本实用新型涉及水利工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水利工程用输水管道除锈设备。
背景技术：
现有的输水管道除锈方式中，一般有人工使用磨砂纸对管道的外表面进行打磨，另一种则是通过手持式角磨机，通过控制器控制打磨片的高速旋转，再将打磨片贴近输水管道的外表面，通过打磨片的高速旋转来对管道的锈蚀部分进行打磨，以此打磨输水管道的外表面，除去输水管道的外部锈蚀部分。
但现有的两种方式都是需要通过人工进行操作，这两种方式不仅打磨的效率低下，难以对整条管道的外表面进行全方位的打磨，同时在打磨的过程中，掉落的铁锈未曾进行收集处理，除了会给后面的清理工作造成困扰，还容易使管道在短期内二次生锈，导致除锈效果低下。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水利工程用输水管道除锈设备，以解决现有技术的管道打磨过程中难以对管道外表面进行全方位的打磨和打磨过程中铁锈的收集处理。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种水利工程用输水管道除锈设备，包括管道置物台，所述管道置物台底端的侧端固定安装有固定底板，其特征在于，所述固定底板的顶端滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶面转动安装有转动螺旋杆，所述滑动板的顶面固定安装有导向杆，所述导向杆的内侧滑动安装有纵向移动杆，所述纵向移动杆的侧端固定连接有除锈底板，所述滑动板的顶面固定安装有回收机构；
所述回收机构包括吸收外箱，所述吸收外箱的内腔可拆卸安装有吸收内箱，所述吸收内箱的侧端可拆卸安装有铁锈出口，所述吸收外箱的内腔固定安装有轴流风机，所述轴流风机的侧端卡接有铁锈挡网；
所述管道置物台的顶面固定安装有传动机构，所述传动机构包括驱动电机和固定机构，所述驱动电机的输出端固定套接有主动轮，所述主动轮的侧端啮合有从动轮，所述从动轮的侧端固定安装有固定机构；
所述固定机构包括固定箱，所述固定箱内腔的底端转动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧活动套接有固定夹具。
其中，所述吸收外箱与管道置物台的顶面滑动连接，所述铁锈出口的侧端与除锈底板位于同一垂直面上。
其中，所述除锈底板的底端固定连接有除锈层，所述除锈层的材质为钢丝。
其中，所述纵向移动杆的内侧光滑，所述纵向移动杆的内侧与转动螺旋杆的螺旋相适配，所述转动螺旋杆与纵向移动杆转动连接。
其中，所述吸收外箱的侧端开设有收集箱出口，所述吸收内箱的底端与吸收外箱内腔的底端滑动连接。
其中，所述固定夹具与固定螺栓相适配，所述固定螺栓对称分布于固定箱的内侧。
其中，所述固定夹具的内侧固定连接有海绵层，所述海绵层的厚度为0.5厘米。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、上述方案中，所述转动螺旋杆和纵向移动杆的相互配合，实现了对除锈底板的上下移动，使除锈底板能与管道的外表面直接接触，所述驱动电机的转动带动主动轮的转动，进一步带动固定机构转动，使固定于固定机构内侧的管道转动，实现了管道的外表面与除锈底板的充分接触，所述固定底板与滑动板的相对滑动，实现了对管道各处的打磨，提高了管道除锈的效率；
2、上述方案中，所述回收机构和除锈底板位于同一垂直面，通过轴流风机将打磨掉落的铁锈经过铁锈出口进入到吸收内箱的内腔储存起来，通过吸收外箱与滑动板的固定连接，使得在打磨的过程中，回收机构能跟随除锈底板实时移动，实现了对铁锈的实时清理，提高了清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的回收机构结构示意图；
图3为本实用新型的传动机构结构示意图；
图4为本实用新型的传动机构侧视结构示意图；
图5为本实用新型的固定机构结构示意图。
[附图标记]
1、管道置物台；2、固定底板；3、滑动板；4、导向杆；5、转动螺旋杆；6、回收机构；7、纵向移动杆；8、除锈底板；9、传动机构；61、吸收外箱；62、吸收内箱；63、铁锈出口；64、轴流风机；65、铁锈挡网；91、驱动电机；92、主动轮；93、从动轮；94、固定机构；941、固定箱；942、固定夹具；943、固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种水利工程用输水管道除锈设备，包括管道置物台1，所述管道置物台1底端的侧端固定安装有固定底板2，其特征在于，所述固定底板2的顶端滑动连接有滑动板3，所述滑动板3的顶面转动安装有转动螺旋杆5，所述滑动板3的顶面固定安装有导向杆4，所述导向杆4的内侧滑动安装有纵向移动杆7，所述纵向移动杆7的侧端固定连接有除锈底板8，所述滑动板3的顶面固定安装有回收机构6，所述除锈底板8的底端固定连接有除锈层，所述除锈层的材质为钢丝，所述纵向移动杆7的内侧光滑，所述纵向移动杆7的内侧与转动螺旋杆5的螺旋相适配，所述转动螺旋杆5与纵向移动杆7转动连接；
所述回收机构6包括吸收外箱61，所述吸收外箱61的内腔可拆卸安装有吸收内箱62，所述吸收内箱62的侧端可拆卸安装有铁锈出口63，所述吸收外箱61的内腔固定安装有轴流风机64，所述轴流风机64的侧端卡接有铁锈挡网65；
所述管道置物台1的顶面固定安装有传动机构9，所述传动机构9包括驱动电机91和固定机构94，所述驱动电机91的输出端固定套接有主动轮92，所述主动轮92的侧端啮合有从动轮93，所述从动轮93的侧端固定安装有固定机构94；
