本实用新型涉及管道外表面除锈技术领域，具体为一种水利施工管道外表面除锈装置。
背景技术：
金属材料的水利施工管道在使用过程中，外表面容易生锈，严重的生锈甚至容易破坏管道的坚固性，造成安全隐患，为了重新涂抹防锈装饰涂料，需要先去除锈层，在除锈过程中，常常采用除锈装置对管道表面进行打磨，但是传统的除锈装置只能对某一种固定尺寸的管道进行除锈，不能自我调节，无法满足现有的打磨需求，为此，我们提出一种水利施工管道外表面除锈装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水利施工管道外表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工管道外表面除锈装置，包括上磨盒，所述上磨盒的底端设有两组伸缩支撑杆，两组所述伸缩支撑杆的外侧设有固定螺杆，两组所述伸缩支撑杆的底端设有下磨盒，所述上磨盒的内腔左侧顶端设有电机，所述上磨盒的内腔顶端设有风扇，所述上磨盒的内腔左右两侧设有两组限位弧形板，两组所述限位弧形板之间设有连接板，所述上磨盒的底端设有开口，所述开口两侧设有两组连接杆，两组所述连接杆与上磨盒连接处设有调节转轴，两组所述连接杆的另一端均设有除锈轮，所述上磨盒的底端设有两组限位杆，所述下磨盒的顶端设有开口，所述开口左右两侧设有两组固定盒，两组所述固定盒的内侧均设有支撑杆，所述固定盒的内腔设有弧形卡槽，所述支撑杆与固定盒连接处设有与弧形卡槽相匹配的弹簧柱塞，所述支撑杆的另一端设有电动转轮，所述下磨盒的内腔底端设有收集箱。
优选的，所述支撑杆的内腔靠近所述固定盒的一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧设有开口，所述支撑杆的内腔设有调节杆，所述调节杆一端通过开口伸出支撑杆的内腔连接电动转轮，所述调节杆的另一端固定连接电动伸缩杆，所述调节杆上设有转轴，支撑杆的内侧底端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端设有橡胶块，所述电动转轮的外表面设有磨砂纸。
优选的，所述第二电动伸缩杆通过橡胶块活动连接调节杆。
优选的，所述支撑杆的内侧顶端设有三角限位块。
优选的，所述连接板上设有多组较大孔洞。
优选的，所述限位杆位于上磨盒开口的底端，且设置在上磨盒的底端左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.采用支撑杆，当需要对管道表面进行除锈施工时，先将需要进行除锈施工的管道放置在两组电动转轮之间，根据管道的直径大小，再启动电动伸缩杆将调节杆向支撑杆的内侧推动，当管道被两组电动转轮挤压到一起后，再将两组第二电动伸缩杆向上推动，使调节杆通过转轴向上转动，当管道顶端接触除锈轮后，关闭第二电动伸缩杆，再通过电机启动电动转轮和除锈轮，即可对管道表面进行除锈操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑杆结构示意图。
图中：1上磨盒、2下磨盒、3伸缩支撑杆、4固定螺杆、5电机、6风扇、7限位弧形板、8连接板、9连接杆、10除锈轮、11调节转轴、12限位杆、13固定盒、14支撑杆、15弹簧柱塞、16弧形卡槽、17电动转轮、18电动伸缩杆、19转轴、20第二电动伸缩杆、21橡胶块、22磨砂纸、23收集箱、24调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工管道外表面除锈装置，包括上磨盒1，上磨盒1的底端设有两组伸缩支撑杆3，两组伸缩支撑杆3的外侧设有固定螺杆4，两组伸缩支撑杆3的底端设有下磨盒2，当管道直径过大时，先将伸缩支撑杆3的顶端向上运动，在通过固定螺杆4将伸缩支撑杆3固定，完成对伸缩支撑杆3的调节，上磨盒1的内腔左侧顶端设有电机5，电机5可为除锈装置所使用的电器提供电力，上磨盒1的内腔顶端设有风扇6，风扇6在被电机5启动后可产生向下的风力，上磨盒1的内腔左右两侧设有两组限位弧形板7，限位弧形板7的底端可接触连接杆9，避免除锈轮10转动过度导致接触上磨盒1的内腔侧壁，导致磨损，两组限位弧形板7之间设有连接板8，上磨盒1的底端设有开口，开口两侧设有两组连接杆9，两组连接杆9与上磨盒1连接处设有调节转轴11，两组连接杆9的另一端均设有除锈轮10，除锈轮10的表面设有较多凸块，上磨盒1的底端设有两组限位杆12，下磨盒2的顶端设有开口，开口左右两侧设有两组固定盒13，两组固定盒13的内侧均设有支撑杆14，固定盒13的内腔设有弧形卡槽16，支撑杆14与固定盒13连接处设有与弧形卡槽16相匹配的弹簧柱塞15，支撑杆14的另一端设有电动转轮17，下磨盒2的内腔底端设有收集箱23，收集箱23可将被管道除锈下来的锈迹掉落进入收集箱23内。
