本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置。
背景技术：
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质，因此需要对不锈钢进行抛光处理，不锈钢包括不锈钢带和不锈钢板等。
不锈钢带在抛光时其表面可能存在杂质，使得不锈钢带在抛光时受到杂质的影响，导致不锈钢带的质量受到影响，并且由于抛光剂没有均匀覆盖在抛光辊的外侧边缘，使得抛光辊对不锈钢带进行抛光时，导致不锈钢带面没有完全受到抛光处理，即抛光效果差，故而提出一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，具备抛光效果好且抛光效率高等优点，解决了由于抛光剂没有均匀覆盖在抛光辊的外侧边缘，使得抛光辊对不锈钢带进行抛光时，导致不锈钢带面没有完全受到抛光处理，即抛光效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述抛光效果好且抛光效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，包括加工座，所述加工座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有支撑垫，所述加工座的左右两侧均活动安装有传输滚轮，两个所述传输滚轮的内部均固定安装有贯穿加工座的转动轴承，所述加工座的底部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有传动轮，所述传动轮的外表面活动安装有与右侧转动轴承传动连接的传动带，所述加工座的顶部固定安装有电动伸缩座，所述电动伸缩座的顶部固定安装有与电动伸缩座传动连接的支撑架，所述支撑架的内部活动安装有抛光转轴，所述抛光转轴的外表面固定安装有抛光辊，所述抛光转轴与右侧转动轴承通过连接带传动连接，所述支撑架的内部且位于抛光辊的顶部固定安装有上料盒，所述上料盒的底部固定安装有与抛光辊相接触的上料毛刷。
优选的，四个所述支撑垫的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫均为丁腈橡胶垫。
优选的，两个所述传输滚轮的外表面传动连接有传送带，所述上料毛刷与抛光辊的长度相同。
优选的，所述上料盒与支撑架的连接方式为卡接，且上料盒的顶部左侧开设有进口管。
优选的，右侧所述转动轴承外表面均开设有与连接带和传动带相对应的连接卡槽。
优选的，所述动力电机的外表面开设有散热槽，且动力电机通过螺钉与加工座固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，具备以下有益效果：
1、该黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，通过设置了电动伸缩座，电动伸缩座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的内部活动安装有抛光转轴，在加工过程中，可通过电动伸缩座控制抛光辊的高度，从而达到控制抛光精度的效果，通过设置了上料毛刷与抛光辊的长度相同，上料盒的底部固定安装有与抛光辊相接触的上料毛刷，达到了在抛光辊运行过程中，可进行均匀的上料，避免抛光剂不能够进行均匀的覆盖的效果。
2、该黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，通过右侧转动轴承外表面均开设有与连接带和传动带相对应的连接卡槽能够使动力电机带动抛光辊和传送带方向运行，进一步的提高抛光效果，同时保障设备能够连续进行加工，有效提高抛光工作的效率，从而有效的解决了由于抛光剂没有均匀覆盖在抛光辊的外侧边缘，使得抛光辊对不锈钢带进行抛光时，导致不锈钢带面没有完全受到抛光处理，即抛光效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1加工座、2支撑柱、3支撑垫、4转动轴承、5传输滚轮、6上料盒、7支撑架、8上料毛刷、9抛光转轴、10抛光辊、11电动伸缩座、12连接带、13动力电机、14传动轮、15传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，包括加工座1，加工座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱2，四个支撑柱2的底部均固定安装有支撑垫3，四个支撑垫3的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫均为丁腈橡胶垫，加工座1的左右两侧均活动安装有传输滚轮5，两个传输滚轮5的内部均固定安装有贯穿加工座1的转动轴承4，加工座1的底部固定安装有动力电机13，动力电机13的外表面开设有散热槽，且动力电机13通过螺钉与加工座1固定连接，动力电机13的输出轴上固定安装有传动轮14，传动轮14的外表面活动安装有与右侧转动轴承4传动连接的传动带15，右侧转动轴承4外表面均开设有与连接带12和传动带15相对应的连接卡槽，加工座1的顶部固定安装有电动伸缩座11，电动伸缩座11的顶部固定安装有与电动伸缩座11传动连接的支撑架7，支撑架7的内部活动安装有抛光转轴9，抛光转轴9的外表面固定安装有抛光辊10，抛光转轴9与右侧转动轴承4通过连接带12传动连接，支撑架7的内部且位于抛光辊10的顶部固定安装有上料盒6，上料盒6与支撑架7的连接方式为卡接，且上料盒6的顶部左侧开设有进口管，上料盒6的底部固定安装有与抛光辊10相接触的上料毛刷8，两个传输滚轮5的外表面传动连接有传送带，上料毛刷8与抛光辊10的长度相同。
综上所述，该黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，通过设置了电动伸缩座11，电动伸缩座11的顶部固定安装有支撑架7，支撑架7的内部活动安装有抛光转轴9，在加工过程中，可通过电动伸缩座11控制抛光辊10的高度，从而达到控制抛光精度的效果，通过设置了上料毛刷8与抛光辊10的长度相同，上料盒6的底部固定安装有与抛光辊10相接触的上料毛刷8，达到了在抛光辊10运行过程中，可进行均匀的上料，避免抛光剂不能够进行均匀的覆盖的效果。
并且，该黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，通过右侧转动轴承4外表面均开设有与连接带12和传动带15相对应的连接卡槽能够使动力电机13带动抛光辊10和传送带方向运行，进一步的提高抛光效果，同时保障设备能够连续进行加工，有效提高抛光工作的效率，从而有效的解决了由于抛光剂没有均匀覆盖在抛光辊的外侧边缘，使得抛光辊对不锈钢带进行抛光时，导致不锈钢带面没有完全受到抛光处理，即抛光效果差的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的底部均固定安装有支撑垫(3)，所述加工座(1)的左右两侧均活动安装有传输滚轮(5)，两个所述传输滚轮(5)的内部均固定安装有贯穿加工座(1)的转动轴承(4)，所述加工座(1)的底部固定安装有动力电机(13)，所述动力电机(13)的输出轴上固定安装有传动轮(14)，所述传动轮(14)的外表面活动安装有与右侧转动轴承(4)传动连接的传动带(15)，所述加工座(1)的顶部固定安装有电动伸缩座(11)，所述电动伸缩座(11)的顶部固定安装有与电动伸缩座(11)传动连接的支撑架(7)，所述支撑架(7)的内部活动安装有抛光转轴(9)，所述抛光转轴(9)的外表面固定安装有抛光辊(10)，所述抛光转轴(9)与右侧转动轴承(4)通过连接带(12)传动连接，所述支撑架(7)的内部且位于抛光辊(10)的顶部固定安装有上料盒(6)，所述上料盒(6)的底部固定安装有与抛光辊(10)相接触的上料毛刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：四个所述支撑垫(3)的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫均为丁腈橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：两个所述传输滚轮(5)的外表面传动连接有传送带，所述上料毛刷(8)与抛光辊(10)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：所述上料盒(6)与支撑架(7)的连接方式为卡接，且上料盒(6)的顶部左侧开设有进口管。
5.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：右侧所述转动轴承(4)外表面均开设有与连接带(12)和传动带(15)相对应的连接卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带表面抛光装置，其特征在于：所述动力电机(13)的外表面开设有散热槽，且动力电机(13)通过螺钉与加工座(1)固定连接。
技术总结