本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风装置及空调器。
背景技术：
空调器广泛应用于室内温度的调节，现有空调器的出风口处一般设置有导风板，通过转动导风板以改变出风口的出风方向，现有导风板一般为长条形，导风板转动过程受力容易形变，而出风口处对导风板进行支撑的支撑臂也较为薄弱，容易形变，导风板转动容易卡顿，进而导致导风板联动不顺。
技术实现要素：
本实用新型的目的包括提供一种导风装置及空调器，以解决支撑臂较为薄弱，容易形变，导风板转动容易卡顿，进而导致导风板联动不顺的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种导风装置，包括面板和导风组件，所述面板设有出风口，所述导风组件包括导风板，所述导风板转动连接于所述出风口的边框；所述出风口设有支撑臂，所述支撑臂设有支撑槽，所述导风板的板体转动连接于所述支撑槽；所述支撑臂背离所述支撑槽的外壁设有加强肋，且所述加强肋与所述支撑槽的位置相对应。
本实用新型提供的导风装置，导风板转动过程中，支撑臂的支撑槽能够对导风板的板体进行支撑，并对导风板的转动位置进行限位，从而提高导风板调节的位置精确度及转动顺畅性，减少导风板受力形变卡顿甚至卡死情况的发生，并且能够减少导风板卡顿产生噪声情况的发生。此外，在支撑臂上设置加强肋，且加强肋位于支撑槽的背部位置，加强肋能够有效提高支撑臂该部位的强度，弥补支撑臂开设支撑槽对该部位强度的破坏，从而确保支撑臂对导风板的稳定支撑，确保导风板的稳定转动；另外，支撑臂强度的提高，在导风板转动过程中，能够减少支撑臂受导风板作用随其摆动而影响导风板转动情况的发生，进一步提高导风板转动的顺畅性，相应提高导风板的联动顺畅性。
可选地，所述加强肋沿所述支撑臂的长度方向延伸，且所述加强肋的长度大于所述支撑槽。上述设置能够有效提高支撑臂设置支撑槽区域的强度，确保支撑臂对导风板的支撑限位作用。
可选地，所述加强肋的外缘为圆弧状。加强肋圆弧状的外缘与导风板的转动轨迹一致，能够有效减少加强肋与导风板以及导风板上安装的部件产生的干涉，提高导风板的转动顺畅性。
可选地，所述支撑臂背离所述支撑槽的外壁沿其宽度方向向外延伸有加强沿。加强沿的设置能够对支撑臂宽度方向的侧部起到加强作用，从而进一步提高支撑臂的强度。
可选地，所述支撑槽为多个，多个所述支撑槽沿所述支撑臂的长度方向间隔排布；所述导风板为多个，多个所述导风板间隔设置且通过联动件连接，多个所述导风板与多个所述支撑槽一一对应连接，转动其中一个所述导风板，其他所述导风板在所述联动件的联动作用下联动转动。多个导风板同时对出风口不同区域吹出的气流进行导流，导流效果较好；多个导风板通过联动件能够实现同步联动运动，调节导风板时更为便捷，且多个导风板的联动性及同步性更高。
可选地，所述导风板设有缺口，所述缺口内设有转动轴，所述转动轴转动插接于相应的所述支撑槽内。转动轴的设置，在实现支撑槽对导风板支撑限位的基础上，能够提高导风板相对支撑槽转动的顺畅性及稳定性。
可选地，所述缺口的开口处设有连接轴，所述联动件设有卡接头，所述卡接头设有开口朝向所述连接轴的卡槽，所述连接轴转动卡接于所述卡槽。联动件通过上述形式与导风板连接，从而实现对多个导风板的联动作用。
可选地，所述连接轴包括两段轴体，两段所述轴体分别设于所述缺口开口处相对的两侧，且两段所述轴体共轴线设置，两段所述轴体均转动插接于所述卡槽。连接轴采用两段断开的轴体，在实现连接轴与卡槽转动卡接的基础上，还能够便于导风板与支撑臂的装配及拆卸，从而提高导风装置的拆装便捷度。
可选地，所述轴体沿其轴向包括连接部和转动部，且所述转动部的外径小于所述连接部；同一所述连接轴的两个所述连接部分别固接于所述缺口开口处相对的两侧，两个所述转动部相向设置，且两个所述连接部的间距与所述卡槽的宽度一致。卡接头与连接轴配合时，卡接头两侧分别受到两个台阶的限位作用，从而提高卡接头与连接轴转动连接的位置精确度。
