本实用新型涉及有色金属生产技术领域，具体为一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置。
背景技术：
有色金属的种类分为很多种，有轻金属、重金属和贵金属等，现如今有色金属也成为人们建筑业、机械制造业和电子工业等领域不可缺少的材料，在有色金属生产加工过程中需要使用到对金属表面除锈的除锈装置，而现有的除锈装置一般采用吊机吊入车辆上进行运输，增加了用户的运输成本，且在吊运过程中容易造成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除锈装置一般采用吊机吊入车辆上进行运输，增加了用户的运输成本，且在吊运过程中容易造成安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，包括第一机架和机体，所述第一机架底部的四个面角皆安装有轮毂，所述第一机架的左右两侧皆设置有两组第一束块，所述第一束块的顶部皆开设有束槽，且束槽的内部皆插设有束杆，所述束杆皆贯穿顶部的束槽延伸至底部的束槽底部，所述束杆的左右两端皆焊接有第二束块，所述第一机架顶端的前后两端皆开设有两组第一移动槽，所述第一机架的顶部均匀焊接有移动块，且移动块的顶部皆开设有第二移动槽，所述第一机架的顶部设置有第二机架，且第二机架底部的前后两端皆焊接有两组第一移动杆，所述第二机架的底部均匀焊接有第二移动杆，且第二移动杆皆位于第二移动槽内部，所述第一移动杆皆位于第一移动槽内部，所述第二机架的前后两端皆开设有拉伸仓，且拉伸仓的内部插设有第一拉伸杆，两组所述第一拉伸杆相互远离的一端皆铰接有第二拉伸杆，且第二拉伸杆的前后两端皆焊接有拉把，所述第二拉伸杆的顶部皆开设有扣仓，且扣仓的内部安装有扣体，所述第二机架顶部的左右两侧皆焊接有扣块，且扣块的左侧皆开设有扣槽，所述第二机架的顶部安装有机体。
优选的，所述第二束块的底部皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与第一束块的顶部焊接固定。
优选的，所述第一移动槽内壁的左右两侧皆开设有滑槽，所述第一移动杆的左右两侧皆焊接有滑块，所述滑槽与滑块组成滑动结构。
优选的，所述第一移动槽内壁的底部皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与第一移动杆的底部焊接固定。
优选的，所述第二移动槽内壁的底部皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与第二移动杆的底部焊接固定。
优选的，所述扣仓内壁的底端皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与扣体的底端焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了用户的便利程度，且节约了运输成本，增加了该装置的适用性，提高了该装置的实用性，避免因机体遭到撞击，影响除锈效果，避免损失；
1、设置有第一机架和第一束块，用户如需运输该装置时，可推动第一机架，将该装置推至需要工作的工位后，可踩踏束杆，使得束杆的底部插入地面，对第一机架进行固定，而后可将机体电连接，对机体内部的有色金属进行除锈处理，如用户需要更换工作地点，可将束杆拔出，使得束杆的底部与地面远离，从而通过弹簧的回弹力，将束杆向上移动，从而可推动第一机架进入工作工位，提高了用户的便利程度，且节约了运输成本，增加了该装置的适用性；
2、设置有移动块和第二拉伸杆，用户在运输该装置时，可拉动拉把将第二拉伸杆向两组第二拉伸杆相互远离的一端拉动，使得第二拉伸杆与拉伸仓分离，而后通过两组第一拉伸杆相互远离一侧的铰接轴将第二拉伸杆向上转动，从而对机体进行防护，而后在运输推动第一机架对机体进行运输时，第二移动杆通过弹簧在第二移动槽内部上下移动，从而使得该装置具有减震效果，提高了该装置的实用性，避免因机体遭到撞击，影响除锈效果，避免损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型图1中a处中的结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图4为本实用新型图3中b处中的结构放大示意图。
图中：1、第一机架；2、轮毂；3、第一束块；4、束槽；5、束杆；6、第一移动槽；7、移动块；8、第二移动槽；9、第二机架；10、第一移动杆；11、第二移动杆；12、拉伸仓；13、第一拉伸杆；14、第二拉伸杆；15、拉把；16、扣仓；17、扣体；18、扣块；19、扣槽；20、机体；21、第二束块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，包括第一机架1和机体20，第一机架1底部的四个面角皆安装有轮毂2，第一机架1的左右两侧皆设置有两组第一束块3，第一束块3的顶部皆开设有束槽4，且束槽4的内部皆插设有束杆5，束杆5皆贯穿顶部的束槽4延伸至底部的束槽4底部，束杆5的左右两端皆焊接有第二束块21，第二束块21的底部皆与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端皆与第一束块3的顶部焊接固定，其作用为用户在将第二束块21拔出，使得束杆5与地面分离后，通过弹簧的回弹力将束杆5向上移动，第一机架1顶端的前后两端皆开设有两组第一移动槽6，第一机架1的顶部均匀焊接有移动块7，且移动块7的顶部皆开设有第二移动槽8，第一机架1的顶部设置有第二机架9，且第二机架9底部的前后两端皆焊接有两组第一移动杆10，第二机架9的底部均匀焊接有第二移动杆11，且第二移动杆11皆位于第二移动槽8内部，第二移动槽8内壁的底部皆与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端皆与第二移动杆11的底部焊接