本实用新型涉及家居加工设备技术领域，具体为一种家具加工用表面抛光设备。
背景技术：
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工，而现有的板材在制成家居前也要进行抛光，但现有的板材抛光设备主要存在以下问题。其一：现有的板材抛光设备要将抛光板材使用人力缓慢的向抛光设备中投放、打磨、抛光，不仅浪费人力且效率较低；其二：现有的板材抛光设备在抛光机对板材进行抛光时会产生大量的灰尘，而现有的设备没有除尘装置：其三：现有的抛光设备都是将抛光打磨的废料直接废弃操作地面上，不仅污染生产环境，而且容易生成粉尘。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种家具加工用表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的板材抛光设备要将抛光板材使用人力缓慢的向抛光设备中投放、打磨、抛光，不仅浪费人力且效率较低；现有的板材抛光设备在抛光机对板材进行抛光时会产生大量的灰尘，而现有的设备没有除尘装置：现有的抛光设备都是将抛光打磨的废料直接废弃操作地面上，不仅污染生产环境，而且容易生成粉尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用表面抛光设备，包括滚轴传送带，所述滚轴传送带顶部的四个边角与液压伸缩杆的底部固定连接，四个所述液压伸缩杆的顶部均与下开口机架底端的四个边角固定连接，所述下开口机架顶端的中部与吸风机的底部固定连接，所述吸风机的输出端通过第一气管与下开口机架的内腔固定连通，所述吸风机的输出端通过第二气管与集尘箱的内腔固定连通，且所述集尘箱的底端与下开口机架顶部一侧固定连接，所述下开口机架内壁的一端固定连接有第一横板，所述下开口机架内壁的一侧通过第一密封轴承与若干抛光辊的一端转动连接，若干所述抛光辊的另一端穿过第一横板与同步齿轮固定连接，且所述同步齿轮的外围与同步链条啮合连接，从左到右数第一个所述同步齿轮的一端与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端穿过下开口机架内壁的另一侧通过第一同步皮带与第一电机的输出端转动连接，且所述第一电机通过第一三脚架与下开口机架的一侧固定连接，所述滚轴传送带的底端与收集箱的顶部固定连接，所述收集箱的一侧固定连接有第二三脚架，所述第二三脚架的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出端通过第二同步皮带与滚轴传送带一端的滚轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下开口机架底部的外侧和滚轴传送带顶部的外侧分别于褶皱挡板的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱底部的四个边角与支撑腿的一端固定连接，所述收集箱的底部开设有出料口，所述出料口的一侧铰接有出料门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的转动方向与第二电机的转动方向相反，且第二电机的转动速度大于第一电机的转动速度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的一边侧开设有第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和吸风机开关按钮，且所述第一电机、第二电机和吸风机分别通过第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和吸风机开关按钮与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一电机、第二电机、抛光辊和滚轴传送带的配合，第一电机带动抛光辊的转动，第二电机带动滚轴传送带的转动，且第一电机和第二电机的运动方向相反，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度，板材从滚轴传送带与抛光辊之间的间隙进入抛光区域后，由于滚轴传送带的速度大于略大于抛光辊的转动速度，故板材一边被抛光辊抛光一边向滚轴传送带转动的方向移动，从而避免了需要人力对板材进行推送抛光；
2、通过褶皱挡板、吸风机、集尘箱的配合，板材在进行抛光时会产生灰尘，利用褶皱挡板将抛光区的外围进行围住防止灰尘跑出，再利用吸风机将灰尘吸附至集尘箱内部，从而防止灰尘对环境和工人的污染；
3、通过在滚轴传送带的底部增加收集箱，从而对抛光时产生的木屑进行收集，防止直接排在操作地面上，污染生产车间，产生灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的液压伸缩杆的平面图；
图3为本实用新型下开口机架的平面图。
图中：1、滚轴传送带；2、液压伸缩杆；3、下开口机架；4、支撑腿；5、第二电机；6、收集箱；7、第一电机；8、第一三脚架；9、褶皱挡板；10、集尘箱；11、吸风机；12、抛光辊；13、第一横板；14、同步链条；15、传动杆；16、第二三脚架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种家具加工用表面抛光设备，包括滚轴传送带1，滚轴传送带1顶部的四个边角与液压伸缩杆2的底部固定连接，四个液压伸缩杆2的顶部均与下开口机架3的四个边角固定连接，下开口机架3顶端的中部与吸风机11的底部固定连接，吸风机11的输出端通过第一气管与下开口机架3的内腔固定连通，吸风机11的输出端通过第二气管与集尘箱10的内腔固定连通，且集尘箱10的底端与下开口机架3顶部一侧固定连接，下开口机架3内壁的一端固定连接有第一横板13，下开口机架3内壁的一侧通过第一密封轴承与若干抛光辊12的一端转动连接，若干抛光辊12的另一端穿过第一横板13与同步齿轮固定连接，且同步齿轮的外围与同步链条14啮合连接，从左到右数第一个同步齿轮的一端与传动杆15的一端固定连接，传动杆15的另一端穿过下开口机架3内壁的另一侧通过第一同步皮带与第一电机7的输出端转动连接，且第一电机7通过第一三脚架8与下开口机架3的一侧固定连接，滚轴传送带1的底端与收集箱6的顶部固定连接，收集箱6的一侧固定连接有第二三脚架16，第二三脚架16的顶部与第二电机5的底部固定连接，第二电机5的输出端通过第二同步皮带与滚轴传送带1一端的滚轴转动连接。