可选地，所述加强肋的外缘与所述连接轴及所述卡接头转动轨迹的内缘线一致。加强肋在不干涉连接轴和卡接头转动的基础上，还能够对导风板的转动行程进行导向，从而确保导风板的顺畅转动，并提高导风板的转动稳定性。
本实用新型还提供了一种空调器，包括上述导风装置。该空调器中的导风板能够顺畅转动，具备导风装置的所有有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的导风装置第一视角时的示意图；
图2为本实用新型提供的导风装置第二视角时的局部示意图；
图3为图2中a的局部放大图；
图4为本实用新型提供的导风装置第三视角时的局部示意图；
图5为图4中b-b方向的剖视图；
图6为图4中c-c方向的剖视图；
图7为本实用新型提供的导风装置局部结构的第一爆炸示意图；
图8为本实用新型提供的导风装置局部结构的第二爆炸示意图；
图9为本实用新型提供的导风装置中导风板的示意图；
图10为本实用新型提供的导风装置中联动件的示意图。
附图标记说明：
1-面板；11-出风口；111-边框；112-导向座；113-导向槽；114-插接孔；2-导风板；21-缺口；22-转动轴；23-连接轴；231-轴体；23a-连接部；23b-转动部；24-插接轴；3-支撑臂；31-支撑槽；32-加强肋；33-加强沿；34-避让槽；4-联动件；41-卡接头；42-卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例提供一种导风装置，如图1-图3所示，包括面板1和导风组件，面板1设有出风口11，导风组件包括导风板2，导风板2转动连接于出风口11的边框111；出风口11设有支撑臂3，支撑臂3设有支撑槽31，导风板2的板体转动连接于支撑槽31；支撑臂3背离支撑槽31的外壁设有加强肋32，且加强肋32与支撑槽31的位置相对应。
本实施例提供的导风装置，包括作为安装基体的面板1、用于向外出风的出风口11、用于对出风口11吹出的气流方向及风量进行控制的导风板2、用于对导风板2进行支撑的支撑臂3和用于提高支撑臂3支撑强度的加强肋32，导风板2转动连接于出风口11的边框111，能够绕连接处转动，使用时，通过转动导风板2以调节导风板2的导流角度以及对出风口11的封堵大小，从而实现对出风口11处吹出气流的方向以及风量的调节。其中，出风口11处固设有支撑臂3，导风板2的板体转动连接于支撑臂3的支撑槽31内，导风板2能够相对支撑槽31转动，且转动过程中，支撑槽31对导风板2的板体进行支撑，并对导风板2的转动位置进行限位，从而提高导风板2调节的位置精确度及转动顺畅性，减少导风板2受力转动过程中形变卡顿甚至卡死情况的发生，并且能够减少导风板2卡顿产生噪声情况的发生。
此外，在支撑臂3上设置加强肋32，且加强肋32位于支撑槽31的背部位置，加强肋32能够有效提高支撑臂3该部位的强度，弥补支撑臂3开设支撑槽31对该部位强度的破坏，从而确保支撑臂3对导风板2的稳定支撑，确保导风板2的稳定转动；另外，支撑臂3强度的提高，在导风板2转动过程中，能够减少支撑臂3受导风板2作用随其摆动而影响导风板2转动情况的发生，进一步提高导风板2转动的顺畅性，相应提高导风板联动的顺畅性。
具体地，本实施例中，如图3所示，加强肋32的外缘可以为圆弧状。导风板2的板体转动连接于支撑槽31，则导风板2近似以支撑槽31处为圆心进行转动，导风板2及其上连接的部件的转动轨迹为圆弧线；加强肋32的设置位置与支撑槽31相对应，且加强肋32的外缘为圆弧状，与导风板及其上部件的转动轨迹形状一致，从而在确保加强肋32对支撑臂3加强作用的基础上，能够有效减少加强肋32对导风板及其上部件转动造成的干涉，进而提高导风板2的转动顺畅性，相应提高其联动顺畅性。
