本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种柔光砖抛光机。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有技术的存在以下问题：1、大部分抛光机都是将柔光砖放在传送带上，由传送带传送到抛光机的底部对其进行抛光，传送带上无法很好的将柔光砖固定住，容易导致柔光砖抛光的不够均匀，导致柔光砖一边较暗一边较亮，影响其美观；2、传送带是一直在工作的，无法很好的将柔光砖停在抛光机的下方进行怕光，容易导致柔光砖抛光的不够彻底。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种柔光砖抛光机，柔光砖抛光机具有对柔光砖全方位进行抛光和对柔光砖进行固定的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔光砖抛光机，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有多个支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有安装架，所述底座的顶端安装有移动机构，且移动机构的内部包括有伺服电机，所述伺服电机的一侧嵌合连接有第一转动轴，且第一转动轴的另一侧转动连接有第一螺纹杆，所述底座的顶端固定连接有第一套管，且第一套管的内壁一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴与第一螺纹杆的顶端之间为转动连接，且第一螺纹杆的表面齿合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的底端两侧分别固定连接有滑块，所述底座的顶端嵌合连接有两个滑槽，且滑槽与滑块的表面之间为套接插设，所述第一螺纹杆通过第一转动轴与伺服电机之间构成转动结构，所述底座的上方安装有限位机构，所述安装架的底端安装有转动机构。
优选的，所述第一螺纹杆通过第二转动轴与第一套管之间构成转动结构，所述支撑板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述限位机构的内部包括有凸型板，且凸型板的顶端两侧分别嵌合连接有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有卡块，且卡块的顶端固定连接有c型板，所述c型板的一侧固定连接有第二套管，且第二套管的顶端等距开设有多个通孔，所述第二套管的内部互动套接有套杆，且套杆与c型板的一侧之间为固定连接，所述套杆的表面一侧固定连接有套筒，且套筒的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有t型杆，且t型杆与通孔的内部之间为活动连接。
优选的，所述t型杆通过复位弹簧与套筒之间构成弹性伸缩结构，所述c型板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构。
优选的，所述转动机构的内部包括有电动机，且电动机与安装架的内部之间为固定连接，所述安装架的底端固定连接有第三转动轴，且电动机穿过安装架与第三转动轴的内部之间为嵌合连接，所述第三转动轴的底端转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的底端固定连接有抛光轮，所述支撑板的顶端固定连接有减速电机，且减速电机的顶端嵌合连接有第四转动轴，所述第四转动轴的顶端转动连接有第三转动杆，且第三转动杆与凸型板的底端之间为固定连接。
优选的，所述第二转动杆通过第三转动轴与安装架之间构成转动结构，所述第三转动杆通过第四转动轴与减速电机之间构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，在移动机构的作用下，通过伺服电机的工作，可使第一螺纹杆的转动，带动着第二螺纹杆可以伸缩移动，便可使第二螺纹杆一侧连接的支撑板通过滑块在滑槽的内部移动，可使支撑板上方的柔光砖移动到抛光轮的底端，便于抛光轮底端连接的海绵块之类的对柔光砖进行抛光。
2、本实用新型，在限位机构的作用下，通过按住t型杆，使其进入到第二套管的内部，便于套杆可以伸缩移动，便于将套杆和套管所连接的c型板通过卡块在卡槽的内部移动，可使两个c型板将柔光砖固定在凸型板的顶端，防止柔光砖在进行抛光时，出现偏移影响抛光的效果。
3、本实用新型，在转动机构的作用下，通过电动机的工作，可使第一转动杆以及其底端的抛光轮所连接的海绵块转动，便于对柔光砖进行抛光，通过减速电机的工作，可使第三转动杆以及其顶端连接的柔光砖转动，便于抛光轮底端的海绵块对柔光砖进行全方位的进行抛光，使柔光砖的抛光效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中移动机构部分的结构示意图；
图3为本实用新型中限位机构的结构示意图；
图4为图3中a处放大的结构示意图；
