本实用新型涉及测井旁通装置领域,尤其涉及一种新型水平井测井旁通装置。
背景技术:
水平井是最大井斜角达到或接近90°(一般不小于86°),并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井。有时为了某种特殊的需要,井斜角可以超过90°,“向上翘”。一般来说,水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏,目的在于增大油气层的裸露面积。
在对水平井进行检测时一般需要使用检测装置,但是现有的测井检测装置一般大部分需要使用管线需地面连接进行信息的传输,因此需要使用旁通将管线与转头分开,但是井下结构复杂,使得旁通对管线的摩擦较大,易造成损坏,且旁通不方便安装。因此提出一种新型水平井测井旁通装置。
技术实现要素:
本实用新型提出的一种新型水平井测井旁通装置,解决了现有水平井测井旁通装置安装不便且对管线的摩擦较大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型水平井测井旁通装置,包括管道,所述管道上固定连接有支管,所述支管的外侧面固定连接有套筒,所述套筒的内壁开设有槽体,所述套筒前端转动连接有转筒,所述槽体的上、下两侧的前、后内壁之间固定连接有滑杆,每个所述滑杆表面的前、后两端表面均套设有套环,每个所述滑杆表面的前、后两个套环之间固定连接有拉簧,所述支管的上、下两侧均开设有开口且开口内设置有弧形卡板,每个所述套环与各自一侧的弧形卡板之间均转动连接有转杆,所述支管上、下两侧均设置有拉环,每个所述拉环与各自一侧的弧形卡板之间均固定连接有连接杆。
优选的,所述套筒前侧的内壁通过轴承转动连接有转筒、所述槽体开设在套筒后侧的内壁。
优选的,所述套筒滑动套设在支管的外表面,所述转筒设置在支管的前端。
优选的,每个所述套环均滑动套设在各自一侧的滑杆的表面,所述拉簧套设在滑杆的表面。
优选的,上、下两侧的所述弧形卡板均滑动设置在各自一侧的开口内,同一所述滑杆表面套设的前、后两个套环下端转动连接的转杆的下端均转动连接在各自一侧的弧形卡板的前、后两侧。
优选的,上、下两个所述弧形卡板互相远离一侧面的左、右两侧均固定连接有连接杆且连接杆穿过各自一侧的套筒延伸在支管的外侧,所述连接杆的延伸端固定连接有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过管道、支管、套筒、槽体、转筒、滑杆、套环、拉簧、开口、弧形卡板、转杆、连接杆、拉环,使得本装置在安装时可以通过先将上下两侧的拉环互相远离的拉动,进而拉环通过连接杆拉动上下两侧的弧形卡板互相远离,然后将套筒套设在支管的表面,松开拉环,在拉簧的作用下两侧的套环互相靠近且有推动上下两侧的弧形卡板互相靠近的趋势,然后转动套筒,当弧形卡板移动至开口9处时,在拉簧的作用下弧形卡板将会移动到开口内进行卡位,然后转筒的转动设置有效的减小了管线在伸进过程中的磨损。
使得本装置具有可以方便的进行安装,且减小了磨损,提高使用时的可靠性以及耐磨损性的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型水平井测井旁通装置的侧视结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种新型水平井测井旁通装置的套筒结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种新型水平井测井旁通装置的正视图。