可选地，本实施例中，如图2和图5所示，加强肋32沿支撑臂3的长度方向延伸，且加强肋32的长度大于支撑槽31。加强肋32长度方向的两端均延伸超出支撑槽31所在范围，能够将支撑槽31对支撑臂3强度破坏较为严重的槽底区域全部覆盖在加强范围内，从而有效提高支撑臂3设置支撑槽31区域的强度，确保支撑臂3对导风板2的支撑限位作用。
可选地，本实施例中，如图3所示，支撑臂3背离支撑槽31的外壁可以沿其宽度方向向外延伸有加强沿33。加强沿33的设置能够对支撑臂3宽度方向的侧部起到加强作用，从而进一步提高支撑臂3的强度，确保其对导风板2的支撑限位作用；具体地，沿宽度方向，支撑臂3背离支撑槽31的外壁的两侧均延伸有加强沿33，以提高支撑臂3两侧的强度。
可选地，本实施例中，如图5和图7所示，支撑槽31可以为多个，多个支撑槽31沿支撑臂3的长度方向间隔排布；导风板2也为多个，多个导风板2间隔设置且通过联动件4连接，多个导风板2与多个支撑槽31一一对应连接，转动其中一个导风板2，其他导风板2在联动件4的联动作用下联动转动。这里是导风组件的一种具体形式，使用时，多个导风板2能够同时对出风口11不同区域吹出的气流进行导向，从而提高导风组件对气流的有效导流作用，相应提高出风口11出风的稳定性；此外，多个导风板2通过联动件4能够实现同步联动运动，调节导风板2时更为便捷，且多个导风板2的同步性更高；另外，相较单个面积较大的导风板2对出风口11进行封堵(导风板2转动至近似与出风口11共面时能够封堵出风口11)，上述设置在实现封堵出风口11的基础上，还能够有效减少导风板2转动过程垂直出风口11时占用的空间，相应减少导风装置使用需要的安装空间，并减少导风板2转动过程对其他部件造成的干涉。
其中，支撑臂3上加强肋32的设置，能够提高支撑臂3的强度，减少支撑臂3随导风板2转动而摆动情况的发生，从而确保多个导风板2联动的顺畅性以及同步性。
具体地，本实施例中，如图1、图2、图4、图7和图8所示，支撑臂3可以为一个，且支撑臂3设置于出风口11的中部位置。一方面，支撑臂3能够对导风板2的中部位置进行支撑，以提高支撑臂3对导风板2支撑的稳定性；另一方面，一个支撑臂3对出风口11造成的封堵作用较小，以减少支撑臂3对出风口11出风的不良影响。可选地，支撑臂3长度方向的两端可以分别固接于出风口11边框111相对的两侧，以提高支撑臂3与面板1连接的牢固度；较佳地，支撑臂3可以与面板1一体成型。
具体地，本实施例中，如图3所示，可以在导风板2设置缺口21，缺口21内设有转动轴22，转动轴22转动插接于相应的支撑槽31内。这里是导风板2与支撑槽31转动连接的一种具体形式，转动轴22固接于导风板2，导风板2转动过程中，转动轴22在支撑槽31内转动，支撑槽31通过与转动轴22的配合实现对导风板2的支撑限位；转动轴22的设置，在实现支撑槽31对导风板2支撑限位的基础上，能够提高导风板2相对支撑槽31转动的顺畅性及稳定性。可选地，转动轴22的两端可以与缺口21相对的两侧壁固接，以提高转动轴22与导风板2连接的牢固度；且具体地，转动轴22可以与导风板2一体成型，从而有效提高转动轴22与导风板2连接的牢固度，并省去加工过程转动轴22与导风板2的装配操作。
转动轴22除上述设置方式外，也可以转动连接于导风板2，导风板2转动过程中，支撑槽31对转动轴22进行支撑限位，导风板2相对转动轴22转动。
本实施例中，如图3所示，可以在缺口21的开口处设置连接轴23，联动件4设有卡接头41，如图10所示，卡接头41设有开口朝向连接轴23的卡槽42，如图5所示，连接轴23转动卡接于卡槽42。这里是联动件4与导风板2的一种具体连接形式，多个导风板2的连接轴23一一对应卡入连接件的不同卡槽42内，实现联动件4与多个导风板2的连接；导风板2转动过程中，导风板2与联动件4之间的角度发生变化，连接轴23相应在卡槽42内转动。