图5为本实用新型中转动机构部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装架；4、移动机构；401、伺服电机；402、第一转动轴；403、第一螺纹杆；404、第一套管；405、第二转动轴；406、第二螺纹杆；407、支撑板；408、滑块；409、滑槽；5、限位机构；501、凸型板；502、卡槽；503、卡块；504、c型板；505、第二套管；506、通孔；507、套杆；508、套筒；509、复位弹簧；5010、t型杆；6、转动机构；601、电动机；602、第三转动轴；603、第二转动杆；604、抛光轮；605、减速电机；606、第四转动轴；607、第三转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种柔光砖抛光机，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有多个支撑柱2，且支撑柱2的顶端固定连接有安装架3，底座1的顶端安装有移动机构4，且移动机构4的内部包括有伺服电机401，伺服电机401的一侧嵌合连接有第一转动轴402，且第一转动轴402的另一侧转动连接有第一螺纹杆403，底座1的顶端固定连接有第一套管404，且第一套管404的内壁一侧固定连接有第二转动轴405，第二转动轴405与第一螺纹杆403的顶端之间为转动连接，且第一螺纹杆403的表面齿合连接有第二螺纹杆406，第二螺纹杆406的一侧固定连接有支撑板407，且支撑板407的底端两侧分别固定连接有滑块408，底座1的顶端嵌合连接有两个滑槽409，且滑槽409与滑块408的表面之间为套接插设，第一螺纹杆403通过第一转动轴402与伺服电机401之间构成转动结构，底座1的上方安装有限位机构5，安装架3的底端安装有转动机构6。
具体的，第一螺纹杆403通过第二转动轴405与第一套管404之间构成转动结构，支撑板407通过滑块408与滑槽409之间构成滑动结构。
通过采用上述技术方案，伺服电机401与第一套管404的底端都连接有垫板，通过伺服电机401的工作，可使第一螺纹杆403转动带动着第二螺纹杆406的可以伸缩移动，便于将第二螺纹杆406一侧连接的支撑板407通过滑块408在滑槽409的内部，便于将支撑板407上方所连接的柔光砖移动到抛光轮604的下方进行抛光。
具体的，限位机构5的内部包括有凸型板501，且凸型板501的顶端两侧分别嵌合连接有卡槽502，卡槽502的内部卡合连接有卡块503，且卡块503的顶端固定连接有c型板504，c型板504的一侧固定连接有第二套管505，且第二套管505的顶端等距开设有多个通孔506，第二套管505的内部互动套接有套杆507，且套杆507与c型板504的一侧之间为固定连接，套杆507的表面一侧固定连接有套筒508，且套筒508的内部固定连接有复位弹簧509，复位弹簧509的顶端固定连接有t型杆5010，且t型杆5010与通孔506的内部之间为活动连接。
具体的，t型杆5010通过复位弹簧509与套筒508之间构成弹性伸缩结构，c型板504通过卡块503与卡槽502之间构成卡合结构。
通过采用上述技术方案，c型板504略高于凸型板501，柔光砖放到凸型板501上就要高于c型板504，将t型杆5010按到第二套管505的内部，可使套杆507可以伸缩移动，便于套杆507和第二套管505所连接的c型板504通过卡块503在卡槽502的内部移动，可将柔光砖固定在两个c型板504之间，便于对柔光砖进行抛光。
具体的，转动机构6的内部包括有电动机601，且电动机601与安装架3的内部之间为固定连接，安装架3的底端固定连接有第三转动轴602，且电动机601穿过安装架3与第三转动轴602的内部之间为嵌合连接，第三转动轴602的底端转动连接有第二转动杆603，且第二转动杆603的底端固定连接有抛光轮604，支撑板407的顶端固定连接有减速电机605，且减速电机605的顶端嵌合连接有第四转动轴606，第四转动轴606的顶端转动连接有第三转动杆607，且第三转动杆607与凸型板501的底端之间为固定连接。
具体的，第二转动杆603通过第三转动轴602与安装架3之间构成转动结构，第三转动杆607通过第四转动轴606与减速电机605之间构成转动结构。
通过采用上述技术方案，通过电动机601的工作，可使第二转动杆603的转动带动着其低端的抛光轮604连接的海绵进行转动，通过减速电机605的工作，可使第三转动杆607的转动带动着其顶端连接的柔光砖转动，便于对柔光砖全方位的进行抛光，抛光轮604的底端连接有海绵块之类的物品对柔光砖进行抛光的。
