本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体为一种有色金属生产加工用抛光装置。
背景技术：
有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色金属中的铜是人类最早使用的金属材料之一，现代有色金属及其合金已经成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料，当人们对这些金属进行抛光时，都会产生粉尘，目前市面上的一些小型抛光机并没有对这些粉尘废屑进行收集，且也并无防护结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有色金属生产加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的一些小型抛光机并没有对这些粉尘废屑进行收集，且也并无防护结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属生产加工用抛光装置，包括抛光机主体和第一连管，所述抛光机主体顶端的前侧设置有保护外壳，所述抛光机主体顶端的左右两侧皆开设有凹槽，所述保护外壳底端的左右两侧皆插设有插杆，且插杆的底端皆穿过保护外壳延伸至凹槽的内部，所述保护外壳内部的左侧焊接有第一挡板，所述保护外壳内部的右侧焊接有第二挡板，所述保护外壳底端的左右两侧皆焊接有收集斗，且收集斗的顶端皆与保护外壳相连通，两组所述收集斗的底端相连通，所述抛光机主体底端的后侧安装有第一连管，所述第一连管的前端连通有鼓风机，且鼓风机的底端穿过抛光机主体与收集斗的底端相连通，所述抛光机主体底端的后侧焊接有收集仓，所述收集仓内部的底端设置有滤布，所述滤布的顶端贯穿开设有插孔，所述第一连管的背部连通有第二连管，且第二连管的底端穿过抛光机主体延伸至滤布的内部，所述抛光机主体底端的背部开设有抵槽，所述滤布底端的前后两侧皆开设有活动孔，所述活动孔的内部皆插设有抵杆，且抵杆的顶端皆穿过滤布延伸至抵槽的内部。
优选的，所述凹槽的内壁皆开设有内螺纹，所述插杆的表面皆开设有外螺纹。
优选的，所述滤布的顶端胶合有橡胶垫，且橡胶垫的顶端与抛光机主体的底端相贴合。
优选的，所述插孔的内壁胶合有橡胶垫，且橡胶垫的内壁与第二连管的表面相贴合。
优选的，所述活动孔左右两侧的的内壁皆开设有滑槽，所述抵杆的左右两侧皆焊接有滑块。
优选的，所述滑块的一端皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与滑槽的内壁焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型防止用户在打磨时的粉尘废屑乱飞，电机使用时间较长后防止用户误碰到，烫伤用户，减小了安全隐患，增强了用户的体验感，避免用户打磨产生的高温粉尘废屑四处迸溅烫伤用户，防止粉尘废屑被用户吸入身体，提高了用户的人身安全，具有很强的实用性；
1、通过设置有保护外壳、凹槽、插杆、第一挡板和第二挡板，当用户在是要本装置时，用户将插杆穿过保护外壳插入凹槽的底端，然后转动插杆，可使的保护外壳通过插杆被固定在抛光机主体上，保护外壳内部焊接的第一挡板和第二挡板可将抛光机主体上的电机和电机两端的打磨盘进行分隔开，保护外壳可防止用户在打磨时的粉尘废屑乱飞，造成本装置四周的环境脏乱，电机使用时间较长后防止用户误碰到，烫伤用户，提高了用户人身的安全性，减小了安全隐患，增强了用户的体验感；
2、通过设置有收集斗、第一连管、鼓风机、第二连管、收集仓和滤布，当用户在使用本装置时，打磨产生的废屑进入收集斗，被第一连管吸入鼓风机，然后通过第一连管将粉尘废屑吹出，通过第二连管进入滤布的内部，滤布对这些粉尘废屑进入过滤，将废屑留在滤布的内部，空气将穿过滤布被排放出，用户可定期将滤布取下进行更换，保证本装置的正常使用，避免用户打磨产生的高温粉尘废屑四处迸溅烫伤用户，对粉尘废屑进行收集，防止粉尘废屑被用户吸入身体，影响用户的身体健康，提高了用户的人身安全，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型中图2中a处的结构局部放大示意图；
图4为本实用新型中图3的结构仰视剖面示意图。
图中：1、抛光机主体；2、保护外壳；3、凹槽；4、插杆；5、第一挡板；6、第二挡板；7、收集斗；8、第一连管；9、鼓风机；10、第二连管；11、收集仓；12、滤布；13、插孔；14、抵槽；15、活动孔；16、抵杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种有色金属生产加工用抛光装置，包括抛光机主体1和第一连管8，抛光机主体1顶端的前侧设置有保护外壳2，抛光机主体1顶端的左右两侧皆开设有凹槽3，凹槽3的内壁皆开设有内螺纹，插杆4的表面皆开设有外螺纹，其作用为用户将插杆4穿过保护外壳2插入凹槽3的底端，然后转动插杆4，通凹槽3与插杆4之间相互啮合的螺纹，可使的保护外壳2通过插杆4被固定在抛光机主体1上，保护外壳2底端的左右两侧皆插设有插杆4，且插杆4的底端皆穿过保护外壳2延伸至凹槽3的内部，保护外壳2内部的左侧焊接有第一挡板5，保护外壳2内部的右侧焊接有第二挡板6；
