本技术涉及除油剂生产，特别是一种金属除油剂混合搅拌装置。
背景技术：
1、除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂，除油剂在使用或者封装成瓶之前，通常需要使用搅拌设备将其搅拌均匀，使得一种除油剂高效搅拌设备成为除油剂加工过程中必不可少的设备之一。
2、现有技术中，由于除油剂的粘度较大，仅仅利用搅拌轴对除油剂生产进行搅拌的效率较低，市场上存在的一些除油剂高效搅拌设备的搅拌杆设置单一，一个横向搅拌杆在对除油剂进行搅拌时，一般只能进行一个方向上的搅拌，难以实现搅拌均匀和全面的目的，且搅拌效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有的除油剂搅拌设备只能单一方向搅拌导致效率不高的问题，提供一种金属除油剂混合搅拌装置。
2、一种金属除油剂混合搅拌装置，包括
3、筒体，所述筒体设置为封闭的中空结构；所述筒体的上端设置有进料口，所述筒体的下端设置有带有密封塞的出料口；
4、搅拌机构，可转动地内置在筒体内部；
5、驱动机构，设置在筒体上部，输出端与搅拌机构连接，驱动搅拌机构工作；
6、所述搅拌机构包括垂直可转动设置在筒体内部的主轴；所述主轴上间隙套接设置有安装套筒，所述安装套筒的外壁与筒体的内壁之间可转动地设置有副轴；所述副轴上还套接设置有从动齿轮和竖向搅拌组件；
7、主动齿轮，套接在主轴上，与从动齿轮啮合，驱动副轴转动；
8、第一搅拌组件，套接在主轴上，位于主动齿轮的下方。
9、进一步的，所述主轴上设置有槽口，所述安装套筒套接在槽口处。
10、进一步的，所述筒体的内壁固定设置有带有第一轴承的第一安装块；所述安装套筒的外壁固定设置有带有第一轴承的第二安装块；所述副轴穿设在两个第一轴承之间。
11、进一步的，所述竖向搅拌组件设置为三脚架结构。
12、进一步的，所述第一搅拌组件包括固定套筒，所述固定套筒上还横向设置有搅拌杆。
13、进一步的，所述固定套筒上还设置有刮片，所述刮片位于搅拌杆下方。
14、本实用新型的有益效果是：通过设置主动齿轮和从动齿轮配合，当主轴转动时，副轴跟随转动，使得竖向搅拌组件工作，与底部的第一搅拌组件形成两个方向上的搅拌转动，进而提高了除油剂搅拌时的混合效率。
1.一种金属除油剂混合搅拌装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种金属除油剂混合搅拌装置，其特征在于：所述主轴(31)上设置有槽口(311)，所述安装套筒(32)套接在槽口(311)处。
3.根据权利要求1所述的一种金属除油剂混合搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁固定设置有带有第一轴承(330)的第一安装块(333)；所述安装套筒(32)的外壁固定设置有带有第一轴承(330)的第二安装块(332)；所述副轴(331)穿设在两个第一轴承(330)之间。
4.根据权利要求2或3所述的一种金属除油剂混合搅拌装置，其特征在于：所述竖向搅拌组件(34)设置为三脚架结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属除油剂混合搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(37)包括固定套筒(370)，所述固定套筒(370)上还横向设置有搅拌杆(371)。
6.根据权利要求5所述的一种金属除油剂混合搅拌装置，其特征在于：所述固定套筒(370)上还设置有刮片(372)，所述刮片(372)位于搅拌杆(371)下方。