所述固定机构94包括固定箱941，所述固定箱941内腔的底端转动安装有固定螺栓943，所述固定螺栓943的外侧活动套接有固定夹具942，所述固定夹具942与固定螺栓943相适配，所述固定螺栓943对称分布于固定箱941的内侧。
如图1，所述吸收外箱61与管道置物台1的顶面滑动连接，所述铁锈出口63的侧端与除锈底板8位于同一垂直面上。
具体的，所述吸收外箱61与管道置物台1的顶面滑动连接，所述铁锈出口63的侧端与除锈底板8位于同一垂直面上，使得铁锈在清理过程中可以跟随除锈底板8对管道的打磨进行实时清理。
如图2，所述吸收外箱61的侧端开设有收集箱出口，所述吸收内箱62的底端与吸收外箱61内腔的底端滑动连接。
具体的，所述吸收外箱61的侧端开设有收集箱出口，所述吸收内箱62的底端与吸收外箱61内腔的底端滑动连接，使得可以将吸收内箱62滑出，便于清理吸收内箱62中的铁锈。
如图3至5，所述固定夹具942的内侧固定连接有海绵层，所述海绵层的厚度为0.5厘米。
具体的，所述固定夹具942的内侧固定连接有海绵层，所述海绵层的厚度为0.5厘米，使得在固定管道时，不会因为金属的碰撞挤压对管道造成损伤。
其中，驱动电机91的型号为yl269；轴流风机的型号为mf150。
本实用新型的工作过程如下：
所述转动螺旋杆5的转动带动纵向移动杆7在导向杆4的内侧上下移动，使除锈底板8可以根据管道的大小进行位置固定，所述固定底板2与滑动板3的外表面滑动连接，使除锈底板8可以对管道的任意位置进行打磨，所述回收机构6和除锈底板8位于同一垂直面且都跟随滑动板3进行移动，启动轴流风机64产生吸力，再通过铁锈出口63将铁锈吸收到吸收内箱62的内腔中，实现了对铁锈的清洁处理；所述驱动电机91的转动带动主动轮92转动，进而带动从动轮93转动，使与从动轮93固定连接的固定机构94转动，带动安装于固定夹具942内侧的管道转动，实现了对管道的周侧任意位置的打磨，提高了管道除锈的效率。
上述方案，所述回收机构6和除锈底板8的相互配合，避免了在打磨的过程中，掉落的铁锈未曾进行收集处理，保证了清洁效果的有效提高；所述驱动电机91的转动带动主动轮92转动，进而带动从动轮93转动，使与从动轮93固定连接的固定机构94转动，带动安装于固定夹具942内侧的管道转动，避免了对管道打磨的不全面，保证了管道的任意位置打磨效果的提高。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种水利工程用输水管道除锈设备，包括管道置物台(1)，所述管道置物台(1)底端的侧端固定安装有固定底板(2)，其特征在于，所述固定底板(2)的顶端滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶面转动安装有转动螺旋杆(5)，所述滑动板(3)的顶面固定安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)的内侧滑动安装有纵向移动杆(7)，所述纵向移动杆(7)的侧端固定连接有除锈底板(8)，所述滑动板(3)的顶面固定安装有回收机构(6)；
所述回收机构(6)包括吸收外箱(61)，所述吸收外箱(61)的内腔可拆卸安装有吸收内箱(62)，所述吸收内箱(62)的侧端可拆卸安装有铁锈出口(63)，所述吸收外箱(61)的内腔固定安装有轴流风机(64)，所述轴流风机(64)的侧端卡接有铁锈挡网(65)；
所述管道置物台(1)的顶面固定安装有传动机构(9)，所述传动机构(9)包括驱动电机(91)和固定机构(94)，所述驱动电机(91)的输出端固定套接有主动轮(92)，所述主动轮(92)的侧端啮合有从动轮(93)，所述从动轮(93)的侧端固定安装有固定机构(94)；
所述固定机构(94)包括固定箱(941)，所述固定箱(941)内腔的底端转动安装有固定螺栓(943)，所述固定螺栓(943)的外侧活动套接有固定夹具(942)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用输水管道除锈设备，其特征在于，所述吸收外箱(61)与管道置物台(1)的顶面滑动连接，所述铁锈出口(63)的侧端与除锈底板(8)位于同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用输水管道除锈设备，其特征在于，所述除锈底板(8)的底端固定连接有除锈层，所述除锈层的材质为钢丝。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用输水管道除锈设备，其特征在于，所述纵向移动杆(7)的内侧光滑，所述纵向移动杆(7)的内侧与转动螺旋杆(5)的螺旋相适配，所述转动螺旋杆(5)与纵向移动杆(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用输水管道除锈设备，其特征在于，所述吸收外箱(61)的侧端开设有收集箱出口，所述吸收内箱(62)的底端与吸收外箱(61)内腔的底端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用输水管道除锈设备，其特征在于，所述固定夹具(942)与固定螺栓(943)相适配，所述固定螺栓(943)对称分布于固定箱(941)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程用输水管道除锈设备，其特征在于，所述固定夹具(942)的内侧固定连接有海绵层，所述海绵层的厚度为0.5厘米。
技术总结