保护外壳2底端的左右两侧皆焊接有收集斗7，且收集斗7的顶端皆与保护外壳2相连通，两组收集斗7的底端相连通，抛光机主体1底端的后侧安装有第一连管8，第一连管8的前端连通有鼓风机9，且鼓风机9的底端穿过抛光机主体1与收集斗7的底端相连通，抛光机主体1底端的后侧焊接有收集仓11，收集仓11内部的底端设置有滤布12，滤布12的顶端贯穿开设有插孔13，滤布12的顶端胶合有橡胶垫，且橡胶垫的顶端与抛光机主体1的底端相贴合，插孔13的内壁胶合有橡胶垫，且橡胶垫的内壁与第二连管10的表面相贴合，其作用为当用户将清洗干净的滤布12安装在收集仓11的内部时，上述的橡胶垫的可使得第二连管10与插孔13之间的缝隙和滤布12与抛光机主体1之间的缝隙进行密封，防止空气和粉尘废屑从缝隙漏出，第一连管8的背部连通有第二连管10，且第二连管10的底端穿过抛光机主体1延伸至滤布12的内部；
抛光机主体1底端的背部开设有抵槽14，滤布12底端的前后两侧皆开设有活动孔15，活动孔15左右两侧的的内壁皆开设有滑槽，抵杆16的左右两侧皆焊接有滑块，滑块的一端皆与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端皆与滑槽的内壁焊接固定，其作用为用户可向前后两侧推动抵杆16，使得抵杆16超相互靠近的一端移动，抵杆16带动其左右两侧的滑块移动，滑块在滑槽的内部进行滑动，保证了抵杆16在移动时的移动放下，防止抵杆16在移动的时候产生偏移，影响抵杆16的正常运动，移动的滑块同时对弹簧进行压缩，当抵杆16的顶端完全脱离出抵槽14的内部时，用户可将滤布12取下，然后用户松开抵杆16，在弹簧回弹力的作用下带动抵杆16复原，活动孔15的内部皆插设有抵杆16，且抵杆16的顶端皆穿过滤布12延伸至抵槽14的内部。
工作原理：用户首先将第一连管8的控制端与本装置的控制总端电连接，然后外接电源，用户将插杆4穿过保护外壳2插入凹槽3的底端，然后转动插杆4，通过凹槽3与插杆4之间相互啮合的螺纹，可使的保护外壳2通过插杆4被固定在抛光机主体1上，保护外壳2内部焊接的第一挡板5和第二挡板6可将抛光机主体1上的电机和电机两端的打磨盘进行分隔开；
然后，用户在打磨时，打磨产生的废屑进入收集斗7，被第一连管8吸入鼓风机9，然后通过第一连管8将粉尘废屑吹出，通过第二连管10进入滤布12的内部，滤布12对这些粉尘废屑进入过滤，将废屑留在滤布12的内部，空气将穿过滤布12被排放出；
最后当滤布12收集满后，用户可向前后两侧推动抵杆16，使得抵杆16超相互靠近的一端移动，抵杆16带动其左右两侧的滑块移动，滑块在滑槽的内部进行滑动，保证了抵杆16在移动时的移动放下，防止抵杆16在移动的时候产生偏移，影响抵杆16的正常运动，移动的滑块同时对弹簧进行压缩，当抵杆16的顶端完全脱离出抵槽14的内部时，用户可将滤布12取下，然后用户松开抵杆16，在弹簧回弹力的作用下带动抵杆16复原，用户将滤布12进行更换，保证滤布12的正常使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种有色金属生产加工用抛光装置，包括抛光机主体(1)和第一连管(8)，其特征在于：所述抛光机主体(1)顶端的前侧设置有保护外壳(2)，所述抛光机主体(1)顶端的左右两侧皆开设有凹槽(3)，所述保护外壳(2)底端的左右两侧皆插设有插杆(4)，且插杆(4)的底端皆穿过保护外壳(2)延伸至凹槽(3)的内部，所述保护外壳(2)内部的左侧焊接有第一挡板(5)，所述保护外壳(2)内部的右侧焊接有第二挡板(6)，所述保护外壳(2)底端的左右两侧皆焊接有收集斗(7)，且收集斗(7)的顶端皆与保护外壳(2)相连通，两组所述收集斗(7)的底端相连通，所述抛光机主体(1)底端的后侧安装有第一连管(8)，所述第一连管(8)的前端连通有鼓风机(9)，且鼓风机(9)的底端穿过抛光机主体(1)与收集斗(7)的底端相连通，所述抛光机主体(1)底端的后侧焊接有收集仓(11)，所述收集仓(11)内部的底端设置有滤布(12)，所述滤布(12)的顶端贯穿开设有插孔(13)，所述第一连管(8)的背部连通有第二连管(10)，且第二连管(10)的底端穿过抛光机主体(1)延伸至滤布(12)的内部，所述抛光机主体(1)底端的背部开设有抵槽(14)，所述滤布(12)底端的前后两侧皆开设有活动孔(15)，所述活动孔(15)的内部皆插设有抵杆(16)，且抵杆(16)的顶端皆穿过滤布(12)延伸至抵槽(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用抛光装置，其特征在于：所述凹槽(3)的内壁皆开设有内螺纹，所述插杆(4)的表面皆开设有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用抛光装置，其特征在于：所述滤布(12)的顶端胶合有橡胶垫，且橡胶垫的顶端与抛光机主体(1)的底端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用抛光装置，其特征在于：所述插孔(13)的内壁胶合有橡胶垫，且橡胶垫的内壁与第二连管(10)的表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属生产加工用抛光装置，其特征在于：所述活动孔(15)左右两侧的内壁皆开设有滑槽，所述抵杆(16)的左右两侧皆焊接有滑块。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属生产加工用抛光装置，其特征在于：所述滑块的一端皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与滑槽的内壁焊接固定。
技术总结