本实用新型涉及反应釜加工技术领域，具体为一种反应釜生产用抛光装置。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
在反应釜生产过程中会用到抛光装置，但是现有的抛光装置大多数都不具有除尘的作用，这就导致抛光完毕后抛光平台上会残留有大量的碎屑需要人工手动去打扫清除，费时费力，一定程度的降低了抛光装置的实用性。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种反应釜生产用抛光装置，具备了对碎屑进行清理的优点，解决了但是现有的抛光装置大多数都不具有除尘的作用，这就导致抛光完毕后抛光平台上会残留有大量的碎屑需要人工手动去打扫清除，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜生产用抛光装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有抛光机本体，所述底座的顶部固定连接有加工平台，所述加工平台的底部连通有吸尘口，所述吸尘口的底部连通有软管，所述软管远离吸尘口的一端连通有风机，所述底座内壁的右侧滑动连接有移动框，所述风机的输出端贯穿底座的顶部并延伸至移动框的内部，所述移动框的内部滑动连接有除尘箱，所述底座的正面开设有开口，所述除尘箱的背面设置有移动机构。
作为本实用新型优选的，所述移动机构包括固定连接在底座右侧顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的左侧固定连接有了螺杆，所述移动框的背面的两侧均固定连接有支撑板，所述螺杆的左端依次贯穿底座和支撑板并通过轴承活动连接在底座内壁的左侧，所述螺杆与支撑板螺纹连接。
作为本实用新型优选的，所述底座内壁右侧的顶部与底部均固定连接有导杆，所述导杆的左端贯穿支撑板并固定连接在底座内壁的左侧，所述导杆与支撑板滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述导杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接在底座内壁的右侧，所述弹簧的左侧与支撑板的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮的表面套设有防护套，所述防护套的左侧固定连接在底座的右侧。
作为本实用新型优选的，所述加工平台的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的形状为梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过吸尘口将抛光机本体产生的碎屑进行回收，然后风机通过软管将吸尘口内的碎屑进行吸入再由输出端导入到除尘箱内部，最后通过移动机构带动移动框和除尘箱移动到开口处，使用者从开口处取出除尘箱对碎屑进行清理，从而具备了对碎屑进行清理的优点，解决了但是现有的抛光装置大多数都不具有除尘的作用，这就导致抛光完毕后抛光平台上会残留有大量的碎屑需要人工手动去打扫清除，费时费力的问题。
2、本实用新型通过设置移动机构，能带动移动框进行左右移动，避免除尘箱直接设置在开口前碎屑会从开口处飘散到空气中，提高了除尘箱的实用性。
3、本实用新型通过设置导杆，能够对移动框进行导向，防止移动框在移动时会出现晃动，提高了移动框的稳定性。
4、本实用新型通过弹簧，能够对移动框进行缓冲，提高了移动框的稳定性。
5、本实用新型通过设置防护套，能够对第一斜齿轮和第二斜齿轮进行防护，防止人体与第一斜齿轮和第二斜齿轮触碰产生损伤。
6、本实用新型通过设置防护箱，能够对抛光机本体产生的碎屑进行遮挡，防止碎屑溅射到加工平台外部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面图；
图3为本实用新型后视剖面图；
图4为本实用新型图3中a处放大图；
图5为本实用新型局部零件立体图。
图中：1、底座；2、抛光机本体；3、加工平台；4、吸尘口；5、软管；6、风机；7、移动框；8、除尘箱；9、开口；10、移动机构；1001、电机；1002、第一斜齿轮；1003、第二斜齿轮；1004、螺杆；1005、支撑板；11、导杆；12、弹簧；13、防护套；14、防护箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种反应釜生产用抛光装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有抛光机本体2，底座1的顶部固定连接有加工平台3，加工平台3的底部连通有吸尘口4，吸尘口4的底部连通有软管5，软管5远离吸尘口4的一端连通有风机6，底座1内壁的右侧滑动连接有移动框7，风机6的输出端贯穿底座1的顶部并延伸至移动框7的内部，移动框7的内部滑动连接有除尘箱8，底座1的正面开设有开口9，除尘箱8的背面设置有移动机构10。
参考图3，移动机构10包括固定连接在底座1右侧顶部的电机1001，电机1001的输出端固定连接有第一斜齿轮1002，第一斜齿轮1002的表面啮合有第二斜齿轮1003，第二斜齿轮1003的左侧固定连接有了螺杆1004，移动框7的背面的两侧均固定连接有支撑板1005，螺杆1004的左端依次贯穿底座1和支撑板1005并通过轴承活动连接在底座1内壁的左侧，螺杆1004与支撑板1005螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动机构10，能带动移动框7进行左右移动，避免除尘箱8直接设置在开口9前碎屑会从开口9处飘散到空气中，提高了除尘箱8的实用性。