具体地，本实施例中，如图8和图9所示，连接轴23可以包括两段轴体231，两段轴体231分别设于缺口21开口处相对的两侧，且两段轴体231共轴线设置，两段轴体231均转动插接于卡槽42。这里是连接轴23的一种具体形式，两段断开设置的轴体231共同形成间断形式的连接轴23，能够实现连接轴23与卡槽42的转动卡接，相应实现联动件4与导风板2的连接；安装时，可以将多个导风板2的缺口21对准支撑臂3，支撑臂3经两段轴体231之间的间隙进入缺口21内，然后将缺口21内的转动轴22对应插接于支撑臂3的支撑槽31内，将导风板2转动连接于出风口11的边框111处，然后将联动件4的卡槽42对准两段轴体231形成的连接轴23并卡入，实现导风组件的组装以及导风组件与出风口11的连接。连接轴23采用两段断开的轴体231，在实现连接轴23与卡槽42转动卡接的基础上，还能够便于导风板2与支撑臂3的装配及拆卸，从而提高导风装置的拆装便捷度。
具体地，如图2和图3所示，支撑臂3的支撑槽31可以设置于其前壁，加强肋32设置于支撑臂3的后壁，联动件4位于导风板的后侧；当支撑臂3设置加强沿33时，为了便于两个轴体231穿过加强沿33，可以在加强沿33与轴体231相应地位置设置避让槽34。
本实施例中，如图9所示，轴体231沿其轴向可以包括连接部23a和转动部23b，且转动部23b的外径小于连接部23a；同一连接轴23的两个连接部23a分别固接于缺口21开口处相对的两侧，两个转动部23b相向设置，且两个连接部23a的间距与卡槽42的宽度一致。这里是轴体231的一种具体形式，同一连接轴23中，两个转动部23b共同形成间断设置的轴段，且该轴段与两侧的连接部23a之间呈台阶设置，安装时，卡槽42匹配卡入两个转动部23b形成的轴段，且卡接头41两侧分别受到两个台阶的限位作用，从而提高卡接头41与连接轴23转动连接的位置精确度，减少卡接头41沿连接轴23轴向晃动情况的发生，相应提高联动件4对多个导风板2联动连接的精度，确保联动的顺畅进行。
具体地，本实施例中，如图3所示，加强肋32的外缘可以与连接轴23及卡接头41转动轨迹的内缘线一致。导风板2转动过程中，支撑臂3及其上的加强肋32均位于缺口21内，连接轴23和卡接头41随导风板2同步绕转动轴22转动，连接轴23和卡接头41两者中，距离转动轴22较近一者的转动轨迹的内缘线为最小弧线边缘，加强肋32的外缘与该最小弧线边缘一致，则导风板2转动过程中，连接轴23和卡接头41距离转动轴22较近的一者能够与加强肋32的弧形外缘抵接，在弧形外缘的导向作用下转动，加强肋在不干涉连接轴23和卡接头41转动的基础上，还能够对导风板2的转动行程进行导向，从而确保导风板2的顺畅转动，并提高导风板2的转动稳定性。
本实施例中，如图6和图7所示，可以在出风口11相对两侧的边框111设置位置相对应的插接孔114，导风板2的两侧均设有插接轴24，两侧的插接轴24分别转动插接于相应侧的插接孔114。这里是导风板2与出风口11边框111转动连接的一种具体形式，两个插接孔114对导风板2的两侧进行限位，且导风板2能够绕插接孔114转动。
可选地，本实施例中，如图6和图7所示，边框111可以设置导向座112，导向座112设有开口朝向插接轴24的导向槽113，导向槽113与插接孔114位置相对应。安装导风板2时，可以将导风板2侧部的插接轴24沿相应一侧的导向槽113的开口处滑入导向槽113内，当插接轴24到达插接孔114所在位置时，插接轴24自动插入插接孔114内，完成导风板2与边框111的转动连接；导向座112及导向槽113的设置能够对插接轴24的安装路径进行导向，以提高插接轴24与插接孔114插接连接的便捷性。
