本实用新型涉及地质勘探用的设备，具体涉及一种用于地质勘探的扩孔器。
背景技术：
扩孔器是地质勘探中常用的一种扩孔工具，市面上扩孔器的种类繁多，如：桶式扩孔器、岩石扩孔器等。但是现有的扩孔器的扩孔大小不能够进行自行调节，需要不断的跟换扩孔器的扩孔头半径大小来进行分级施工，使得扩孔施工效率大大降低，影响勘探工作者工作的效率；因此专利号为cn201922212184.9实用新型专利提出一种地质勘探用扩孔器能有效解决上述问题；然而由该专利的附图可知，该专利的扩孔钻头在使用时，只能从矩形通孔的一端伸出在钻杆外导致钻杆重心偏向一侧，因此当钻杆转动时，钻杆会发生严重的晃动，从而影响钻孔、扩孔的质量，甚至还会发生钻杆被甩飞或者钻杆弯曲变形等现象。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于地质勘探的扩孔器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于地质勘探的扩孔器，包括有支撑架、钻杆和驱动电机，所述驱动电机安装在支撑架上，钻杆与驱动电机的输出轴固定连接，其特征在于：所述钻杆上设有至少一个横向设置的安装通孔，所述安装通孔内设有扩孔机构，所述扩孔机构包括可伸出安装通孔外的第一扩孔块、第二扩孔块、驱动第一扩孔块与第二扩孔块做相背或相向运动的驱动机构以及用于限制第一扩孔块和第二扩孔动作的锁定机构，所述第一扩孔块和第二扩孔块呈相背设置，所述驱动机构设于第一扩孔块和第二扩孔块之间，所述锁定机构与驱动机构连接。
在本实用新型中，所述驱动机构包括转动连接在安装通孔内的转轴、套设在转轴上的齿轮，所述第一扩孔块上设有与齿轮相啮合的第一齿条，所述第二扩孔块上设有与齿轮相啮合的第二齿条，所述齿轮位于第一齿条和第二齿条之间。
在本实用新型中，所述安装通孔的顶面、底面、前侧面、后侧面上均设有至少一道凹槽。
在本实用新型中，所述第一扩孔块和第二扩孔块上均设有插入到其中一个凹槽中的限位凸台，所述钻杆上螺纹连接有插入其中一个凹槽中与限位凸台配合的限位螺丝。
在本实用新型中，所述钻杆的外侧面上设有连通安装通孔的第一锁定槽和第二锁定槽，所述转轴的两端分别转轴连接在第一锁定槽和第二锁定槽上，所述锁定机构包括锁定杆和锁紧螺帽，所述转轴上设有限位通孔，所述锁定杆从第一锁定槽穿过限位通孔与位于第二锁定槽内的锁紧螺帽连接。
在本实用新型中，所述支撑架上设有水平仪。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过可相背或相向运动的第一扩孔块和第二扩孔块来调节不同的扩孔直径，满足勘探工作者不同的扩孔要求，此结构简单、合理，能防止钻杆重心偏向钻杆的一侧，从而有效提高钻孔、扩孔的质量和效率，同时避免钻杆被甩飞或者弯曲变形等问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中a-a的结构示意图；
图3为扩孔机构的结构示意图；
图4为安装通孔的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~4，一种用于地质勘探的扩孔器，包括有支撑架1、钻杆2和驱动电机3，所述驱动电机3安装在支撑架1的上方，钻杆2与驱动电机3的输出轴固定连接。进一步的，所述钻杆2上设有至少一个横向设置的安装通孔4，所述安装通孔4内设有扩孔机构，所述扩孔机构包括可伸出安装通孔4外的第一扩孔块5、第二扩孔块6、驱动第一扩孔块5与第二扩孔块6做相背或相向运动的驱动机构7以及用于限制第一扩孔块5和第二扩孔动作的锁定机构8，所述第一扩孔块5和第二扩孔块6呈相背设置，从而第一扩孔块5和第二扩孔块6上的扩孔刀刃可以分别从安装通孔4的两端伸出在钻杆2外；而且所述驱动机构7设于第一扩孔块5和第二扩孔块之间6，所述锁定机构8与驱动机构7连接。工作时驱动机构7同步带动第一扩孔块5和第二扩孔块6伸出在钻杆2外或缩回钻杆2内的动作，当伸出对应距离或者缩回钻杆2内时，通过锁定机构8锁死第一扩孔块5和第二扩孔块6，使它们不可继续动作，从而保证第一扩孔块5和第二扩孔块6扩孔的稳定性或者是便于收纳第一扩孔块5和第二扩孔块6。
优选的，所述驱动机构7包括转动连接在安装通孔4内的转轴71、套设在转轴71上的齿轮72，所述第一扩孔块5上设有与齿轮72相啮合的第一齿条51，所述第二扩孔块6上设有与齿轮72相啮合的第二齿条61，所述齿轮72位于第一齿条51和第二齿条61之间；当转轴71转动使，同步带动第一齿条51和第二齿条61做相背或相向移动，从而联动第一扩孔块5和第二扩孔块6做同样的动作。
优选的，所述安装通孔4的顶面、底面、前侧面、后侧面上均设有至少一道凹槽41，通过该结构可以减少第一扩孔块5和第二扩孔块6与安装通孔4之间的摩擦，方便第一扩孔块5和第二扩孔块6滑动伸出安装通孔4外；而且通过凹槽41的设置也便于勘探工作者对安装通孔4内部进行冲洗，避免安装通孔4内积有过多泥土而导致驱动机构7卡死。进一步的，如图4所示，凹槽还可以如下结构设置：所述安装通孔4的顶面、底面、前侧面、后侧面上设有多道截面形状为弧形的凹槽41，多道弧形的凹槽41依次连接以使安装通孔4的形成有波浪形的轮廓，从而进一步减少第一扩孔块5和第二扩孔块6与安装通孔4之间的摩擦，方便第一扩孔块5和第二扩孔块6在安装通孔4内滑动，同时也便于冲洗。