优选的，下开口机架3底部的外侧和滚轴传送带1顶部的外侧分别于褶皱挡板9的两端固定连接，保持下开口机架3和滚轴传送带1间空隙的密封性，防止灰尘的散出；收集箱6底部的四个边角与支撑腿4的一端固定连接，收集箱6的底部开设有出料口，出料口的一侧铰接有出料门，出料口用于将收集的粉料进行集中收集处理，防止将废料直接排在地面上污染生产环境；第一电机7的转动方向与第二电机5的转动方向相反，且第二电机5的转动速度大于第一电机7的转动速度，第一电机7和第二电机5相反方向的差速转动可以保证设备在进行抛光的同时向出口方向移动；收集箱6的一边侧开设有第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和吸风机开关按钮，且第一电机7、第二电机5和吸风机11分别通过第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和吸风机开关按钮与外接电源电性连接。
具体使用时，本实用新型一种家具加工用表面抛光设备，打开开关，利用液压伸缩杆2将滚轴传送带1与下开口机架3底部的抛光区域调整到合适厚度，通过第一电机7、第二电机5、抛光辊12和滚轴传送带1的配合，第一电机7带动抛光辊12的转动，第二电机5带动滚轴传送带1的转动，且第一电机7和第二电机5的运动方向相反，第一电机7的转动速度大于第二电机5的转动速度，板材从滚轴传送带1与抛光辊12之间的间隙进入抛光区域后，由于滚轴传送带1的速度略大于抛光辊12的转动速度，故板材一边被抛光辊12抛光一边向滚轴传送带1转动的方向移动，从而避免了需要人力对板材进行推送抛光；通过褶皱挡板9、吸风机11、集尘箱10的配合，板材在进行抛光时会产生灰尘，利用褶皱挡板9将抛光区的外围进行围住防止灰尘跑出，再利用吸风机11将灰尘吸附至集尘箱10内部，从而防止灰尘对环境和工人的污染；通过在滚轴传送带1的底部增加收集箱6，从而对抛光时产生的木屑进行收集，防止直接排在操作地面上，污染生产车间，产生灰尘。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种家具加工用表面抛光设备，包括滚轴传送带（1），其特征在于，所述滚轴传送带（1）顶部的四个边角与液压伸缩杆（2）的底部固定连接，四个所述液压伸缩杆（2）的顶部均与下开口机架（3）底端的四个边角固定连接，所述下开口机架（3）顶端的中部与吸风机（11）的底部固定连接，所述吸风机（11）的输出端通过第一气管与下开口机架（3）的内腔固定连通，所述吸风机（11）的输出端通过第二气管与集尘箱（10）的内腔固定连通，且所述集尘箱（10）的底端与下开口机架（3）顶部一侧固定连接，所述下开口机架（3）内壁的一端固定连接有第一横板（13），所述下开口机架（3）内壁的一侧通过第一密封轴承与若干抛光辊（12）的一端转动连接，若干所述抛光辊（12）的另一端穿过第一横板（13）与同步齿轮固定连接，且所述同步齿轮的外围与同步链条（14）啮合连接，从左到右数第一个所述同步齿轮的一端与传动杆（15）的一端固定连接，所述传动杆（15）的另一端穿过下开口机架（3）内壁的另一侧通过第一同步皮带与第一电机（7）的输出端转动连接，且所述第一电机（7）通过第一三脚架（8）与下开口机架（3）的一侧固定连接，所述滚轴传送带（1）的底端与收集箱（6）的顶部固定连接，所述收集箱（6）的一侧固定连接有第二三脚架（16），所述第二三脚架的顶部与第二电机（5）的底部固定连接，所述第二电机（5）的输出端通过第二同步皮带与滚轴传送带（1）一端的滚轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种家具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述下开口机架（3）底部的外侧和滚轴传送带（1）顶部的外侧分别于褶皱挡板（9）的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种家具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述收集箱（6）底部的四个边角与支撑腿（4）的一端固定连接，所述收集箱（6）的底部开设有出料口，所述出料口的一侧铰接有出料门。
4.根据权利要求1所述的一种家具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述第一电机（7）的转动方向与第二电机（5）的转动方向相反，且第二电机（5）的转动速度大于第一电机（7）的转动速度。
5.根据权利要求1所述的一种家具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述收集箱（6）的一边侧开设有第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和吸风机开关按钮，且所述第一电机（7）、第二电机（5）和吸风机（11）分别通过第一电机开关按钮、第二电机开关按钮和吸风机开关按钮与外接电源电性连接。
技术总结