参考图3，底座1内壁右侧的顶部与底部均固定连接有导杆11，导杆11的左端贯穿支撑板1005并固定连接在底座1内壁的左侧，导杆11与支撑板1005滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆11，能够对移动框7进行导向，防止移动框7在移动时会出现晃动，提高了移动框7的稳定性。
参考图3，导杆11的表面套设有弹簧12，弹簧12的左侧固定连接在底座1内壁的右侧，弹簧12的左侧与支撑板1005的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧12，能够对移动框7进行缓冲，提高了移动框7的稳定性。
参考图2，第一斜齿轮1002和第二斜齿轮1003的表面套设有防护套13，防护套13的左侧固定连接在底座1的右侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套13，能够对第一斜齿轮1002和第二斜齿轮1003进行防护，防止人体与第一斜齿轮1002和第二斜齿轮1003触碰产生损伤。
参考图1，加工平台3的顶部固定连接有防护箱14，防护箱14的形状为梯形。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护箱14，能够对抛光机本体2产生的碎屑进行遮挡，防止碎屑溅射到加工平台3外部。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者在需要对碎屑进行清理时首先启动风机6，使风机6通过软管5和吸尘口4对碎屑进行回收，然后风机6通过输出端将碎屑导入至除尘箱8的内部，除尘完毕后关闭风机6启动电机1001，使电机1001的输出端带动第一斜齿轮1002旋转，第一斜齿轮1002带动第二斜齿轮1003旋转，第二斜齿轮1003带动螺杆1004旋转，螺杆1004带动支撑板1005和移动框7向左移动，待移动框7移动到开口9处后停止电机1001，使用者将除尘箱8从开口9处取出对碎屑进行清理，从而具备了对碎屑进行清理的优点。
综上所述：该反应釜生产用抛光装置，通过吸尘口4将抛光机本体2产生的碎屑进行回收，然后风机6通过软管5将吸尘口4内的碎屑进行吸入再由输出端导入到除尘箱8内部，最后通过移动机构10带动移动框7和除尘箱8移动到开口9处，使用者从开口9处取出除尘箱8对碎屑进行清理，从而具备了对碎屑进行清理的优点，解决了但是现有的抛光装置大多数都不具有除尘的作用，这就导致抛光完毕后抛光平台上会残留有大量的碎屑需要人工手动去打扫清除，费时费力的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种反应釜生产用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有抛光机本体（2），所述底座（1）的顶部固定连接有加工平台（3），所述加工平台（3）的底部连通有吸尘口（4），所述吸尘口（4）的底部连通有软管（5），所述软管（5）远离吸尘口（4）的一端连通有风机（6），所述底座（1）内壁的右侧滑动连接有移动框（7），所述风机（6）的输出端贯穿底座（1）的顶部并延伸至移动框（7）的内部，所述移动框（7）的内部滑动连接有除尘箱（8），所述底座（1）的正面开设有开口（9），所述除尘箱（8）的背面设置有移动机构（10）。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜生产用抛光装置，其特征在于：所述移动机构（10）包括固定连接在底座（1）右侧顶部的电机（1001），所述电机（1001）的输出端固定连接有第一斜齿轮（1002），所述第一斜齿轮（1002）的表面啮合有第二斜齿轮（1003），所述第二斜齿轮（1003）的左侧固定连接有了螺杆（1004），所述移动框（7）的背面的两侧均固定连接有支撑板（1005），所述螺杆（1004）的左端依次贯穿底座（1）和支撑板（1005）并通过轴承活动连接在底座（1）内壁的左侧，所述螺杆（1004）与支撑板（1005）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜生产用抛光装置，其特征在于：所述底座（1）内壁右侧的顶部与底部均固定连接有导杆（11），所述导杆（11）的左端贯穿支撑板（1005）并固定连接在底座（1）内壁的左侧，所述导杆（11）与支撑板（1005）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜生产用抛光装置，其特征在于：所述导杆（11）的表面套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的左侧固定连接在底座（1）内壁的右侧，所述弹簧（12）的左侧与支撑板（1005）的右侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种反应釜生产用抛光装置，其特征在于：所述第一斜齿轮（1002）和第二斜齿轮（1003）的表面套设有防护套（13），所述防护套（13）的左侧固定连接在底座（1）的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜生产用抛光装置，其特征在于：所述加工平台（3）的顶部固定连接有防护箱（14），所述防护箱（14）的形状为梯形。
技术总结