优选的，所述第一扩孔块5和第二扩孔块6上均设有插入到其中一个凹槽41中的限位凸台9，所述钻杆2上螺纹连接有插入其中一个凹槽41中与限位凸台9配合的限位螺丝10，从而避免齿轮72、第一齿条51或第二齿条61出现故障时，第一扩孔块5和第二扩孔块6直接飞出安装通孔4外；而且把限位螺丝10拆卸后，可放开第一齿条51或第二齿条61的限制，从而可以直接拆除抽出第一齿条51或第二齿条61，以便于对安装通孔4内部冲洗。
优选的，所述钻杆2的外侧面上设有连通安装通孔4的第一锁定槽10a和第二锁定槽20a，所述转轴71的两端分别转动连接在第一锁定槽10a和第二锁定槽20a上，第一锁定槽10a和第二锁定槽20a内均设有用于转动连接转轴71的连接套，以转动连接转轴71的两端。进一步的，所述锁定机构8包括锁定杆81和锁紧螺帽82，所述转轴71上设有限位通孔71a，所述锁定杆81从第一锁定槽10a穿过限位通孔71a与位于第二锁定槽20a内的锁紧螺帽82连接。进一步的，所述锁定杆81包括可卡装在第一锁定槽10a中不可转动的锁定板、插入到限位通孔71a中的锁定轴、与锁紧螺帽82配合的螺纹端，锁定板、锁定轴、螺纹端与依次连接，锁定机构8使用时，放开锁紧螺母，并把锁定板退出第一锁定槽10a，而锁定轴还局部插在限位通孔71a内，此时可以直接转动锁定板，使驱动机构7带动第一扩孔块5、第二扩孔块6动作。再进一步的，所述限位通孔71a和锁定轴的截面形状均为多边形，从而可以锁死转轴71，制停第一扩孔块5、第二扩孔块6的移动；所述锁紧螺母的轮廓上设有防滑纹路，从而勘探工作者可以直接扭转锁紧螺母，对锁定机构8进行操作。
优选的，在本实施例中，所述钻杆2上设有两个由下至上间隔分布的安装通孔4，两个安装通孔4的开口方向相互垂直呈十字型设置，并且每个安装通孔4都设有所述扩孔机构，从而保证钻杆2四周平衡、以及提高扩孔质量。
优选的，在本实施例中，为了保证钻孔、扩孔的精度，所述支撑架1上设有水平仪20。进一步的，所述钻杆2的底端设有钻头21，钻头21用于钻孔。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于地质勘探的扩孔器，包括有支撑架（1）、钻杆（2）和驱动电机（3），所述驱动电机（3）安装在支撑架（1）上，钻杆（2）与驱动电机（3）的输出轴固定连接，其特征在于：所述钻杆（2）上设有至少一个横向设置的安装通孔（4），所述安装通孔（4）内设有扩孔机构，所述扩孔机构包括可伸出安装通孔（4）外的第一扩孔块（5）、第二扩孔块（6）、驱动第一扩孔块（5）与第二扩孔块（6）做相背或相向运动的驱动机构（7）以及用于限制第一扩孔块（5）和第二扩孔动作的锁定机构（8）,所述第一扩孔块（5）和第二扩孔块（6）呈相背设置,所述驱动机构（7）设于第一扩孔块（5）和第二扩孔块（6）之间，所述锁定机构（8）与驱动机构（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于地质勘探的扩孔器，其特征在于：所述驱动机构（7）包括转动连接在安装通孔（4）内的转轴（71）、套设在转轴（71）上的齿轮（72），所述第一扩孔块（5）上设有与齿轮（72）相啮合的第一齿条（51），所述第二扩孔块（6）上设有与齿轮（72）相啮合的第二齿条（61），所述齿轮（72）位于第一齿条（51）和第二齿条（61）之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于地质勘探的扩孔器，其特征在于：所述安装通孔（4）的顶面、底面、前侧面、后侧面上均设有至少一道凹槽（41）。
4.根据权利要求3所述的一种用于地质勘探的扩孔器，其特征在于：所述第一扩孔块（5）和第二扩孔块（6）上均设有插入到其中一个凹槽（41）中的限位凸台（9），所述钻杆（2）上螺纹连接有插入其中一个凹槽（41）中与限位凸台（9）配合的限位螺丝（10）。
5.根据权利要求2所述的一种用于地质勘探的扩孔器，其特征在于：所述钻杆（2）的外侧面上设有连通安装通孔（4）的第一锁定槽（10a）和第二锁定槽（20a），所述转轴（71）的两端分别转动连接在第一锁定槽（10a）和第二锁定槽（20a）上，所述锁定机构（8）包括锁定杆（81）和锁紧螺帽（82），所述转轴（71）上设有限位通孔（71a），所述锁定杆（81）从第一锁定槽（10a）穿过限位通孔（71a）与位于第二锁定槽（20a）内的锁紧螺帽（82）连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于地质勘探的扩孔器，其特征在于：所述支撑架（1）上设有水平仪（20）。
技术总结