固定，第一移动槽6内壁的左右两侧皆开设有滑槽，第一移动杆10的左右两侧皆焊接有滑块，滑槽与滑块组成滑动结构，第一移动槽6内壁的底部皆与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端皆与第一移动杆10的底部焊接固定，其作用为，用户在推动第一机架1，对机体20进行运输时，机体20的重量作用至第二机架9表面，从而第二机架9底部焊接的第二移动杆11通过第二移动槽8内壁底部焊接的弹簧进行上下移动，同时第一移动杆10左右两侧焊接的滑块与第一移动槽6内壁左右两侧开设的滑槽相互配合，通过第一移动槽6底部焊接的弹簧使得第一移动杆10通过滑槽上下滑动，使得机体20具有减震效果，第一移动杆10皆位于第一移动槽6内部，第二机架9的前后两端皆开设有拉伸仓12，且拉伸仓12的内部插设有第一拉伸杆13，两组第一拉伸杆13相互远离的一端皆铰接有第二拉伸杆14，且第二拉伸杆14的前后两端皆焊接有拉把15，第二拉伸杆14的顶部皆开设有扣仓16，且扣仓16的内部安装有扣体17，扣仓16内壁的底端皆与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端皆与扣体17的底端焊接固定，用户如需对第二拉伸杆14和扣块18进行固定时，可将扣体17从扣仓16内部拿出，使得弹簧发生形变，从而将扣体17扣入扣槽19内部，对机体20进行防护，如用户无需防护时，可将扣体17与扣槽19分离，通过弹簧的回弹力，将扣体17放入扣仓16内部，第二机架9顶部的左右两侧皆焊接有扣块18，且扣块18的左侧皆开设有扣槽19，第二机架9的顶部安装有机体20。
工作原理：用户如需移动机体20时，可拉动拉把15使得第二拉伸杆14向两组第二拉伸杆14相互远离的一端移动，使得第二拉伸杆14与拉伸仓12分离，同时通过第一拉伸杆13相互远离一侧的铰接轴将第二拉伸杆14向上拉动，而后将扣体17从扣仓16内部拉出，使得扣体17底部焊接的弹簧发生形变，而后将扣体17扣入扣块18左侧开设的扣槽19内部，从而将第二拉伸杆14和扣块18进行固定，而后拖动第一机架1，使得轮毂2在地面旋转，从而将机体20移动，在移动的过程中，机体20的重量作用至第二机架9顶部，从而第二机架9底部焊接的第二移动杆11通过第二移动槽8内壁底部焊接的弹簧，在第二移动槽8内部上下移动，同时第一移动杆10通过左右两侧焊接的滑块与第一移动槽6左右两侧开设的滑槽相配合，通过第一移动槽6底部焊接的弹簧将第一移动杆10上下移动；
用户如移动至工位后需将该装置与地面继续固定时，可踩踏束杆5，将束杆5的底部踩入地面，而后反向操作将第二拉伸杆14插入拉伸仓12内部，而后将机体20电连接，即可对机体20内部的有色金属，进行除锈。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，包括第一机架(1)和机体(20)，其特征在于：所述第一机架(1)底部的四个面角皆安装有轮毂(2)，所述第一机架(1)的左右两侧皆设置有两组第一束块(3)，所述第一束块(3)的顶部皆开设有束槽(4)，且束槽(4)的内部皆插设有束杆(5)，所述束杆(5)皆贯穿顶部的束槽(4)延伸至底部的束槽(4)底部，所述束杆(5)的左右两端皆焊接有第二束块(21)，所述第一机架(1)顶端的前后两端皆开设有两组第一移动槽(6)，所述第一机架(1)的顶部均匀焊接有移动块(7)，且移动块(7)的顶部皆开设有第二移动槽(8)，所述第一机架(1)的顶部设置有第二机架(9)，且第二机架(9)底部的前后两端皆焊接有两组第一移动杆(10)，所述第二机架(9)的底部均匀焊接有第二移动杆(11)，且第二移动杆(11)皆位于第二移动槽(8)内部，所述第一移动杆(10)皆位于第一移动槽(6)内部，所述第二机架(9)的前后两端皆开设有拉伸仓(12)，且拉伸仓(12)的内部插设有第一拉伸杆(13)，两组所述第一拉伸杆(13)相互远离的一端皆铰接有第二拉伸杆(14)，且第二拉伸杆(14)的前后两端皆焊接有拉把(15)，所述第二拉伸杆(14)的顶部皆开设有扣仓(16)，且扣仓(16)的内部安装有扣体(17)，所述第二机架(9)顶部的左右两侧皆焊接有扣块(18)，且扣块(18)的左侧皆开设有扣槽(19)，所述第二机架(9)的顶部安装有机体(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，其特征在于：所述第二束块(21)的底部皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与第一束块(3)的顶部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，其特征在于：所述第一移动槽(6)内壁的左右两侧皆开设有滑槽，所述第一移动杆(10)的左右两侧皆焊接有滑块，所述滑槽与滑块组成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，其特征在于：所述第一移动槽(6)内壁的底部皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与第一移动杆(10)的底部焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，其特征在于：所述第二移动槽(8)内壁的底部皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与第二移动杆(11)的底部焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于有色金属生产加工的金属表面除锈装置，其特征在于：所述扣仓(16)内壁的底端皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与扣体(17)的底端焊接固定。
技术总结