请参阅图2，支撑杆14的内腔靠近固定盒13的一端设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的内侧设有开口，支撑杆14的内腔设有调节杆24，调节杆24一端通过开口伸出支撑杆14的内腔连接电动转轮17，调节杆24的另一端固定连接电动伸缩杆18，调节杆24上设有转轴19，支撑杆14的内侧底端设有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的顶端设有橡胶块21，电动转轮17的外表面设有磨砂纸22，磨砂纸22可对管道表面锈迹进行初步打磨，先将需要进行除锈施工的管道放置在两组电动转轮17之间，根据管道的直径大小，再启动电动伸缩杆18将调节杆24向支撑杆14的内侧推动，当管道被两组电动转轮17挤压到一起后，再将两组第二电动伸缩杆20向上推动，使调节杆24通过转轴19向上转动，当管道顶端接触除锈轮10后，关闭第二电动伸缩杆20，即完成根据管道直径对电动转轮的调节。
请参阅图2，第二电动伸缩杆20通过橡胶块21活动连接调节杆24，橡胶块21可避免调节杆24通过电动伸缩杆18向外侧调节时，可避免第二电动伸缩杆20将调节杆24卡住无法活动。
请参阅图2，支撑杆14的内侧顶端设有三角限位块，三角限位块可避免调节杆24通过转轴19转动时接触支撑杆14。
请参阅图1，连接板8上设有多组较大孔洞，风扇6产生的风力通过孔洞向下吹动，使从管道上打磨下来的锈灰吹入收集箱23内。
请参阅图1，限位杆12位于开口底端，限位杆12可避免连接杆9通过调节转轴11向下转动过度接触电动转轮17。
工作原理：先将伸缩支撑杆3的顶端向上运动，在通过固定螺杆4将伸缩支撑杆3固定，完成根据管道直径尺寸对伸缩支撑杆3的调节，再将需要进行除锈施工的管道放置在两组电动转轮17之间，根据管道的直径大小，再启动电动伸缩杆18将调节杆24向支撑杆14的内侧推动，当管道被两组电动转轮17挤压到一起后，再将两组第二电动伸缩杆20向上推动，使调节杆24通过转轴19向上转动，当管道顶端接触除锈轮10后，关闭第二电动伸缩杆20，通过电机5启动风扇6、除锈轮10、电动转轮17，除锈轮10和电动转轮17表面的磨砂纸22和凸块对管道表面进行除锈打磨，风扇6产生的风力通过孔洞向下吹动，使从管道上打磨下来的锈灰吹入收集箱23内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水利施工管道外表面除锈装置，包括上磨盒(1)，其特征在于：所述上磨盒(1)的底端设有两组伸缩支撑杆(3)，两组所述伸缩支撑杆(3)的外侧设有固定螺杆(4)，两组所述伸缩支撑杆(3)的底端设有下磨盒(2)，所述上磨盒(1)的内腔左侧顶端设有电机(5)，所述上磨盒(1)的内腔顶端设有风扇(6)，所述上磨盒(1)的内腔左右两侧设有两组限位弧形板(7)，两组所述限位弧形板(7)之间设有连接板(8)，所述上磨盒(1)的底端设有开口，所述开口两侧设有两组连接杆(9)，两组所述连接杆(9)与上磨盒(1)连接处设有调节转轴(11)，两组所述连接杆(9)的另一端均设有除锈轮(10)，所述上磨盒(1)的底端设有两组限位杆(12)，所述下磨盒(2)的顶端设有开口，所述开口左右两侧设有两组固定盒(13)，两组所述固定盒(13)的内侧均设有支撑杆(14)，所述固定盒(13)的内腔设有弧形卡槽(16)，所述支撑杆(14)与固定盒(13)连接处设有与弧形卡槽(16)相匹配的弹簧柱塞(15)，所述支撑杆(14)的另一端设有电动转轮(17)，所述下磨盒(2)的内腔底端设有收集箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的内腔靠近所述固定盒(13)的一端设有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的内侧设有开口，所述支撑杆(14)的内腔设有调节杆(24)，所述调节杆(24)一端通过开口伸出支撑杆(14)的内腔连接电动转轮(17)，所述调节杆(24)的另一端固定连接电动伸缩杆(18)，所述调节杆(24)上设有转轴(19)，支撑杆(14)的内侧底端设有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的顶端设有橡胶块(21)，所述电动转轮(17)的外表面设有磨砂纸(22)。
3.根据权利要求2所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(20)通过橡胶块(21)活动连接调节杆(24)。
4.根据权利要求2所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的内侧顶端设有三角限位块。
5.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述连接板(8)上设有多组较大孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置，其特征在于：所述限位杆(12)位于上磨盒(1)开口的底端，且设置在上磨盒(1)的底端左右两侧。
技术总结