本实用新型中柔光砖为现有已公开技术，选用的型号为jfc-3605。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型首先手动将柔光砖放到凸型板501的顶端，按住t型杆5010，使其进入到第二套管505的内部，便可使套杆507可以伸缩移动，便于套杆507和第二套管505所连接的c型板504通过卡块503在卡槽502的内部移动，可将柔光砖限制在凸型板501的顶端，当将柔光砖限制在凸型板501上时，t型杆5010通过复位弹簧509的作用，可将t型杆5010从通孔506的内部弹出，便于将c型板504和柔光砖固定住，通过伺服电机401的工作，可使第一螺纹杆403的转动带动着第二螺纹杆406可以伸缩移动，便于将第二螺纹杆406一侧连接的支撑板407通过滑块408在滑槽409的内部滑动，可将支撑板407上方所连接的柔光砖移动到抛光轮604的底端，通过减速电机605的工作，可使第三转动杆607的转动带动着其顶端的凸型板501和柔光砖转动，通过电动机601的工作，可使第二转动杆603的转动带动着抛光轮604以及其底端的海绵块在柔光砖上进行抛光，便于对柔光砖全方位的进行抛光，使其抛光的效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种柔光砖抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有多个支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶端固定连接有安装架(3)，所述底座(1)的顶端安装有移动机构(4)，且移动机构(4)的内部包括有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的一侧嵌合连接有第一转动轴(402)，且第一转动轴(402)的另一侧转动连接有第一螺纹杆(403)，所述底座(1)的顶端固定连接有第一套管(404)，且第一套管(404)的内壁一侧固定连接有第二转动轴(405)，所述第二转动轴(405)与第一螺纹杆(403)的顶端之间为转动连接，且第一螺纹杆(403)的表面齿合连接有第二螺纹杆(406)，所述第二螺纹杆(406)的一侧固定连接有支撑板(407)，且支撑板(407)的底端两侧分别固定连接有滑块(408)，所述底座(1)的顶端嵌合连接有两个滑槽(409)，且滑槽(409)与滑块(408)的表面之间为套接插设，所述第一螺纹杆(403)通过第一转动轴(402)与伺服电机(401)之间构成转动结构，所述底座(1)的上方安装有限位机构(5)，所述安装架(3)的底端安装有转动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种柔光砖抛光机，其特征在于：所述第一螺纹杆(403)通过第二转动轴(405)与第一套管(404)之间构成转动结构，所述支撑板(407)通过滑块(408)与滑槽(409)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种柔光砖抛光机，其特征在于：所述限位机构(5)的内部包括有凸型板(501)，且凸型板(501)的顶端两侧分别嵌合连接有卡槽(502)，所述卡槽(502)的内部卡合连接有卡块(503)，且卡块(503)的顶端固定连接有c型板(504)，所述c型板(504)的一侧固定连接有第二套管(505)，且第二套管(505)的顶端等距开设有多个通孔(506)，所述第二套管(505)的内部互动套接有套杆(507)，且套杆(507)与c型板(504)的一侧之间为固定连接，所述套杆(507)的表面一侧固定连接有套筒(508)，且套筒(508)的内部固定连接有复位弹簧(509)，所述复位弹簧(509)的顶端固定连接有t型杆(5010)，且t型杆(5010)与通孔(506)的内部之间为活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种柔光砖抛光机，其特征在于：所述t型杆(5010)通过复位弹簧(509)与套筒(508)之间构成弹性伸缩结构，所述c型板(504)通过卡块(503)与卡槽(502)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种柔光砖抛光机，其特征在于：所述转动机构(6)的内部包括有电动机(601)，且电动机(601)与安装架(3)的内部之间为固定连接，所述安装架(3)的底端固定连接有第三转动轴(602)，且电动机(601)穿过安装架(3)与第三转动轴(602)的内部之间为嵌合连接，所述第三转动轴(602)的底端转动连接有第二转动杆(603)，且第二转动杆(603)的底端固定连接有抛光轮(604)，所述支撑板(407)的顶端固定连接有减速电机(605)，且减速电机(605)的顶端嵌合连接有第四转动轴(606)，所述第四转动轴(606)的顶端转动连接有第三转动杆(607)，且第三转动杆(607)与凸型板(501)的底端之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种柔光砖抛光机，其特征在于：所述第二转动杆(603)通过第三转动轴(602)与安装架(3)之间构成转动结构，所述第三转动杆(607)通过第四转动轴(606)与减速电机(605)之间构成转动结构。
技术总结