本技术涉及包芯线矫直，具体涉及一种包芯线矫直装置。
背景技术：
1、包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成的一种线材。包芯线在铸造业中有着重要的应用，通常被用于孕育、炉外精炼以及特殊元素合金化等方面。包芯线在生产和使用过程中，可能会因为各种原因产生弯曲、扭曲等形状缺陷。这些缺陷会影响到包芯线的性能和使用效果，如导电性、导热性、力学强度等。通过矫直装置对包芯线进行矫直处理，可以消除这些形状缺陷，提升包芯线的直线度和平滑度，从而确保产品质量和使用效果。
2、由于不同的包芯线的材料、尺寸有所差异，这使得矫直装置需要更换不同的矫直辊，对包芯线进行矫直。另外矫直装置中的某些部件，如矫直辊、入料口等，可能会因长期摩擦和磨损而需要定期更换或维护。现有包芯线矫直装置大多采用矫直辊对宝芯线进行矫直，在矫直辊磨损过大或者矫直规格不符合要求时，通常需要将整根矫直辊拆除，矫直辊太过沉重，不便于快速更换，且整根替换矫直辊过于浪费。因此，我们提出一种包芯线矫直装置，以解决上述中提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种包芯线矫直装置，以解决上述背景技术中提出的现有包芯线矫直装置大多采用固定矫直辊对宝芯线进行矫直，在矫直辊磨损过大或者矫直规格不符合要求时，通常需要将整根矫直辊拆除，矫直辊太过沉重，不便于快速更换，且整根替换矫直辊过于浪费的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种包芯线矫直装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有直线滑轨部件，底座顶部另一侧均匀间隔设置有两个固定座，所述直线滑轨部件顶部间隔设置有多个滑块，所述固定座两端内侧对称垂直设置有两组滑动安装板，所述滑块顶部设置有入料部件，所述底部一组滑动安装板之间设置有主动轴，顶部一组滑动安装板之间设置有从动轴，所述主动轴上间隔设置有多个矫直固定座，主动轴一端穿过滑动安装板设置有电机，主动轴另一端穿过滑动安装板设置有主动齿轮，所述从动轴上间隔设置有多个矫直固定座，从动轴靠近主动齿轮一端设置有从动齿轮，所述矫直固定座外侧设置有矫直轮。
4、进一步的，所述直线滑轨部件包括有滑轨和支撑座，所述滑轨两端底部设置有支撑座，所述支撑座顶部与滑轨固定连接，支撑座底部与底座固定连接，所述电机与底座固定连接。
5、进一步的，所述滑块与滑轨活动安装，所述入料部件包括有支撑臂和漏斗形入料口，所述支撑臂顶部与漏斗形入料口固定连接，支撑臂底部与滑块固定连接。
6、进一步的，所述固定座包括有底板、侧支撑板和压板，所述底板顶部两端分别与两块侧支撑板固定连接，底板与底座固定连接，所述两块侧支撑板顶部设置有压板，侧支撑板内部设置有滑槽，所述压板与侧支撑板活动安装。
7、进一步的，所述主动轴外侧沿轴线设置有第一花键，主动轴两端分别与两侧滑动安装板转动连接，主动轴一端穿过滑动安装板与主动齿轮固定连接，主动轴另一端穿过滑动安装板与电机传动轴固定连接。
8、进一步的，所述从动轴外侧沿轴线设置有第二花键，从动轴两端分别与两侧滑动安装板转动连接，从动轴一端穿过滑动安装板与从动齿轮固定连接，所述滑动安装板在滑槽内部滑动连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
9、进一步的，所述矫直固定座沿轴线设置有花键槽，矫直固定座通过花键槽在第一花键和第二花键上活动安装。
10、进一步的，所述矫直轮绕轴线设置有矫直槽，矫直轮内部通过螺钉与矫直固定座固定连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过设置固定座，所述固定座两端内侧对称垂直设置有两组滑动安装板，所述底部一组滑动安装板之间设置有主动轴，顶部一组滑动安装板之间设置有从动轴，所述主动轴上间隔设置有多个矫直固定座，所述从动轴上间隔设置有多个矫直固定座，所述矫直固定座外侧设置有矫直轮。在此过程中，通过拉出滑动安装板，能够快速取出主动轴和从动轴，通过矫直固定座，能够快速对单个矫直轮进行拆装，使得装卸过程更加轻松，且能够节约资源。
1.一种包芯线矫直装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧设置有直线滑轨部件(2)，底座(1)顶部另一侧均匀间隔设置有两个固定座(3)，所述直线滑轨部件(2)顶部间隔设置有多个滑块(4)，所述固定座(3)两端内侧对称垂直设置有两组滑动安装板(5)，所述滑块(4)顶部设置有入料部件(6)，所述底部一组滑动安装板(5)之间设置有主动轴(7)，顶部一组滑动安装板(5)之间设置有从动轴(8)，所述主动轴(7)上间隔设置有多个矫直固定座(9)，主动轴(7)一端穿过滑动安装板(5)设置有电机(10)，主动轴(7)另一端穿过滑动安装板(5)设置有主动齿轮(11)，所述从动轴(8)上间隔设置有多个矫直固定座(9)，从动轴(8)靠近主动齿轮(11)一端设置有从动齿轮(12)，所述矫直固定座(9)外侧设置有矫直轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种包芯线矫直装置，其特征在于：所述直线滑轨部件(2)包括有滑轨(201)和支撑座(202)，所述滑轨(201)两端底部设置有支撑座(202)，所述支撑座(202)顶部与滑轨(201)固定连接，支撑座(202)底部与底座(1)固定连接，所述电机(10)与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种包芯线矫直装置，其特征在于：所述滑块(4)与滑轨(201)活动安装，所述入料部件(6)包括有支撑臂(601)和漏斗形入料口(602)，所述支撑臂(601)顶部与漏斗形入料口(602)固定连接，支撑臂(601)底部与滑块(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包芯线矫直装置，其特征在于：所述固定座(3)包括有底板(301)、侧支撑板(302)和压板(303)，所述底板(301)顶部两端分别与两块侧支撑板(302)固定连接，底板(301)与底座(1)固定连接，所述两块侧支撑板(302)顶部设置有压板(303)，侧支撑板(302)内部设置有滑槽(304)，所述压板(303)与侧支撑板(302)活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种包芯线矫直装置，其特征在于：所述主动轴(7)外侧沿轴线设置有第一花键(701)，主动轴(7)两端分别与两侧滑动安装板(5)转动连接，主动轴(7)一端穿过滑动安装板(5)与主动齿轮(11)固定连接，主动轴(7)另一端穿过滑动安装板(5)与电机(10)传动轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种包芯线矫直装置，其特征在于：所述从动轴(8)外侧沿轴线设置有第二花键(801)，从动轴(8)两端分别与两侧滑动安装板(5)转动连接，从动轴(8)一端穿过滑动安装板(5)与从动齿轮(12)固定连接，所述滑动安装板(5)在滑槽(304)内部滑动连接，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种包芯线矫直装置，其特征在于：所述矫直固定座(9)沿轴线设置有花键槽(901)，矫直固定座(9)通过花键槽(901)在第一花键(701)和第二花键(801)上活动安装。
8.根据权利要求1所述的一种包芯线矫直装置，其特征在于：所述矫直轮(13)绕轴线设置有矫直槽(1301)，矫直轮(13)内部通过螺钉与矫直固定座(9)固定连接。
