本实用新型涉及电机零件技术领域，尤其是一种直流电机特殊的磁瓦斜槽。
背景技术：
在现有的直流电机设计中，因为斜的磁瓦结构，需要增加30%的材料用量和3倍的加工工时，导致成本很高；限制磁瓦斜槽结构的使用，不能有效地降低电机的振动和噪音。
技术实现要素：
为了克服现有的电机转子技术的不足，本实用新型提供了一种直流电机特殊的磁瓦斜槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流电机特殊的磁瓦斜槽，包括旋转磁性体，所述旋转磁性体包括若干个的转子段，相邻转子段之间错开设置。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括转子段中心位于同一轴线上，相邻转子段之间错开角度为0-7度。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括转子段中心设置有用于安装转轴的轴孔。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括转子段外周面上设置有用于安装磁瓦的安装槽。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括安装槽靠近转子段外周一端的端口处设置有限位部，安装槽另一端设置有定位件。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括转子段上均匀设置有连接槽和连接孔，连接槽和连接孔设置在安装槽之间，连接孔设置在连接槽之间。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括磁瓦材质为磁钢。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过错开设置的转子段，可以有效地减少齿槽转矩，减少电机运转的波动，也就改善了电机的振动和噪音。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、旋转磁性体，2、转子段，3、轴孔，4、磁瓦，5、安装槽，6、限位部，7、定位件，8、连接槽，9、连接孔。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种直流电机特殊的磁瓦斜槽，包括旋转磁性体1，所述旋转磁性体1包括若干个的转子段2，相邻转子段2之间错开设置。本实用新型通过错开设置的转子段2，可以有效地减少齿槽转矩，减少电机运转的波动，也就改善了电机的振动和噪音。
所述转子段2中心位于同一轴线上，相邻转子段2之间错开角度为0-7度，所述转子段2中心设置有用于安装转轴的轴孔3。
所述转子段2外周面上设置有用于安装磁瓦4的安装槽5，所述磁瓦4材质为磁钢。
所述安装槽5靠近转子段2外周一端的端口处设置有限位部6，安装槽5另一端设置有定位件7。
所述转子段2上均匀设置有连接槽8和连接孔9，连接槽8和连接孔9设置在安装槽5之间，连接孔9设置在连接槽8之间。
实施例：根据有限元的原理，把一个带磁瓦的转子分成若干段，通过特制的工装使相邻的两个转子段错开一定的角度，错开角度可调整，相邻的两个转子段顺时针同向错开或者逆时针同向错开，以此类推，最后形成一个完整的、磁瓦错开的新型旋转磁性体。
该磁瓦斜槽结构，可以使制造简单、成本低，同时满足对噪音、振动有高要求的应用场合（机房、卧室，大型会议室等）；对一些特殊的场合，像海运、甚至军品，也可以使用这种结构。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
1.一种直流电机特殊的磁瓦斜槽，其特征是，包括旋转磁性体（1），所述旋转磁性体（1）包括若干个的转子段（2），相邻转子段（2）之间错开设置。
2.根据权利要求1所述的直流电机特殊的磁瓦斜槽，其特征是，所述转子段（2）中心位于同一轴线上，相邻转子段（2）之间错开角度为0-7度。
3.根据权利要求1所述的直流电机特殊的磁瓦斜槽，其特征是，所述转子段（2）中心设置有用于安装转轴的轴孔（3）。
4.根据权利要求1所述的直流电机特殊的磁瓦斜槽，其特征是，所述转子段（2）外周面上设置有用于安装磁瓦（4）的安装槽（5）。
5.根据权利要求4所述的直流电机特殊的磁瓦斜槽，其特征是，所述安装槽（5）靠近转子段（2）外周一端的端口处设置有限位部（6），安装槽（5）另一端设置有定位件（7）。
6.根据权利要求1所述的直流电机特殊的磁瓦斜槽，其特征是，所述转子段（2）上均匀设置有连接槽（8）和连接孔（9），连接槽（8）和连接孔（9）设置在安装槽（5）之间，连接孔（9）设置在连接槽（8）之间。
7.根据权利要求4所述的直流电机特殊的磁瓦斜槽，其特征是，所述磁瓦（4）材质为磁钢。
技术总结