本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种电梯配件平面抛光装置。
背景技术：
现有的板材需要进行抛光，将其表面变得平整光滑才可以使用，电梯部件用更应当仔细处理，由于现有的抛光工具其结构是固定的，有些体积较大，只能为大面积板材使用，有些体积小，只用做较小零部件使用，当企业同时具备不同种类的板材时需要多台不同种抛光机，提高了生产成本。
技术实现要素：
基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种电梯配件平面抛光装置，解决了上述技术问题中的技术缺陷。
本实用新型一种电梯配件平面抛光装置，包括机台，所述机台上安装有移动式抛光机构和定点式抛光机构，所述机台一端上设置有倒l形支撑架，所述定点式抛光机构安装在支撑架上，所述移动式抛光机构包括安装台、旋转电机、电机座以及旋转轴，所述安装台包括水平设置的安装板以及垂直于安装板的档板，所述安装板上设有两条水平的滑轨，所述电机座与滑轨滑连，所述安装台下部设有支撑柱，所述支撑柱伸入机台内部。
进一步，所述电机座一侧还设置有把手，所述旋转电机安装在电机座上部，所述旋转轴与旋转电机出力轴连接，所述旋转轴端头安装有砂轮，所述定点式抛光机构包括支撑座、伺服电机、带有砂轮的旋转杆，所述定点式抛光机构的正下方还设置有料台，所述料台安装在机台上。
进一步，所述支撑架面向机台的一面，安装有多个led照明灯，所述移动式抛光机构和定点式抛光机构之间留有间隙。
本实用新型一种电梯配件平面抛光装置，结构简单，使用方便，将可移动抛光机构和定点抛光机构结合在一起，使一台设备同时具备大小体积同时可加工的用于，减少了成本投入。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
其中：1、机台；2、支撑架；3、移动式抛光机构；4、档板；5、旋转轴；6、定点式抛光机构；7、伺服电机；8、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1所示的本实用新型一种电梯配件平面抛光装置，包括机台1，所述机台1上安装有移动式抛光机构3和定点式抛光机构6，所述机台1一端上设置有倒l形支撑架2，所述定点式抛光机构6安装在支撑架2上，所述移动式抛光机构3包括安装台、旋转电机、电机座以及旋转轴5，所述安装台包括水平设置的安装板以及垂直于安装板的档板4，所述安装板上设有两条水平的滑轨，所述电机座与滑轨滑连，所述安装台下部设有支撑柱，所述支撑柱伸入机台1内部。
进一步，所述电机座一侧还设置有把手，所述旋转电机安装在电机座上部，所述旋转轴5与旋转电机出力轴连接，所述旋转轴5端头安装有砂轮，所述定点式抛光机构6包括支撑座8、伺服电机7、带有砂轮的旋转杆，所述定点式抛光机构6的正下方还设置有料台，所述料台安装在机台1上。
进一步，所述支撑架2面向机台1的一面，安装有多个led照明灯，所述移动式抛光机构3和定点式抛光机构6之间留有间隙。
本案中所涉及的“设置”、“安装”、“连接”均属于现有技术中常用的连接关系，如螺栓连接、焊接等。
该设备主要用于电梯配件中的板材的平面抛光，使用时，根据板材的形状结构及大小面积，选择移动式抛光机构3和定点式抛光机构6，当板材面积较大时，使用移动式抛光机构3，首先人工将板材放置在料台上，料台上表面四周安装有多个快速夹钳，快速夹钳用于将板材固定，防止抛光时其滑动移位，开启旋转电机，旋转电机带动旋转轴5和砂轮同步旋转，人工通过电机座上的把手，移动旋转电机以及相连的旋转轴5，使其对板材不同位置进行抛光；
当板材面积较小或长条状板材时，选择使用定点式抛光机构6，由人工拿取板材放置在砂轮下进行抛光，人工进行移位。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种电梯配件平面抛光装置，其特征在于：包括机台，所述机台上安装有移动式抛光机构和定点式抛光机构，所述机台一端上设置有倒l形支撑架，所述定点式抛光机构安装在支撑架上，所述移动式抛光机构包括安装台、旋转电机、电机座以及旋转轴，所述安装台包括水平设置的安装板以及垂直于安装板的档板，所述安装板上设有两条水平的滑轨，所述电机座与滑轨滑连，所述安装台下部设有支撑柱，所述支撑柱伸入机台内部。
2.根据权利要求1所述的电梯配件平面抛光装置，其特征在于：所述电机座一侧还设置有把手，所述旋转电机安装在电机座上部，所述旋转轴与旋转电机出力轴连接，所述旋转轴端头安装有砂轮，所述定点式抛光机构包括支撑座、伺服电机、带有砂轮的旋转杆，所述定点式抛光机构的正下方还设置有料台，所述料台安装在机台上。
3.根据权利要求2所述的电梯配件平面抛光装置，其特征在于：所述支撑架面向机台的一面安装有多个led照明灯，所述移动式抛光机构和定点式抛光机构之间留有间隙。
技术总结