端固接的固定板,所述固定板对称设置且与所述固定杆合围形成容纳空间,所述固定板包括第一平板部和第二平板部,所述第一平板部与所述第二平板部固定连接,沿垂直方向所述第二平板部高于所述第一平板部,所述固定杆架设多个横杆,所述压杆相对所述固定杆平行设置并抵靠多个所述横杆。

2.根据权利要求1所述的可调节的焊线治具,其特征在于:所述第一平板部底面沿垂直方向局部延伸形成第一延伸部,所述第一延伸部伸向所述碗杯支架,所述第二平板部设有固定孔,所述固定孔与所述机架适配。

3.根据权利要求1所述的可调节的焊线治具,其特征在于:所述固定杆底端固定高度与所述第一平板部底面高度齐平,所述固定杆顶端固定高度低于所述第一平板部顶面高度,所述横杆上部截面小于所述横杆下部截面,所述横杆下方内凹形成第一让位部,所述第一让位部与所述固定杆适配。

4.根据权利要求1所述的可调节的焊线治具,其特征在于:所述固定杆顶端固定高度与所述第一平板部顶面高度齐平,所述固定杆底端固定高度低于所述第一平板部底面高度,所述横杆上部截面小于所述横杆下部截面,所述横杆的两端上下内凹分别形成第二让位部和第三让位部,所述第二让位部与所述固定杆适配,所述第三让位部与所述压杆适配。

5.根据权利要求3或4所述的可调节的焊线治具,其特征在于:所述横杆两端部上方设有转角,沿水平方向所述转角形成的让位空间,所述固定杆上设有通孔,所述让位空间可以容纳所述通孔孔洞。

6.根据权利要求5所述的可调节的焊线治具,其特征在于:所述通孔为均匀分布的若干第一螺纹通孔,所述压杆均匀分布若干第二螺纹通孔,所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔数量一致且沿垂直方向对齐,所述固定杆与所述压杆通过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔螺纹连接。


技术总结
本技术公开了一种可调节的焊线治具,配合碗杯支架和机架使用,所述可调节的焊线治具包括底板和压杆,所述底板包括固定杆以及与所述固定杆的两端固接的固定板,所述固定板对称设置且与所述固定杆合围形成容纳空间,所述固定板包括第一平板部和第二平板部,所述第一平板部与所述第二平板部固定连接,沿垂直方向所述第二平板部高于所述第一平板部,所述固定杆架设多个横杆,所述压杆相对所述固定杆平行设置并抵靠多个所述横杆;本技术,利用可拆卸的底板、横杆和压杆组合安装,实现本焊线治具可以匹配不同支架碗杯,从而提供生产效率,节约生产成本。

技术研发人员:史宣朋,饶德望,左明鹏,李义园,张宏仓,张路华
受保护的技术使用者:江西鸿利光电有限公司
技术研发日:20240424
技术公布日:2024/12/17
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