图中标号:1管道、2支管、3套筒、4槽体、5转筒、6滑杆、7套环、8拉簧、9开口、10弧形卡板、11转杆、12连接杆、13拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型水平井测井旁通装置,包括管道1,管道1上固定连接有支管2,支管2的外侧面固定连接有套筒3,套筒3的内壁开设有槽体4,套筒3前端转动连接有转筒5,槽体4的上、下两侧的前、后内壁之间固定连接有滑杆6,每个滑杆6表面的前、后两端表面均套设有套环7,每个滑杆6表面的前、后两个套环7之间固定连接有拉簧8,支管2的上、下两侧均开设有开口9且开口9内设置有弧形卡板10,每个套环7与各自一侧的弧形卡板10之间均转动连接有转杆11,支管2上、下两侧均设置有拉环13,每个拉环13与各自一侧的弧形卡板10之间均固定连接有连接杆12。
本实施方式中,套筒3前侧的内壁通过轴承转动连接有转筒5、槽体4开设在套筒3后侧的内壁。
本实施方式中,套筒3滑动套设在支管2的外表面,转筒5设置在支管2的前端。
本实施方式中,每个套环7均滑动套设在各自一侧的滑杆6的表面,拉簧8套设在滑杆6的表面。
本实施方式中,上、下两侧的弧形卡板10均滑动设置在各自一侧的开口9内,同一滑杆6表面套设的前、后两个套环7下端转动连接的转杆11的下端均转动连接在各自一侧的弧形卡板10的前、后两侧。
本实施方式中,上、下两个弧形卡板10互相远离一侧面的左、右两侧均固定连接有连接杆12且连接杆12穿过各自一侧的套筒3延伸在支管2的外侧,连接杆12的延伸端固定连接有拉环13。
工作原理:在使用时,可以在安装时通过先将上下两侧的拉环13互相远离的拉动,进而拉环13通过连接杆12拉动上下两侧的弧形卡板10互相远离,进而弧形卡板10上转动连接的转杆11将会分别推动各自一侧的滑杆6上滑动套设的套环7互相远离的移动,使得拉簧8被拉伸,然后将套筒3套设在支管的表面,松开拉环13,在拉簧的作用下两侧的套环7互相靠近,且有推动上下两侧的弧形卡板10互相靠近的趋势,然后转动套筒3,当弧形卡板10移动至开口9处时,在拉簧8的作用下弧形卡板10将会移动到开口内进行卡位,然后转筒5的转动设置有效的减小了管线在伸进过程中的磨损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型水平井测井旁通装置,包括管道(1),所述管道(1)上固定连接有支管(2),所述支管(2)的外侧面固定连接有套筒(3),其特征在于,所述套筒(3)的内壁开设有槽体(4),所述套筒(3)前端转动连接有转筒(5),所述槽体(4)的上、下两侧的前、后内壁之间固定连接有滑杆(6),每个所述滑杆(6)表面的前、后两端表面均套设有套环(7),每个所述滑杆(6)表面的前、后两个套环(7)之间固定连接有拉簧(8),所述支管(2)的上、下两侧均开设有开口(9)且开口(9)内设置有弧形卡板(10),每个所述套环(7)与各自一侧的弧形卡板(10)之间均转动连接有转杆(11),所述支管(2)上、下两侧均设置有拉环(13),每个所述拉环(13)与各自一侧的弧形卡板(10)之间均固定连接有连接杆(12)。
2.根据权利要求1所述一种新型水平井测井旁通装置,其特征在于,所述套筒(3)前侧的内壁通过轴承转动连接有转筒(5)、所述槽体(4)开设在套筒(3)后侧的内壁。
3.根据权利要求1所述一种新型水平井测井旁通装置,其特征在于,所述套筒(3)滑动套设在支管(2)的外表面,所述转筒(5)设置在支管(2)的前端。
4.根据权利要求1所述一种新型水平井测井旁通装置,其特征在于,每个所述套环(7)均滑动套设在各自一侧的滑杆(6)的表面,所述拉簧(8)套设在滑杆(6)的表面。
5.根据权利要求1所述一种新型水平井测井旁通装置,其特征在于,上、下两侧的所述弧形卡板(10)均滑动设置在各自一侧的开口(9)内,同一所述滑杆(6)表面套设的前、后两个套环(7)下端转动连接的转杆(11)的下端均转动连接在各自一侧的弧形卡板(10)的前、后两侧。
6.根据权利要求1所述一种新型水平井测井旁通装置,其特征在于,上、下两个所述弧形卡板(10)互相远离一侧面的左、右两侧均固定连接有连接杆(12)且连接杆(12)穿过各自一侧的套筒(3)延伸在支管(2)的外侧,所述连接杆(12)的延伸端固定连接有拉环(13)。
技术总结