本实施例还提供了一种空调器，包括上述导风装置。空调器内经过制冷或加热的气流经导风装置的出风口11吹出，通过转动导风组件能够控制导风板2的导风方向以及导风板2对出风口11的封堵状态，相应控制出风口11吹出气流的方向和风量；导风装置中加强肋32的设置能够提高支撑臂3的强度，确保支撑臂3对导风板2的支撑限位，相应提高导风板2的稳定转动。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种导风装置，包括面板(1)和导风组件，所述面板(1)设有出风口(11)，其特征在于，所述导风组件包括导风板(2)，所述导风板(2)转动连接于所述出风口(11)的边框(111)；所述出风口(11)设有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)设有支撑槽(31)，所述导风板(2)的板体转动连接于所述支撑槽(31)；所述支撑臂(3)背离所述支撑槽(31)的外壁设有加强肋(32)，且所述加强肋(32)与所述支撑槽(31)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述加强肋(32)的外缘为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述加强肋(32)沿所述支撑臂(3)的长度方向延伸，且所述加强肋(32)的长度大于所述支撑槽(31)。
4.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述支撑臂(3)背离所述支撑槽(31)的外壁沿其宽度方向向外延伸有加强沿(33)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的导风装置，其特征在于，所述支撑槽(31)为多个，多个所述支撑槽(31)沿所述支撑臂(3)的长度方向间隔排布；所述导风板(2)为多个，多个所述导风板(2)间隔设置且通过联动件(4)连接，多个所述导风板(2)与多个所述支撑槽(31)一一对应连接，转动其中一个所述导风板(2)，其他所述导风板(2)在所述联动件(4)的联动作用下联动转动。
6.根据权利要求5所述的导风装置，其特征在于，所述导风板(2)设有缺口(21)，所述缺口(21)内设有转动轴(22)，所述转动轴(22)转动插接于相应的所述支撑槽(31)内。
7.根据权利要求6所述的导风装置，其特征在于，所述缺口(21)的开口处设有连接轴(23)，所述联动件(4)设有卡接头(41)，所述卡接头(41)设有开口朝向所述连接轴(23)的卡槽(42)，所述连接轴(23)转动卡接于所述卡槽(42)。
8.根据权利要求7所述的导风装置，其特征在于，所述连接轴(23)包括两段轴体(231)，两段所述轴体(231)分别设于所述缺口(21)开口处相对的两侧，且两段所述轴体(231)共轴线设置，两段所述轴体(231)均转动插接于所述卡槽(42)。
9.根据权利要求8所述的导风装置，其特征在于，所述轴体(231)沿其轴向包括连接部(23a)和转动部(23b)，且所述转动部(23b)的外径小于所述连接部(23a)；同一所述连接轴(23)的两个所述连接部(23a)分别固接于所述缺口(21)开口处相对的两侧，两个所述转动部(23b)相向设置，且两个所述连接部(23a)的间距与所述卡槽(42)的宽度一致。
10.根据权利要求7所述的导风装置，其特征在于，所述加强肋(32)的外缘与所述连接轴(23)及所述卡接头(41)转动轨迹的内缘线一致。
11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的导风装置。
技术总结